一种门窗用传动结构制造技术

一种门窗用传动结构，包括传动杆、连接件，所述传动杆和连接件之间设有导向结构活动连接，所述传动杆的表面上设有定位孔，所述连接件上螺纹连接有插入到定位孔中的螺丝，其特征在于：所述传动杆内设有排屑通道，所述定位孔与排屑通道连通，所述排屑通道沿传动杆长度方向延伸设置。本实用新型专利技术在传动杆上设有排屑通道,在打定位孔时，可以将定位孔与排屑通道打通，使打定位孔时所产生的加工屑能够进入到排屑通道中，避免加工屑在定位孔内影响螺丝的使用效果，从而提高传动杆与连接件之间相互固定的质量，保证传动杆能准确地控制锁点与锁座的锁闭和开启。锁闭和开启。锁闭和开启。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗用传动结构


[0001]本技术涉及门窗锁具
，具体涉及一种门窗用传动结构。

技术介绍

[0002]门窗需要打开和关闭，一般配置有锁闭装置用以控制门窗的松脱和固定。锁闭装置包括执手、传动盒、钩锁、传动杆和锁座，其中，传动杆上安装有锁点，并且传动杆一般安装于窗框上开设的安装槽内，传动盒通过连接件带动传动杆工作，使用者通过拨动钩锁或旋转执手带动传动盒，传动盒通过连接件带动传动杆和锁点上下运动来控制锁点与锁座的锁闭和开启。
[0003]在现有技术中，传动杆与连接件之间的连接，通常是先将传动杆安装在窗框的安装槽上，确认好传动杆的所在位置，接着连接件与传动杆之间设有导向结构活动连接，然后连接件上再螺纹连接有顶紧在传动杆上的螺丝，从而实现传动杆连接件之间的固定连接。
[0004]在锁闭装置长时间使用后，传动杆与螺丝接触的表面容易被螺丝弄坏，导致螺丝出现松动，引起传动杆与连接件之间的相对位置出现变化，致使传动杆不能准确地控制锁点与锁座的锁闭和开启。为了解决上述存在的问题，有的厂家会在确认好连接件与传动杆之间的相对位置后，通过钻孔设备在传动杆的表面上打出定位孔，然后通过螺丝的端部插入到定位孔中，以解决上述存在的问题；然而这种方式在打孔时，打孔产生的加工屑难以从定位孔中取出，定位孔内存在大量的加工屑，导致定位孔的深度过浅，螺丝与定位孔配合的稳定性低，如果将传动杆拆下进行打孔，则使得门窗结构的安装较为繁琐，且安装效率较低。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种门窗用传动结构。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种门窗用传动结构，包括传动杆、连接件，所述传动杆和连接件之间设有导向结构活动连接，所述传动杆的表面上设有定位孔，所述连接件上螺纹连接有插入到定位孔中的螺丝，其特征在于：所述传动杆内设有排屑通道，所述定位孔与排屑通道连通，所述排屑通道沿传动杆长度方向延伸设置。
[0008]在本技术中，所述排屑通道的截面形状为圆形或多边形。
[0009]在本技术中，所述螺丝的端部上设有能够穿过定位孔并插入到排屑通道中的定位部。
[0010]在本技术中，所述连接件包括用于连接传动杆的第一连接部、用于连接传动盒的第二连接部，所述螺丝设于第一连接部上。
[0011]在本技术中，所述传动杆包括底板、一体成型地设置在底板上的导轨，所述连接件上设有与导轨滑动连接的滑槽。
[0012]在本技术中，所述导轨和滑槽的截面形状均为“T”形。
[0013]在本技术中，所述底板上设有对连接件两侧进行限制位的两个定向凸边，两个定向凸边分别位于导轨的两侧。
[0014]在本技术中，所述连接件上设有至少一个贯穿设置的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有所述螺丝。
[0015]本技术的有益效果： 本技术在传动杆上设有排屑通道, 在打定位孔时，可以将定位孔与排屑通道打通，使打定位孔时所产生的加工屑能够进入到排屑通道中，避免加工屑在定位孔内影响螺丝的使用效果，从而提高传动杆与连接件之间相互固定的质量，保证传动杆能准确地控制锁点与锁座的锁闭和开启。另外，螺丝上设有定位部，该定位部能够穿过定位孔并插入到排屑通道中，加强螺丝与传动杆之间的定位连接质量，使得传动杆与连接件之间相互固定的质量得到进一步的提高，保证锁闭装置的工作质量，适合广泛的推广应用。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明：
[0017]图1为本实施例的爆炸图；
[0018]图2为本实施例的组合状态示意图；
[0019]图3为图2的截面示意图；
[0020]图4为排屑通道截面形状为多边形的示意图；
[0021]图5为连接件的示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]参照图1~3，一种门窗用传动结构，包括传动杆1、连接件2，所述传动杆1和连接件2之间设有导向结构活动连接，所述传动杆1的表面上设有定位孔3，所述连接件2上螺纹连接有插入到定位孔3中的螺丝4，以实现传动杆1与连接件2之间的互相固定。进一步的，所述传动杆1内设有排屑通道5，在打定位孔3时，需要一直钻到所述定位孔3与排屑通道5连通，从而使打定位孔3时所产生的加工屑能够进入到排屑通道5中，避免加工屑在定位孔3内影响螺丝4的稳定。另外，所述排屑通道5沿传动杆1长度方向延伸设置，以此让连接件2能够在传动杆1长度方向不同位置上都可以打出连通排屑通道5的定位孔3，以便于工作可以根据所需锁定传动杆1与连接件2之间的相对位置。
[0024]在上述结构中，如图1和图4所示，所述排屑通道5的截面形状为圆形、椭圆形或多边形，其中多边形是三角形、四边形、五边形、六边形、八边形之中的任意一种。在本实施例中，所述排屑通道5的截面形状为圆形。
[0025]作为优选的实施方式，如图3所示，所述螺丝4的端部上设有能够穿过定位孔3并插入到排屑通道5中的定位部41，所述螺丝4与定位部41一体成型设置，以提高螺丝4与传动杆1之间定位连接的质量。进一步的，所述螺丝4的直径大于定位孔3的直径，所述定位部41的直径小于螺丝4的直径，从而螺丝4可以顶在定位孔3的周边上形成锁紧作用，然后通过定位部41插入到定位孔3中形成定位作用，保证传动杆1与连接件2之间相互固定的稳定性。
[0026]作为优选的实施方式，如图1~5所示，所述连接件2包括用于连接传动杆1的第一连接部21、用于连接传动盒的第二连接部22，所述螺丝4设于第一连接部21上，所述第二连接部22上设有用于连接传动盒的传动件的凹槽24。进一步的，所述传动杆1包括底板11、一体成型地设置在底板11上的导轨12，所述连接件2的第一连接部21上设有与导轨12滑动连接的滑槽23，所述导轨12和滑槽23组成导向结构。当然不限于上述结构，也可以是在连接件2上设有导轨12，底板11上设有滑槽23，可以达到相同目的。在本实施例中，所述排屑通道5设于导轨12内，所述排屑通道5沿导轨12的导向延伸。而且所述导轨12和滑槽23的截面形状均为“T”形，从而导向结构在进行导向的同时，使传动杆1与连接件2之间连接在一起，然而再通过螺丝4完成固定。另外，所述滑槽23的入口两侧设有便于导轨12插入的导向弧面，以便于导轨12插入到滑槽23中。
[0027]作为优选的实施方式，如图2~4所示，所述底板11上设有对连接件2两侧进行限制位的两个定向凸边13，两个定向凸边13分别位于导轨12的两侧，所述连接件2的两外侧分别滑动接触两个定向凸边13的内侧，从而提高连接件2与传动杆1之间的定位质量。
[0028]作为优选的实施方式，如图1、图3和图5所示，螺丝4为顶丝，所述连接件2上设有至少一个贯穿设置的螺孔6，所述螺孔6在第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗用传动结构，包括传动杆（1）、连接件（2），所述传动杆（1）和连接件（2）之间设有导向结构活动连接，所述传动杆（1）的表面上设有定位孔（3），所述连接件（2）上螺纹连接有插入到定位孔（3）中的螺丝（4），其特征在于：所述传动杆（1）内设有排屑通道（5），所述定位孔（3）与排屑通道（5）连通，所述排屑通道（5）沿传动杆（1）长度方向延伸设置。2.根据权利要求1所述的一种门窗用传动结构，其特征在于：所述排屑通道（5）的截面形状为圆形或多边形。3.根据权利要求1所述的一种门窗用传动结构，其特征在于：所述螺丝（4）的端部上设有能够穿过定位孔（3）并插入到排屑通道（5）中的定位部（41）。4.根据权利要求1所述的一种门窗用传动结构，其特征在于：所述连接件（2）包括用于连接传动杆（1）的第一连接部（21）、用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦润银，
申请(专利权)人：佛山市藤焌金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：