本实用新型专利技术涉及印刷机底部自动吸粉尘装置，喷粉装置的下方设置与其正对的锥形接粉板，锥形接粉板安装于振动机构上，振动机构与机架箱连接，锥形接粉板的最低点开设有出粉口，出粉口通过波纹管与离心风机的进口相连，离心风机的出口与过滤箱相连，过滤箱底部的出粉口与集尘装置相连；锥形接粉板上方安装有粉尘浓度检测器，粉尘浓度检测器与PLC控制单元通讯连接，PLC控制单元与离心风机控制连接。锥形接粉板不仅用于收集，还起到设备与喷粉装置之间的隔离作用，离心风机通过波纹管将设备内部粉尘吸收，再通过过滤箱储存在集尘装置中，只需定期将集尘装置内粉尘倒出处理即可；提高喷粉的利用率，降低对环境的污染。降低对环境的污染。降低对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
印刷机底部自动吸粉尘装置
[0001]本技术涉及一种印刷机底部自动吸粉尘装置。
技术介绍
[0002]目前，为防止印刷的纸张在重叠运输时纸张粘贴在一起，需在印刷的末端进行喷粉作业，为了在纸的表面完全喷上一层粉，喷粉的量相对而言比较大，这也导致有很多粉其实没有附着在纸面上而是弥漫在空气中，多余的粉尘附着在设备各处，常年累积，污染环境的同时也影响设备的正常运行，因此印刷机末端需设计自动吸粉尘装置，显得格外重要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种印刷机底部自动吸粉尘装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]印刷机底部自动吸粉尘装置，特点是：包含机架箱以及安装于其上的锥形接粉板、离心风机、过滤箱、集尘装置，喷粉装置的下方设置与其正对的锥形接粉板，锥形接粉板安装于振动机构上，振动机构与机架箱连接，锥形接粉板的最低点开设有出粉口，出粉口通过波纹管与离心风机的进口相连，离心风机的出口与过滤箱相连，过滤箱底部的出粉口与集尘装置相连；锥形接粉板上方安装有粉尘浓度检测器，粉尘浓度检测器与PLC控制单元通讯连接，PLC控制单元与离心风机控制连接。
[0006]进一步地，上述的印刷机底部自动吸粉尘装置，其中，所述振动机构为振动盘。
[0007]进一步地，上述的印刷机底部自动吸粉尘装置，其中，波纹管的一端通过卡箍与锥形接粉板的出粉口连接，另一端通过卡箍与离心风机的进口连接。
[0008]进一步地，上述的印刷机底部自动吸粉尘装置，其中，过滤箱包含箱体以及置于其内的过滤棉，箱体内壁设有导轨，过滤棉固定于滑动块上，滑动块置于导轨上，可通过锁止螺钉与导轨定位锁紧，箱体上安装有活页门。
[0009]进一步地，上述的印刷机底部自动吸粉尘装置，其中，离心风机安装于隔音箱内，隔音箱配置有散热风扇。
[0010]进一步地，上述的印刷机底部自动吸粉尘装置，其中，所述机架箱底部安装有定向轮和万向轮。
[0011]进一步地，上述的印刷机底部自动吸粉尘装置，其中，所述万向轮包括底板、支撑架和滚动轮，支撑架可自由旋转安装于底板上，滚动轮可转动安装于支撑架上。
[0012]进一步地，上述的印刷机底部自动吸粉尘装置，其中，所述机架箱四周设有透明防护罩，透明防护罩包括前罩、后罩、左罩和右罩，四组罩均由框架及安装在框架内的有机玻璃构成，框架之间相互连接，前罩上通过铰链连接有可开合的窗口。
[0013]本技术与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：
[0014]本技术装置设计独特，锥形接粉板不仅用于收集，还起到设备与喷粉装置之
间的隔离作用，离心风机通过波纹管将设备内部粉尘吸收，再通过过滤箱储存在集尘装置中，人员只需定期将集尘装置内粉尘倒出处理即可；安装有空气粉尘浓度检测装置，当设备内粉尘溶度高于设定值时，自动吸粉尘装置自动启动，实现印刷机底部自动吸粉尘的功能，大大提高喷粉的利用率，同时显著降低粉尘对环境的污染。提升对多余粉尘的吸收功能，同时吸收粉尘经过过滤处理后可以循环使用，节约了原料，功能性强。
[0015]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术具体实施方式了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1：本技术装置的结构示意图；
[0018]图2：本技术装置的局部结构示意图；
[0019]图3：过滤箱的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本技术的描述中，方位术语和次序术语等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]如图1、图2所示，印刷机底部自动吸粉尘装置，包含机架箱以及安装于其上的锥形接粉板2、离心风机4、过滤箱5、集尘装置6，喷粉装置1的下方设置与其正对的锥形接粉板2，锥形接粉板2安装于振动机构上，振动机构为振动盘，便于粉尘滑落和收集，振动机构与机架箱连接，锥形接粉板2的最低点开设有出粉口，出粉口通过波纹管3与离心风机4的进口相连，即波纹管3的一端通过卡箍10与锥形接粉板2的出粉口连接，另一端通过卡箍与离心风机4的进口连接；离心风机4的出口与过滤箱5相连，过滤箱5底部的出粉口与集尘装置6相连；锥形接粉板2上方安装有粉尘浓度检测器11，粉尘浓度检测器11固定在粉尘浓度检测器支座12上，粉尘浓度检测器11与PLC控制单元通讯连接，PLC控制单元与离心风机4控制连接。机架箱底部设有支腿8。离心风机4安装于隔音箱内，隔音箱配置有用于对离心风机4散
热的散热风扇。
[0023]如图3所示，过滤箱5包含箱体101以及置于其内的过滤棉103，箱体内壁设有导轨102，过滤棉103固定于滑动块104上，滑动块104置于导轨102上，可通过锁止螺钉与导轨102定位锁紧，箱体101上安装有活页门105，方便对过滤棉103进行定时清理。
[0024]另外，机架箱底部安装有定向轮和万向轮7，万向轮7包括底板、支撑架和滚动轮，支撑架可自由旋转安装于底板上，滚动轮可转动安装于支撑架上。具有较高的移动便捷性。
[0025]机架箱四周设有透明防护罩，透明防护罩包括前罩、后罩、左罩和右罩，四组罩均由框架及安装在框架内的有机玻璃构成，框架之间相互连接，前罩上通过铰链连接有可开合的窗口。
[0026]具体应用时，锥形接粉板2可大范围盛接未使用粉末，当粉尘浓度检测器11检测到设备内粉尘浓度高于设定值时，将信号反馈给PLC控制单元，PLC控制单元控制离心风机4自动运行，离心风机4运行使锥形接粉板2收集的粉尘经过波纹管3再经过过滤箱5过滤存储于集尘装置6中，清理设备中的粉尘，降低设备内粉尘浓度，过滤后的粉尘可重复利用。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.印刷机底部自动吸粉尘装置，其特征在于：包含机架箱以及安装于其上的锥形接粉板(2)、离心风机(4)、过滤箱(5)、集尘装置(6)，喷粉装置(1)的下方设置与其正对的锥形接粉板(2)，锥形接粉板(2)安装于振动机构上，振动机构与机架箱连接，锥形接粉板(2)的最低点开设有出粉口，出粉口通过波纹管(3)与离心风机(4)的进口相连，离心风机(4)的出口与过滤箱(5)相连，过滤箱(5)底部的出粉口与集尘装置(6)相连；锥形接粉板(2)上方安装有粉尘浓度检测器，粉尘浓度检测器与PLC控制单元通讯连接，PLC控制单元与离心风机(4)控制连接。2.根据权利要求1所述的印刷机底部自动吸粉尘装置，其特征在于：所述振动机构为振动盘。3.根据权利要求1所述的印刷机底部自动吸粉尘装置，其特征在于：波纹管(3)的一端通过卡箍与锥形接粉板(2)的出粉口连接，另一端通过卡箍与离心风机(4)的进口连接。4.根据权利要求1所述的印刷机底部自动吸粉尘装置，其特征在于：过滤箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟少翔，郑根明，
申请(专利权)人：苏州工业园区美柯乐制版印务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。