一种喷雾盒制造技术

本实用新型专利技术涉及雾化装置领域，尤其涉及一种喷雾盒，包括安装座、压电陶瓷喷雾机构，所述安装座上设有凹槽，所述压电陶瓷喷雾机构的下端面与凹槽的底部之间形成过水空间，所述安装座上设有进水孔和出水孔，所述凹槽内设有水坝，其中水流通过进水孔流入到安装座上的凹槽内的过水空间，凹槽过水空间内的水流从进水孔流向出水孔时，水坝对水流进行阻挡，水流通过水坝时上窜到压电陶瓷喷雾机构的微孔区域雾化，使压电陶瓷喷雾机构持续喷雾，该结构使用时很小的水压就能使水溢出通过水坝并上窜到压电陶瓷喷雾机构的微孔区域，该结构无需棉棒，不会堆积杂质造成杂质堆积导致堵水的缺点，解决了使用过程中容易增加了杂质堆积导致堵水的问题。堵水的问题。堵水的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾盒


[0001]本技术涉及雾化装置领域，尤其涉及一种喷雾盒。

技术介绍

[0002]目前，中国专利申请号：CN202011415768.7公开了雾化装置，包括雾化片、上壳体、中间连接件、下壳体、固定元件和棉芯；其中，上壳体与下壳体上下相对设置，中间连接件设置于上壳体与下壳体之间，且中间连接件分别与上壳体、下壳体固定；雾化片安装在上壳体上；下壳体中存储有液体；棉芯的第一端穿过所述上壳体的底面与雾化片接触，棉芯的第二端穿过中间连接件插入下壳体的液体中，其中，固定元件卡合在所述棉芯的外周，且固定元件与中间连接件固定，以将棉芯固定在中间连接件处；该专利公开了一般雾化装置结构，传统微孔雾化因为雾化片的微孔水压大于3000pa就会突破表面张力的约束，造成滴水，1分钟以上的微化片干烧过热又会造成永久损坏，传统用棉棒吸水虽解决了前两个问题，但实际使用过程中容易增加了杂质堆积导致堵水。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种喷雾盒，其解决了传统用棉棒吸水的雾化片容易增加了杂质堆积导致堵水的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种喷雾盒，包括安装座、压电陶瓷喷雾机构，所述安装座上设有凹槽，所述凹槽具有一开口，所述压电陶瓷喷雾机构设于凹槽的开口处，所述压电陶瓷喷雾机构的下端面与凹槽的底部之间形成过水空间，所述安装座上设有连通凹槽的进水孔，所述安装座上设有连通凹槽的出水孔，所述凹槽内设有阻挡水流直接由进水孔流入出水孔的水坝，所述水坝高度占比凹槽到压电陶瓷喷雾机构间隔高度的30％以上。
[0005]进一步的，所述安装座上设有多个凹槽，各所述凹槽之间设有用于水流通过凹槽的流通槽。
[0006]进一步的，所述水坝位于安装座上的两个流通槽之间。
[0007]进一步的，多个所述凹槽组成多个竖排，所述流通槽包括连接同一竖排内的凹槽的竖向流通槽及连接相邻竖排的横向流通槽，两相邻竖排之间通过一横向流通槽连通。
[0008]进一步的，各竖排内的所述竖向流通槽呈水平分布，竖排内的水坝与竖向流通槽呈垂直状态设置，连接相邻竖排的横向流通槽处的水坝位于横向流通槽和竖向流通槽之间。
[0009]进一步的，所述安装座上设有用于对压电陶瓷喷雾机构盖合固定的盖板，所述盖板上设有位于压电陶瓷喷雾机构上方的通孔。
[0010]进一步的，所述盖板上设有相交的横盖槽和纵盖槽，所述横盖槽和纵盖槽相交点位于通孔处，所述盖板上位于横盖槽和/或纵盖槽处设有方孔，所述方孔位于流通槽上方。
[0011]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本喷雾盒，通过水坝的设置，其中进水管进水后，水流通过进水孔流入到安装座上的凹槽内的过水空间，凹槽过水空间内的水流从进水孔流向出水孔时，水坝对水流进行阻挡，水流通过水坝时上窜到压电陶瓷喷雾机构的微孔区域雾化，使压电陶瓷喷雾机构持续喷雾，该结构使用时很小的水压就能使水溢出通过水坝并上窜到压电陶瓷喷雾机构的微孔区域，防止传统微孔雾化因为雾化片的微孔水压大就会突破表面张力的约束，造成滴水的缺点，且该结构无需棉棒，使用时不会堆积杂质造成杂质堆积导致堵水的问题。
[0013]2、雾化景观需要大雾量的造雾设备，传统超声雾化因为能耗问题，只适合用于室内中小雾量场景，现在流行的高压雾化设备，可噪音都超75分贝，对用户体验是一个很大的破坏，限制了使用场景；而多个凹槽的设置，其中水流从进水孔流向一个凹槽内的过水空间，然后水溢出通过水坝并上窜到压电陶瓷喷雾机构的微孔区域，部分水溢出通过水坝流向凹槽另一半的过水空间内，由于凹槽之间通过流通槽连通，该凹槽内的水流通过流通槽流向另一个凹槽内，另一个凹槽过水空间内的水积累溢过水坝时，将并上窜到该凹槽上的压电陶瓷喷雾机构的微孔区域，并通过流通槽流向下一个凹槽内，直至出水孔流出，多个凹槽的设置，使用时很小的水压就能保证水流溢出通过各水坝上窜到各压电陶瓷喷雾机构的微孔区域持续喷雾，多个压电陶瓷喷雾机构雾化大雾量的同时，兼顾低能耗和低噪音的优点，避免传统传统超声雾化只适合用于室内中小雾量场景的缺点。
[0014]3、水坝位于流通槽之间的设置，水坝将与两个流通槽呈夹角状态设置，水流从流通槽流向另一个流通槽时，水坝将进行拦截，该设置方式拦截效果好。
[0015]4、纵向流通槽和横向流通槽的设置，其中水流通过进水孔流入安装座的竖排内的一个凹槽内，再从竖排一端的凹槽流向另一端的凹槽内，再通过横向流通槽流向另一个竖排内的凹槽内，另一个竖排内的凹槽从另一端流向一端的凹槽内，从多个竖排流通后最终从出水孔流出，该方式利于水流从多个凹槽之间流通，且拦截效果好，多个凹槽可以为矩形排列，凹槽也可以为菱形或圆形或其它任意形状分布。
[0016]5、横排内的水坝与开槽呈垂直状态的设置，相邻所述横排上流通的两个凹槽内的水坝一端位于两个开槽中部，该设置方式对水流拦截效果最佳，水流溢出水坝时，与压电陶瓷喷雾机构雾化区域接触更充分均匀。
[0017]6、盖板的设置，其中使用时盖板盖合在安装座上，对压电陶瓷喷雾机构进行盖合固定，可对压电陶瓷喷雾机进行保护，并且同时完成对多个压电探陶瓷喷雾结构进行固定，该安装方式简单快捷；盖板上的通孔的设置，压电陶瓷喷雾机构雾化后的喷雾将通过盖板上的通孔喷出。
[0018]7、横盖槽和纵盖槽的设置，其中盖板表面有水珠或有水流时，可通过横盖槽和纵盖槽流向各个开孔内，还可以通过方孔流向流通槽内，盖板表面水过多时，可通过横盖槽和纵盖槽快速导流，使盖板表面积水从出水孔排出或通过压电陶瓷喷雾机构快速雾化。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的局部结构示意图；
[0021]图3是本技术的结构爆炸状态示意图；
[0022]图4是本技术的局部使用状态结构示意图；
[0023]图5是本技术的俯视结构示意图；
[0024]图6是本技术的A
‑
A剖面结构示意图；
[0025]图7是本技术的安装座单个使用状态结构示意图；
[0026]图8是本技术的水坝第二状态结构示意图。
具体实施方式
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0028]参考图1至图8，本实施例提供一种喷雾盒，包括安装座1、压电陶瓷喷雾机构2，所述安装座1上设有凹槽102，所述凹槽102具有一开口1a，所述压电陶瓷喷雾机构2设于凹槽102的开口1a处，盖板底端面与安装座可拆卸连接，所述压电陶瓷喷雾机构2的下端面与凹槽102的底部之间形成过水空间1b，所述安装座1上设有连通凹槽102的进水孔101，所述安装座1上设有连通凹槽102的出水孔105，所述凹槽102内设有阻挡水流直接由进水孔101流入出水孔105的水坝103，所述水坝103高度L占比凹槽102到压电陶瓷喷雾机构2间隔高度K的30％以上；上述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷雾盒，其特征在于，包括安装座(1)、压电陶瓷喷雾机构(2)，所述安装座(1)上设有凹槽(102)，所述凹槽(102)具有一开口(1a)，所述压电陶瓷喷雾机构(2)设于凹槽(102)的开口(1a)处，所述压电陶瓷喷雾机构(2)的下端面与凹槽(102)的底部之间形成过水空间(1b)，所述安装座(1)上设有连通凹槽(102)的进水孔(101)，所述安装座(1)上设有连通凹槽(102)的出水孔(105)，所述凹槽(102)内设有阻挡水流直接由进水孔(101)流入出水孔(105)的水坝(103)，所述水坝(103)高度(L)占比凹槽(102)到压电陶瓷喷雾机构(2)间隔高度(K)的30％以上。2.根据权利要求1所述的一种喷雾盒，其特征在于：所述安装座(1)上设有多个凹槽(102)，各所述凹槽(102)之间设有用于水流通过凹槽(102)的流通槽(104)。3.根据权利要求2所述的一种喷雾盒，其特征在于：所述水坝(103)位于安装座(1)上的两个流通槽(104)之间。4.根据权利要求3所述的一种喷雾盒，其特征在于：多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振斌，
申请(专利权)人：陈振斌，
类型：新型
国别省市：