智能配药小车及配药系统技术方案

本实用新型专利技术公开了智能配药小车及配药系统，涉及中药配药技术领域。该智能配药小车，包括车体，所述车体的顶部设置有取药机构，车体的内部设置有精控机构，精控机构的外侧设置有出料机构。智能配药小车配药系统，包括：控制模块、称重模块、指示模块和推料模块，控制模块为PLC控制器，称重模块为称重仪器，指示模块为指示灯，推料模块为电动推杆。该智能配药小车及配药系统，使用者通过拉动方式即可取得相应的中药，同时方便对中药的剂量进行精确掌握，保证各种中药配比精确，为药效提供保障，智能化程度高，操作简单，使用便捷，提升配药效率，相较于部分全自动的配药小车，造价和运行成本低，利于推广和使用。利于推广和使用。利于推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
智能配药小车及配药系统


[0001]本技术涉及中药配药
，具体为智能配药小车及配药系统。

技术介绍

[0002]中药药方中包含多种不同的中药，传统的配药作业需要人工于储存中药抽屉中抓取配合，一方面操作较为繁琐，需要上下寻找，效率低下，另一方面人工抓取的方式对药量的掌握存在一定误差，进而影响实际药效，且配药时需要到指定地点进行，灵活性较差，因此，亟需一种智能配药小车及配药系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供智能配药小车及配药系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：智能配药小车，包括车体，所述车体的顶部设置有取药机构，车体的内部设置有精控机构，精控机构的外侧设置有出料机构，车体的前侧开设有安装洞口，安装洞口内固定安装有凹形箱，车体的底部固定安装有底盘。
[0005]优选的，所述取药机构包括储药箱、密封盖、挡料盖、拉绳和圆环，车体的顶部开设有组装洞口，组转洞口内固定安装有九组储药箱，储药箱的顶部套设安装有密封盖，储药箱的底部开口处铰接安装有挡料盖，挡料盖与储药箱的铰接处设置有扭簧，扭簧的两端分别与储药箱和挡料盖固定连接，挡料盖的底部固定安装有拉环，拉环上固定连接有拉绳，凹形箱的前侧开设有九组穿孔，九组拉绳的一端分别穿过九组穿孔延伸至车体的外部并固定连接有圆环，凹形箱的前侧粘贴固定有九组分类标签且分别位于九组圆环的正上方，使用者通过拉动方式即可取得相应的中药，操作简单，使用便捷，减轻使用者劳动负担。
[0006]优选的，所述精控机构包括承载板、称重仪器、称重板、PLC控制器和指示灯，车体的内壁上固定安装有承载板，承载板的顶部固定安装有称重仪器，称重仪器的顶部固定安装有称重板，车体的后侧固定安装有PLC控制器，车体的前侧固定安装有指示灯，凹形箱的后侧固定安装有导料板。
[0007]优选的，所述出料机构包括安装筒、电动推杆、推料板和出料板，车体的后侧固定安装有安装筒，安装筒的内壁上固定安装有电动推杆，车体的后侧开设有连接孔，电动推杆的自由端通过连接孔延伸至车体的内部并固定连接有推料板，推料板位于称重板的正上方，凹形箱的前侧开设有出料洞口，出料洞口处固定安装有出料板。
[0008]智能配药小车配药系统，包括：控制模块、称重模块、指示模块和推料模块，控制模块为PLC控制器，称重模块为称重仪器，指示模块为指示灯，推料模块为电动推杆。
[0009]优选的，所述控制模块内部集成有主控模块、输入模块、输出模块和处理模块，输入模块、输出模块和处理模块均与主控模块电连接，称重模块和输入模块电连接，指示模块和推料模块均与输出模块电连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该智能配药小车及配药系统，使用者通过拉动方式即可取得相应的中药，同时方便对中药的剂量进行精确掌握，保证各种中药配比精确，为药效提供保障，智能化程度高，操作简单，使用便捷，减轻使用者劳动负担，提升配药效率，相较于部分全自动的配药小车，操作简单，造价和运行成本低，利于推广和使用。
[0012](2)、该智能配药小车及配药系统，整体采用可移动的结构设计，打破了传统方式中配药地点固定的局限性，提升了配药作业的灵活性，拓宽了使用场景和范围，为使用者带来诸多便利。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图；
[0014]图2为本技术右侧结构示意图；
[0015]图3为本技术的A部放大图；
[0016]图4为本技术的系统示意图。
[0017]图中：1车体、2取药机构、201储药箱、202密封盖、203挡料盖、204拉绳、205圆环、3精控机构、301承载板、302称重仪器、303称重板、304PLC控制器、305指示灯、4出料机构、401安装筒、402电动推杆、403推料板、404出料板、5凹形箱、6底盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：智能配药小车，包括车体1，车体1的顶部设置有取药机构2，车体1的内部设置有精控机构3，精控机构3的外侧设置有出料机构4，车体1的前侧开设有安装洞口，安装洞口内固定安装有凹形箱5，车体1的底部固定安装有底盘6，相较于部分全自动的配药小车，操作简单，造价和运行成本低，利于推广和使用，整体采用可移动的结构设计，打破了传统方式中配药地点固定的局限性，提升了配药作业的灵活性，拓宽了使用场景和范围。
[0020]取药机构2包括储药箱201、密封盖202、挡料盖203、拉绳204和圆环205，车体1的顶部开设有组装洞口，组转洞口内固定安装有九组储药箱201，储药箱201的顶部套设安装有密封盖202，储药箱201的底部开口处铰接安装有挡料盖203，挡料盖203与储药箱201的铰接处设置有扭簧，扭簧的两端分别与储药箱201和挡料盖203固定连接，挡料盖203的底部固定安装有拉环，拉环上固定连接有拉绳204，凹形箱5的前侧开设有九组穿孔，九组拉绳204的一端分别穿过九组穿孔延伸至车体1的外部并固定连接有圆环205，凹形箱5的前侧粘贴固定有九组分类标签且分别位于九组圆环205的正上方，精控机构3包括承载板301、称重仪器302、称重板303、PLC控制器304和指示灯305，车体1的内壁上固定安装有承载板301，承载板301的顶部固定安装有称重仪器302，称重仪器302的顶部固定安装有称重板303，车体1的后侧固定安装有PLC控制器304，车体1的前侧固定安装有指示灯305，凹形箱5的后侧固定安装
有导料板，出料机构4包括安装筒401、电动推杆402、推料板403和出料板404，车体1的后侧固定安装有安装筒401，安装筒401的内壁上固定安装有电动推杆402，车体1的后侧开设有连接孔，电动推杆402的自由端通过连接孔延伸至车体1的内部并固定连接有推料板403，推料板403位于称重板303的正上方，凹形箱5的前侧开设有出料洞口，出料洞口处固定安装有出料板404，使用者通过拉动方式即可取得相应的中药，同时方便对中药的剂量进行精确掌握，保证各种中药配比精确，为药效提供保障，智能化程度高，操作简单，使用便捷，减轻使用者劳动负担，提升配药效率。
[0021]智能配药小车配药系统，包括：控制模块、称重模块、指示模块和推料模块，控制模块为PLC控制器304，称重模块为称重仪器302，指示模块为指示灯305，推料模块为电动推杆402，控制模块内部集成有主控模块、输入模块、输出模块和处理模块，输入模块、输出模块和处理模块均与主控模块电连接，称重模块和输入模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能配药小车，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)的顶部设置有取药机构(2)，车体(1)的内部设置有精控机构(3)，精控机构(3)的外侧设置有出料机构(4)，车体(1)的前侧开设有安装洞口，安装洞口内固定安装有凹形箱(5)，车体(1)的底部固定安装有底盘(6)。2.根据权利要求1所述的智能配药小车，其特征在于：所述取药机构(2)包括储药箱(201)、密封盖(202)、挡料盖(203)、拉绳(204)和圆环(205)，车体(1)的顶部开设有组装洞口，组转洞口内固定安装有九组储药箱(201)，储药箱(201)的顶部套设安装有密封盖(202)，储药箱(201)的底部开口处铰接安装有挡料盖(203)，挡料盖(203)与储药箱(201)的铰接处设置有扭簧，扭簧的两端分别与储药箱(201)和挡料盖(203)固定连接，挡料盖(203)的底部固定安装有拉环，拉环上固定连接有拉绳(204)，凹形箱(5)的前侧开设有九组穿孔，九组拉绳(204)的一端分别穿过九组穿孔延伸至车体(1)的外部并固定连接有圆环(205)，凹形箱(5)的前侧粘贴固定有九组分类标签且分别位于九组圆环(205)的正上方。3.根据权利要求1所述的智能配药小车，其特征在于：所述精控机构(3)包括承载板(301)、称重仪器(302)、称重板(303)、PLC控制器(304)和指示灯(305)，车体(1)的内壁上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕萍，
申请(专利权)人：王燕萍，
类型：新型
国别省市：