一种高盐废水烟道干燥固化装置制造方法及图纸

技术编号:31187744 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-04 16:40
本实用新型专利技术公开了一种高盐废水烟道干燥固化装置,包括烟道干燥反应器、高盐废水高压喷枪、烟气整流器、高盐废水提升泵和高盐废水储存箱,所述烟道干燥反应器的内部安装有高盐废水高压喷枪。该高盐废水烟道干燥固化装置,利用烟气余热,蒸发高盐废水中的水,使得高盐废水得以干燥固化的功能,烟道干燥反应器内的烟气整流为两部分,其中一部分紧贴烟道干燥反应器内壁流动,防止未蒸干废水液滴附壁,另一部分在烟道干燥反应器中间流动,与高盐废水高压喷枪喷出的废水液滴进行热交换,蒸发废水中的水,使得废水中的盐分干燥固化,冷却水保护套管外接冷却水,避免高盐废水在高盐废水高压喷枪内温度升高气化,造成盐结晶而堵塞高盐废水高压喷枪。水高压喷枪。水高压喷枪。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水烟道干燥固化装置


[0001]本技术涉及节能环保
,具体为一种高盐废水烟道干燥固化装置。

技术介绍

[0002]随着国家对环保的要求越来越严格,要求电厂实现废水“零排放”,火力发电厂迫切需要建立起全厂废水零排放水平衡体系,优化全厂用水流程,提高废水回收利用率,大幅降低废水量,为实现废水“零排放”创造有利条件,一种利用低温烟气余热对火电厂高盐废水烟道干燥固化工艺及装置,是火电厂实现废水“零排放”的重要装备,具有重大意义。
[0003]市场上的废水处理措施,逐渐显现出局限性,暴露出一些列问题,例如冷却塔浓缩倍率过低不满足节水要求,部分优质水源未能有效回收,废水处理系统处理效果不稳定,废水产生量大,导致实现废水“零排放”难度大等,火电厂实现废水“零排放”,为此,我们提出一种高盐废水烟道干燥固化装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高盐废水烟道干燥固化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的冷却塔浓缩倍率过低不满足节水要求,部分优质水源未能有效回收,废水处理系统处理效果不稳定,废水产生量大,导致实现废水“零排放”难度大等的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高盐废水烟道干燥固化装置,包括烟道干燥反应器、高盐废水高压喷枪、烟气整流器、高盐废水提升泵和高盐废水储存箱,所述烟道干燥反应器的内部安装有高盐废水高压喷枪,所述烟道干燥反应器的内部设置有烟气整流器,所述烟道干燥反应器的外部一侧连接有高盐废水提升泵,所述高盐废水提升泵的外部另一端安装有高盐废水储存箱;
[0006]所述高盐废水高压喷枪包括:
[0007]喷嘴,其设置于所述干燥反应器的内部;
[0008]冷却水保护套管,其连接于所述高盐废水高压喷枪的外部一端,
[0009]冷却水套管进口,其固定于所述冷却水保护套管的外部下端;
[0010]冷却水套管出口,其连接于所述冷却水保护套管的外部上端。
[0011]优选的,所述烟道干燥反应器由机组省煤器出口至除尘器入口之间的烟道改造而成,且烟道干燥反应器内部设置烟气整流器和高盐废水高压喷枪。
[0012]优选的,所述烟气整流器设置于烟道干燥反应器内壁中部,且烟气整流器把烟道干燥反应器内的烟气整流为两部分。
[0013]优选的,所述高盐废水高压喷枪安装在烟道干燥反应器内,且高盐废水高压喷枪外设计有冷却水保护套管。
[0014]优选的,所述高盐废水高压喷枪的喷嘴由一个或多个组成,且高盐废水高压喷枪与喷嘴两者之间为活动连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高盐废水烟道干燥固化装置,利用
烟气余热,蒸发高盐废水中的水,使得高盐废水得以干燥固化的功能,烟道干燥反应器内的烟气整流为两部分,其中一部分紧贴烟道干燥反应器内壁流动,防止未蒸干废水液滴附壁,另一部分在烟道干燥反应器中间流动,与高盐废水高压喷枪喷出的废水液滴进行热交换,蒸发废水中的水,使得废水中的盐分干燥固化,冷却水保护套管外接冷却水,避免高盐废水在高盐废水高压喷枪内温度升高气化,造成盐结晶而堵塞高盐废水高压喷枪。
[0016]通过烟气整流器的设置,烟气整流器把所述烟道干燥反应器内的烟气整流为两部分,其中一部分紧贴烟道干燥反应器内壁流动,防止未蒸干废水液滴附壁,另一部分在烟道干燥反应器中间流动,与高盐废水高压喷枪喷出的废水液滴进行热交换,蒸发废水中的水,使得废水中的盐分干燥固化。
[0017]通过冷却水保护套管的设置,冷却水保护套管外接冷却水,避免高盐废水在高盐废水高压喷枪内温度升高气化,造成盐结晶而堵塞高盐废水高压喷枪。
[0018]通过喷嘴的设置,高盐废水高压喷枪的喷嘴由一个或多个组成,使用者而可根据实际情况进行有选择性的增减喷嘴,进而满足不同的工作需求。
附图说明
[0019]图1为本技术装配结构示意图。
[0020]图中:1、烟道干燥反应器;2、高盐废水高压喷枪;201、喷嘴;202、冷却水保护套管;203、冷却水套管进口;204、冷却水套管出口;3、烟气整流器;4、高盐废水提升泵;5、高盐废水储存箱。
具体实施方式
[0021]如图1所示,一种高盐废水烟道干燥固化装置,包括:烟道干燥反应器1,烟道干燥反应器1的内部安装有高盐废水高压喷枪2,烟道干燥反应器1的内部设置有烟气整流器3,烟道干燥反应器1由机组省煤器出口至除尘器入口之间的烟道改造而成,且烟道干燥反应器1内部设置烟气整流器3和高盐废水高压喷枪2,烟气整流器3设置于烟道干燥反应器1内壁中部,且烟气整流器3把烟道干燥反应器1内的烟气整流为两部分,其中一部分紧贴烟道干燥反应器1内壁流动,防止未蒸干废水液滴附壁,另一部分在烟道干燥反应器1中间流动,与高盐废水高压喷枪2喷出的废水液滴进行热交换,蒸发废水中的水,使得废水中的盐分干燥固化;烟道干燥反应器1的外部一侧连接有高盐废水提升泵4,高盐废水提升泵4的外部另一端安装有高盐废水储存箱5;高盐废水高压喷枪2包括:喷嘴201,其设置于干燥反应器1的内部;冷却水保护套管202,其连接于高盐废水高压喷枪2的外部一端,冷却水套管进口203,其固定于冷却水保护套管202的外部下端;冷却水套管出口204,其连接于冷却水保护套管202的外部上端,高盐废水高压喷枪2安装在烟道干燥反应器1内,且高盐废水高压喷枪2外设计有冷却水保护套管202,冷却水保护套管202外接冷却水,避免高盐废水在高盐废水高压喷枪2内温度升高气化,造成盐结晶而堵塞高盐废水高压喷枪2,高盐废水高压喷枪2的喷嘴201由一个或多个组成,且高盐废水高压喷枪2与喷嘴201两者之间为活动连接,使用者而可根据实际情况进行有选择性的增减喷嘴201,进而满足不同的工作需求。
[0022]综上,该高盐废水烟道干燥固化装置,首先烟道干燥反应器1由机组省煤器出口至除尘器入口之间的烟道改造而成,在烟道干燥反应器1内设置烟气整流器3和高盐废水高压
喷枪2,随后烟气整流器3把烟道干燥反应器1内的烟气整流为两部分,其中一部分紧贴烟道干燥反应器1内壁流动,另一部分在烟道干燥反应器中间流动,最后高盐废水高压喷枪2外设计有冷却水保护套管202,高盐废水提升泵4进口通过管道与高盐废水储存箱5连接,高盐废水提升泵4出口通过管道与高盐废水高压喷枪2连接,高盐废水提升泵4将高盐废水储存箱5内的高盐废水输送到高盐废水高压喷枪2,由高盐废水高压喷枪2将高盐废水喷入烟道干燥反应器1进行干燥固化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高盐废水烟道干燥固化装置,包括烟道干燥反应器(1)、高盐废水高压喷枪(2)、烟气整流器(3)、高盐废水提升泵(4)和高盐废水储存箱(5),其特征在于:所述烟道干燥反应器(1)的内部安装有高盐废水高压喷枪(2),所述烟道干燥反应器(1)的内部设置有烟气整流器(3),所述烟道干燥反应器(1)的外部一侧连接有高盐废水提升泵(4),所述高盐废水提升泵(4)的外部另一端安装有高盐废水储存箱(5);所述高盐废水高压喷枪(2)包括:喷嘴(201),其设置于所述干燥反应器(1)的内部;冷却水保护套管(202),其连接于所述高盐废水高压喷枪(2)的外部一端,冷却水套管进口(203),其固定于所述冷却水保护套管(202)的外部下端;冷却水套管出口(204),其连接于所述冷却水保护套管(202)的外部上端。2.根据权利要求1所述的一种高盐废水...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐烁李铁铎王春雨
申请(专利权)人:河北奥天环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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