一种节能环保的醇基燃料油灶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保的醇基燃料油灶，涉及醇基燃料炉具技术领域，包括上盖、炉头、电控箱、油泵和底座，炉头包括导热挡火圈、散热铁圈、油管、加热组件、喷头组件、输气组件和点火针，加热组件与电控箱电连接；喷头组件安装于导热挡火圈中部，并与导热挡火圈连接；输气组件设于喷头组件下方，并与喷头组件连接；点火针连接于导热挡火圈上，并与电控箱电连接；油管一端与油泵接通，另一端与喷头组件接通；油泵一端连接有进油软管。本实用新型专利技术醇基燃料油灶加热效率更高，预热更快，缩短了点火启动的时间，高温加热后的醇基燃料蒸汽燃烧效率更高，燃烧效果更好，醇基燃料油灶清洗更加方便，操作、使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的醇基燃料油灶


[0001]本技术涉及醇基燃料炉具
，具体是一种节能环保的醇基燃料油灶。

技术介绍

[0002]燃油灶是在生活中广泛应用到餐饮、食堂等大型的场所，尤其家庭自用。在生活中的使用范围很广，现有的醇基燃料炉灶采用醇基燃料，点火针点燃气化后的醇基燃料，火从炉灶的喷头喷出，然而气化后的醇基燃料为液体状态，燃烧效率低下，且预热慢，点火启动时间长，炉灶结构较为复杂，不利于清洗和维修工作，而且成本高，且现有的醇基燃料炉灶操作不方便，影响正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种节能环保的醇基燃料油灶，具有加热效率更高、预热更快、缩短了点火启动的时间、高温加热后的醇基燃料蒸汽燃烧效率更高、燃烧效果更好、清洗更加方便、操作、使用更加方便的有益效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种节能环保的醇基燃料油灶，包括上盖、炉头、电控箱、油泵和底座，上盖、炉头、电控箱、油泵、底座从上之下依次连接设置，炉头、电控箱和油泵均设于底座内，炉头和油泵均与电控箱电连接，炉头与油泵连接；炉头包括导热挡火圈、散热铁圈、油管、加热组件、喷头组件、输气组件和点火针，散热铁圈安装于导热挡火圈上，油管设于加热组件一侧，加热组件和油管均安装于导热挡火圈底侧，加热组件与电控箱电连接；喷头组件安装于导热挡火圈中部，并与导热挡火圈连接；输气组件设于喷头组件下方，并与喷头组件连接；点火针连接于导热挡火圈上，并与电控箱电连接；油管一端与油泵接通，另一端与喷头组件接通；油泵一端连接有进油软管。
[0006]作为本技术再进一步的方案：导热挡火圈包括基板和挡火圈底座，基板与挡火圈底座一体成型，基板上固设有挡油圈，挡油圈的高度为2
‑
20mm；挡油圈与挡火圈底座之间设有进气孔，进气孔的直径为3
‑
20mm；散热铁圈安装于挡火圈底座上。
[0007]作为本技术再进一步的方案：导热挡火圈底部设有油管定位槽和加热管定位槽，油管定位槽设于加热管定位槽外侧，加热组件包括第一加热管和第二加热管，第一加热管和第二加热管均与电控箱电连接，第一加热管设于加热管定位槽内，第二加热管设于油管定位槽内，油管设于第二加热管内，并伸出于第二加热管，第二加热管与油管之间设有氧化镁导热材料；油管一端为进油口，另一端为出气口，进油口与油泵接通，出气口与输气组件接通。
[0008]作为本技术再进一步的方案：喷头组件包括喷头和喷头连接件，喷头连接件顶部与喷头螺纹连接，喷头连接件底部与导热挡火圈螺纹连接，喷头侧面设有喷火孔，喷火孔呈环形状，均匀地设在喷头上，喷火孔的直径为1
‑
5mm；喷头连接件上设有透气孔，透气孔的直径为2
‑
10mm。
[0009]作为本技术再进一步的方案：输气组件包括输气管、进气管和喷咀，输气管一端与油管的出气口接通，另一端与进气管接通，进气管内部中空，喷咀与进气管螺纹连接，喷头连接件底部与进气管螺纹连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：电控箱上设有显示面板，电控箱一端连接有电源线，电源线上连接有电源插头，显示面板与电源线电连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：上盖的材料为钢化玻璃，上盖上设有电源开关键和控制按钮，电源开关键和控制按钮均与电控箱电连接，显示面板上方的上盖采用透明材料；上盖上设有固定环，固定环上设有顶片，顶片与固定环固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：控制按钮包括开关按钮、点火按钮、加温按钮和减温按钮，电控箱顶侧与控制按钮的对应位置固设有按钮弹簧，控制按钮与按钮弹簧固定连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：导热挡火圈侧面固设有感温器，感温器与电控箱电连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：导热挡火圈底侧设有定位环，定位环与导热挡火圈固定连接，并将油管和加热组件固定。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术醇基燃料油灶的电源插头接通电源后，并将电源开关键开启，再按下开关按钮，油泵和加热组件即开始工作，将进油软管一端放置于储油容器内，油泵将储油容器内的醇基燃料通过进油软管输送至进油管，此时第一加热管和第二加热管也在工作，第一加热管和第二加热管持续加热，采用双加热管加热效率更高，预热更快，缩短了点火启动的时间，将油管内的醇基燃料高温加热后发生物理反应，形成醇基燃料蒸汽，醇基燃料蒸汽从油管的出气口输送至输气管，输气管再将醇基燃料蒸汽输送至进气管，然后进气管将醇基燃料蒸汽输送至喷咀中，喷咀再将醇基燃料蒸汽集中喷入到喷头中，按下点火按钮后，点火针产生电火花，电火花将醇基燃料蒸汽点燃，火焰即从喷头中喷出，高温加热后的醇基燃料蒸汽燃烧效率更高，燃烧效果更好，高温加热后的醇基燃料会下落至导热挡火圈的基板上，并由导热挡火圈的挡油圈围住，有效地降低了醇基燃料的损耗；醇基燃料被点燃后形成火焰，导热挡火圈将火焰围住，火焰将导热挡火圈持续加热，导热挡火圈进一步将油管内的醇基燃料加热形成醇基燃料蒸汽，此时第一加热管和第二加热管停止工作，火焰往上窜后，散热铁圈进一步将火焰围住，又将散热铁圈加热，散热铁圈进一步将热量传递给导热挡火圈，从而实现循环加热，更加节能；由于上盖与底座，炉头与底座可可拆卸式的，清洗更加方便，通过加温按钮和减温按钮可调节醇基燃料油灶的火焰大小，从而进行控温；通过控制按钮即可控制醇基燃料油灶，操作、使用更加方便。
附图说明
[0017]图1为本技术醇基燃料油灶的结构示意图。
[0018]图2为本技术醇基燃料油灶去掉上盖的结构示意图。
[0019]图3为本技术醇基燃料油灶的炉头的结构示意图。
[0020]图4为本技术醇基燃料油灶的炉头的反面的结构示意图。
[0021]图5为本技术醇基燃料油灶的炉头的爆炸图。
[0022]图6为本技术醇基燃料油灶的炉头与散热铁圈安装后的结构示意图。
[0023]图7为本技术醇基燃料油灶的散热铁圈的结构示意图。
[0024]图8为本技术醇基燃料油灶的喷头的结构示意图。
[0025]图中标识：
[0026]1、上盖；2、炉头；3、电控箱；4、油泵；5、底座；6、进油软管；7、电源线；8、电源插头；
[0027]11、电源开关键；12、开关按钮；13、点火按钮；14、加温按钮；15、减温按钮；16、固定环；17、顶片；
[0028]21、导热挡火圈；22、油管；23、加热组件；24、喷头组件；25、输气组件；26、点火针；27、散热铁圈；
[0029]31、显示面板；32、按钮弹簧；
[0030]211、基板；212、挡火圈底座；213、挡油圈；214、进气孔；215、油管定位槽；216、加热管定位槽；217、感温器；21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的醇基燃料油灶，其特征在于，包括上盖、炉头、电控箱、油泵和底座，所述上盖、炉头、电控箱、油泵、底座从上之下依次连接设置，所述炉头、电控箱和油泵均设于所述底座内，所述炉头和油泵均与所述电控箱电连接，所述炉头与所述油泵连接；所述炉头包括导热挡火圈、散热铁圈、油管、加热组件、喷头组件、输气组件和点火针，所述散热铁圈安装于所述导热挡火圈上，所述油管设于所述加热组件一侧，所述加热组件和油管均安装于导热挡火圈底侧，所述加热组件与所述电控箱电连接；所述喷头组件安装于导热挡火圈中部，并与导热挡火圈连接；所述输气组件设于所述喷头组件下方，并与所述喷头组件连接；所述点火针连接于所述导热挡火圈上，并与所述电控箱电连接；所述油管一端与所述油泵接通，另一端与所述喷头组件接通；所述油泵一端连接有进油软管。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的醇基燃料油灶，其特征在于，所述导热挡火圈包括基板和挡火圈底座，所述基板与挡火圈底座一体成型，所述基板上固设有挡油圈，所述挡油圈的高度为2
‑
20mm；所述挡油圈与挡火圈底座之间设有进气孔，所述进气孔的直径为3
‑
20mm；所述散热铁圈安装于所述挡火圈底座上。3.根据权利要求1所述的一种节能环保的醇基燃料油灶，其特征在于，所述导热挡火圈底部设有油管定位槽和加热管定位槽，所述油管定位槽设于所述加热管定位槽外侧，所述加热组件包括第一加热管和第二加热管，所述第一加热管和第二加热管均与所述电控箱电连接，所述第一加热管设于所述加热管定位槽内，所述第二加热管设于所述油管定位槽内，所述油管设于所述第二加热管内，并伸出于所述第二加热管，所述第二加热管与所述油管之间设有氧化镁导热材料；所述油管一端为进油口，另一端为出气口，所述进油口与所述油泵接通，所述出气口与所述输气组件接通。4.根据权利要求1所述的一种节能环...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘叶红，
申请(专利权)人：邵阳市宏秦新能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：