一种用于安全阀密封面加工的多工位偏心研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于安全阀密封面加工的多工位偏心研磨机，包括加工台，所述加工台下端等距固定安装有四个第一支撑腿，所述加工台上端中部设置有转盘机构，所述加工台上端左部固定安装有放料平台，所述加工台上端右部固定安装有收料平台，所述加工台上端后部等距设置有三个研磨机构，所述加工台右端固定安装有控制箱，所述控制箱与转盘机构、研磨机构之间均电性连接，所述控制箱下端固定安装有两个第二支撑腿。本实用新型专利技术所述的一种用于安全阀密封面加工的多工位偏心研磨机，通过设置环形槽配合滑环提高转盘机构的稳定性,通过设置三组研磨机构分步实现安全阀封面的粗磨、精磨和抛光，便于使用，研磨效率高，操作流程清晰明了。了。了。

【技术实现步骤摘要】
一种用于安全阀密封面加工的多工位偏心研磨机


[0001]本技术涉及安全阀加工设备领域，特别涉及一种用于安全阀密封面加工的多工位偏心研磨机。

技术介绍

[0002]安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。安全阀封面是影响安全阀密封性能的薄弱部件，为提高安全阀的密封程度，需要对安全阀的密封面进行精密研磨，以提高安全阀封面的平滑程度，满足安全阀的密封需求。在现有的安全阀密封面加工的多工位偏心研磨机中有以下几点弊端：1、现有的安全阀密封面加工的多工位偏心研磨机中大多采用转盘机构实现研磨机的多工位设计，但现有的转盘机构稳定性较差，当安全阀进行研磨时，转盘边缘处容易发生倾斜，影响安全阀封面的研磨精度；2、现有的安全阀密封面加工的多工位偏心研磨机中大多只设置有一组研磨机构，该组研磨机构需要完成粗磨、精磨和抛光三个流程，降低了安全阀研磨效率；3、现有的安全阀密封面加工的多工位偏心研磨机操作烦琐，不利于新手进行操作，上手难度较高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于安全阀密封面加工的多工位偏心研磨机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于安全阀密封面加工的多工位偏心研磨机，包括加工台，所述加工台下端等距固定安装有四个第一支撑腿，所述加工台上端中部设置有转盘机构，所述加工台上端左部固定安装有放料平台，所述加工台上端右部固定安装有收料平台，所述加工台上端后部等距设置有三个研磨机构，所述加工台右端固定安装有控制箱，所述控制箱与转盘机构、研磨机构之间均电性连接，所述控制箱下端固定安装有两个第二支撑腿，所述控制箱前端上部设置有显示屏，所述控制箱前端下部从左到右依次设置有转盘控制按钮和研磨控制按钮，所述研磨控制按钮设置有三个。
[0006]优选的，所述研磨机构包括立柱，所述立柱下端与加工台上端固定连接，所述立柱前端下部固定安装有定位器，所述立柱前端上部开有开口，所述立柱上端固定安装有升降电机，所述升降电机输出端贯穿开口上口壁并固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴外表面螺纹贯穿连接有升降板，所述开口上口壁和下口壁之间共同固定安装有两个限位柱，两个所述限位柱均匀升降板穿插活动连接，所述升降板下端前部设置有研磨部件。
[0007]优选的，所述研磨部件包括研磨电机和保护外壳，所述保护外壳上端与升降板下端固定连接，所述研磨电机下端与升降板上端固定连接，所述研磨电机输出端贯穿升降板
并延伸至保护外壳内，所述保护外壳下端固定安装有保护钢管，所述保护钢管下端设置有传动轴，所述传动轴下端固定安装有加长轴，所述加长轴下端固定卡接有研磨片。
[0008]优选的，所述保护外壳下端开有第二圆柱形槽，所述第二圆柱形槽直径等于保护钢管内直径，所述第二圆柱形槽上槽壁开有第一圆柱形槽。
[0009]优选的，所述研磨电机输出端固定安装有偏心轮，所述偏心轮位于第一圆柱形槽内，所述偏心轮下端与传动轴上端固定连接。
[0010]优选的，所述加工台上端开有环形槽。
[0011]优选的，所述转盘机构包括转动电机，所述转动电机上端与加工台下端固定连接，所述转动电机输出端贯穿加工台并固定安装有转盘，所述转盘下端固定安装有滑环，所述滑环与环形槽滑动连接，所述转盘上端固定安装有八组夹具。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术一种用于安全阀密封面加工的多工位偏心研磨机通过设置环形槽配合滑环提高转盘机构的稳定性，转动电机输出端带动转盘转动时，转盘带动滑环同步转动，滑环在环形槽内转动，当转盘边缘处受力时，转盘受到滑环的支撑作用不会发生倾斜，有效保证安全阀封面的加工精度；
[0014]2、本技术一种用于安全阀密封面加工的多工位偏心研磨机通过设置三组研磨机构分步实现安全阀封面的粗磨、精磨和抛光，使用时，首先在放料平台处将安全阀封面依次放置在转盘上，并通过夹具将安全阀封面固定，转盘每次转动四十五度，当安全阀封面进入左侧第一个研磨机构时，左侧第一个定位器被触发，转盘停止转动，升降电机输出端带动螺纹轴转动，螺纹轴带动升降板下降，同时研磨电机输出端带动偏心轮转动，偏心轮带动传动轴转动，传动轴带动加长轴转动，加长轴带动研磨片转动，通过转动的研磨片完成对安全阀封面的粗磨，粗磨完成后，转动盘再次转动四十五度，该安全阀封面进入第二个研磨机构，同理完成安全阀封面的精磨，精磨完成后，转动盘再次转动四十五度，同理完成安全阀封面的抛光，三个研磨机构配合使用完成安全阀封面的研磨，有效提高安全阀封面的研磨效率；
[0015]3、本技术一种用于安全阀密封面加工的多工位偏心研磨机通过设置控制箱集中控制各个带电设备，通过设置显示屏显示各个电机的工作状态，通过设置转盘控制按钮控制转盘的转动速度和启停，通过设置三组研磨控制按钮调整三个研磨片的转动速度和启停，操作流程清晰明了，利于新手操作使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于安全阀密封面加工的多工位偏心研磨机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种用于安全阀密封面加工的多工位偏心研磨机的研磨机构的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术一种用于安全阀密封面加工的多工位偏心研磨机的研磨组件的整体结构示意图；
[0019]图4为本技术一种用于安全阀密封面加工的多工位偏心研磨机的研磨组件的剖切结构示意图；
[0020]图5为本技术一种用于安全阀密封面加工的多工位偏心研磨机的加工台的整体结构示意图；
[0021]图6为本技术一种用于安全阀密封面加工的多工位偏心研磨机的转盘机构的整体结构示意图。
[0022]图中：1、加工台；2、第一支撑腿；3、放料平台；4、收料平台；5、控制箱；6、第二支撑腿；7、显示屏；8、转盘控制按钮；9、研磨控制按钮；10、转盘机构；11、研磨机构；21、立柱；22、定位器；23、开口；24、升降电机；25、螺纹轴；26、限位柱；27、研磨部件；28、升降板；31、研磨电机；32、保护外壳；33、保护钢管；34、传动轴；35、加长轴；36、研磨片；41、偏心轮；51、第一圆柱形槽；52、第二圆柱形槽；61、环形槽；71、转动电机；72、转盘；73、滑环；74、夹具。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于安全阀密封面加工的多工位偏心研磨机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)下端等距固定安装有四个第一支撑腿(2)，所述加工台(1)上端中部设置有转盘机构(10)，所述加工台(1)上端左部固定安装有放料平台(3)，所述加工台(1)上端右部固定安装有收料平台(4)，所述加工台(1)上端后部等距设置有三个研磨机构(11)，所述加工台(1)右端固定安装有控制箱(5)，所述控制箱(5)与转盘机构(10)、研磨机构(11)之间均电性连接，所述控制箱(5)下端固定安装有两个第二支撑腿(6)，所述控制箱(5)前端上部设置有显示屏(7)，所述控制箱(5)前端下部从左到右依次设置有转盘控制按钮(8)和研磨控制按钮(9)，所述研磨控制按钮(9)设置有三个。2.根据权利要求1所述的一种用于安全阀密封面加工的多工位偏心研磨机，其特征在于：所述研磨机构(11)包括立柱(21)，所述立柱(21)下端与加工台(1)上端固定连接，所述立柱(21)前端下部固定安装有定位器(22)，所述立柱(21)前端上部开有开口(23)，所述立柱(21)上端固定安装有升降电机(24)，所述升降电机(24)输出端贯穿开口(23)上口壁并固定安装有螺纹轴(25)，所述螺纹轴(25)外表面螺纹贯穿连接有升降板(28)，所述开口(23)上口壁和下口壁之间共同固定安装有两个限位柱(26)，两个所述限位柱(26)均匀升降板(28)穿插活动连接，所述升降板(28)下端前部设置有研磨部件(27)。3.根据权利要求2所述的一种用于安全阀密封面加工的多工位偏心研磨机，其特征在于：所述研磨部件(27)包括研磨电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蕾，田野，宋劲松，王梓强，
申请(专利权)人：承德石油高等专科学校，
类型：新型
国别省市：