一种便于维护的制氧设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于维护的制氧设备，包括底座、空压机、分子筛以及外壳体，外壳体呈下敞口的长方体结构设置，外壳体下敞口开口处设于底座周沿，空压机及分子筛设于底座上且位于外壳体内设置。上述空压机和上述分子筛沿上述外壳体纵向布设。上述外壳体纵向上两侧中至少一侧设有拼合侧板，拼合侧板可拆卸地装配于外壳体其他部件以及上述底座。上述拼合侧板由一个大拼板以及一个小拼板构成，大拼板与小拼板沿外壳体纵向布设，大拼板侧沿可拆卸地连接于小拼板侧沿，大拼板、小拼板分别与空压机、分子筛对应设置。本实用新型专利技术通过大拼板与小拼板拼合而成的拼合侧板的设置，在制氧设备需要维护时，拆下的外壳体部分体积小且重量轻，便于拆装。拆装。拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的制氧设备


[0001]本技术涉及制氧设备领域，具体涉及一种便于维护的制氧设备。

技术介绍

[0002]制氧设备为日常生产生活中制取氧气的机器设备。而常见的分子筛结构的制氧设备大多采用空气压缩机往容置有分子筛的罐体内通入空气，利用常温下分子筛的吸附特性，从空气中分离制取氧气。现有的制氧设备，特别是有放置在室外需求的制氧设备，大多采用简单的长方体结构，且对制氧设备外壳钣金也多没有过多考究。上述壳体也就导致了制氧设备的维护，特别是室外制氧设备的维护中，往往需要拆下一个较大的钣金壳体，操作不便。如果遇到高空作业，更加不便。而由于空压机与分子筛为制氧设备的两个核心部件，制氧设备内的其他部件也都围绕这两个部件进行设置，因此制氧设备常见故障也都基本围绕这两个部件出现，需要维修部位在未拆设备前往往就有判断。
[0003]如授权公告号为CN106586969B的中国专利技术专利公开的一种空间制氧室外机，包括室外机壳体，室外机壳体内安装有氧气制造装置、噪音处理装置与空气过滤装置，氧气制造装置安装在噪音处理装置内，空气过滤装置与氧气制造装置连接。但是该方案中，如果需要维护，需拆下中壳，整个中科呈匚字型，整体体型大且易变形，不便于维护过程的拆装。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种便于维护的制氧设备，以解决现有的制氧设备维护不变等问题。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种便于维护的制氧设备，包括底座、空压机、分子筛以及外壳体，外壳体呈下敞口的长方体结构设置，外壳体下敞口开口处设于底座周沿，空压机及分子筛设于底座上且位于外壳体内设置。上述空压机和上述分子筛沿上述外壳体纵向布设。上述外壳体纵向上两侧中至少一侧设有拼合侧板，拼合侧板可拆卸地装配于外壳体其他部件以及上述底座。上述拼合侧板由一个大拼板以及一个小拼板构成，大拼板与小拼板沿外壳体纵向布设，大拼板侧沿可拆卸地连接于小拼板侧沿，大拼板、小拼板分别与空压机、分子筛对应设置。
[0007]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0008]本技术通过大拼板与小拼板拼合而成的拼合侧板的设置，在制氧设备需要维护时，可以通过拆设备前的判断而选择拆开大拼板或者小拼板进行维护，拆下的外壳体部分体积小且重量轻，便于拆装。特别是遇到一个人对制氧设备进行维护时，由于拆下外壳体部分体积小且重量轻的特点，一个人即可方便操作。如遇到制氧设备安装于高层住宅外的高空作业情况，拆下外壳体部分体积小且重量轻的特点将带来更大的便利性与安全性。
[0009]进一步地：
[0010]上述外壳体包括一个外壳顶盖、两个横向侧板、一个纵向侧板以及一个上述拼合
侧板，两个横向侧板下端分别锁固于上述底座沿外壳体横向延伸的两侧，拼合侧板与纵向侧板下端分别锁固于底座沿外壳体纵向延伸的两侧，两侧横向侧板相对设置，拼合侧板与纵向侧板相对设置，纵向侧板上端两侧分别锁固于两个横向侧板上端，拼合侧板上端两侧分别锁固于两个横向侧板上端，外壳顶盖呈下敞口结构设置，外壳顶盖的下敞口箍设于横向侧板、纵向侧板以及拼合侧板上端。
[0011]上述空压机附设有一个减震座，空压机设于减震座上。上述底座附设有一个安装插槽，安装插槽固设于底座顶面，安装插槽的开口位于底座上方设置，安装插槽邻近上述纵向侧板所在位置且开口朝向上述大拼板所在位置设置。上述减震座一侧插设于上述安装插槽内，减震座另一侧由至少一个安装螺栓锁固。上述安装螺栓邻近大拼板所在位置设置。
[0012]一种便于维护的制氧设备还包括空压罩体，空压罩体为下敞口的长方体结构设置，空压罩体的下敞口设于上述底座顶面。上述空压机位于上述空压罩体内设置。该空压罩体包括罩体主体以及至少一个罩体侧挡，罩体主体至少一个侧面呈敞口结构设置，罩体侧挡与罩体主体的侧面敞口一一对应设置，罩体侧挡可拆卸地装配于罩体主体侧面并封闭该罩体主体的侧面敞口设置。当上述罩体侧挡设有一个时，罩体侧挡邻近上述大拼板设置。当罩体侧挡设有两个时，两个罩体侧挡分别邻近大拼板与上述纵向侧板设置。
[0013]上述底座底面开设有散热通孔，散热通孔贯穿底座设置，散热通孔连通至上述空压罩体内设置。该底座底面附设有一个排气座，排气座连通上述散热通孔设置，排气座的排气口朝向上述拼合侧板所在位置的方向设置。
[0014]由上述对本技术进一步方案的结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0015]第一，本技术通过减震座插设方向的选择配合空压罩体、外壳体结构，空压机故障时仅需依次拆下外壳顶盖、大拼板、罩体侧挡即可取出整台空压机，维修更加方便快捷。并且，在需要将制氧设备安装于住宅墙体立面外的情况下，往往需要将制氧设备一侧挨墙设置，上述结构可以极大程度提升维护便利性。
[0016]第二，本技术通过纵向侧板配合拼合侧板的结构设置，在需要将制氧设备安装于住宅墙体立面外的情况下，在选择制氧设备哪一个侧面挨墙放置时，安装人员可以轻易分辨出拼合侧板朝外的安装方便，朝向不易出错且辨认简便。而拼合侧板朝外也令制氧设备辨识度更高且更美观，产品市场竞争力更强。
附图说明
[0017]图1为本技术的制氧设备的结构示意图。
[0018]图2为本技术的制氧设备的分解结构示意图。
[0019]图3为本技术的空压机及其安装结构的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0021]参考图2，一种便于维护的制氧设备，包括底座1、空压机2、分子筛3、储氧罐4、空压罩体以及外壳体，外壳体呈下敞口的长方体结构设置，外壳体下敞口开口处设于底座1周沿，空压机2、分子筛3、储氧罐4、空压罩体设于底座1上且位于外壳体内设置。空压罩体为下
敞口的长方体结构设置，空压罩体的下敞口设于上述底座1顶面。上述空压机2位于上述空压罩体内设置。上述空压机2、上述分子筛3、上述储氧罐4沿上述外壳体纵向依次布设，分子筛3设有两个，两个分子筛3沿外壳体横向并列设置。该外壳体呈长方体设置，因此当制氧设备大致水平放置时，外壳体位于水平面内的投影大致呈矩形设置，而外壳体的纵向与横向即该矩形投影的长宽所在直线方向。上述空压机2的气体输出端通过气体管路连接至上述分子筛3（即本领域常见的填充有沸石分子筛3的滤氧部件），分子筛3用于从空压机2输出的压缩空气中分离制取氧气。即该制氧设备为常见的分子筛3制氧原理的制氧设备，空压机2由其空压进气口20吸入空气并压缩加压后输向分子筛3，分子筛3分离制取的氧气经由储氧罐4储存及输出。该分子筛3制氧为本领域惯用的技术手段，图中对该结构相应的电控结构、气体管路等未一一画出。
[0022]参考图1、图2，上述外壳体纵向上两侧中至少一侧设有拼合侧板61，拼合侧板61可拆卸地装配于外壳体其他部件以及上述底座1。该外壳体纵向上的两侧为沿外壳体纵向所在方向延伸的侧面。上述拼合侧板61由一个大拼板61本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的制氧设备，包括底座、空压机、分子筛以及外壳体，外壳体呈下敞口的长方体结构设置，外壳体下敞口开口处设于底座周沿，空压机及分子筛设于底座上且位于外壳体内设置；所述空压机和所述分子筛沿所述外壳体纵向布设；其特征在于：所述外壳体纵向上两侧中至少一侧设有拼合侧板，拼合侧板可拆卸地装配于外壳体其他部件以及所述底座；所述拼合侧板由一个大拼板以及一个小拼板构成，大拼板与小拼板沿外壳体纵向布设，大拼板侧沿可拆卸地连接于小拼板侧沿，大拼板、小拼板分别与空压机、分子筛对应设置。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的制氧设备，其特征在于：所述外壳体包括一个外壳顶盖、两个横向侧板、一个纵向侧板以及一个所述拼合侧板，两个横向侧板下端分别锁固于所述底座沿外壳体横向延伸的两侧，拼合侧板与纵向侧板下端分别锁固于底座沿外壳体纵向延伸的两侧，两侧横向侧板相对设置，拼合侧板与纵向侧板相对设置，纵向侧板上端两侧分别锁固于两个横向侧板上端，拼合侧板上端两侧分别锁固于两个横向侧板上端，外壳顶盖呈下敞口结构设置，外壳顶盖的下敞口箍设于横向侧板、纵向侧板以及拼合侧板上端。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：高德欣，
申请(专利权)人：福建省绿润康成环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：