一种防爆式气体探测器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆式气体探测器，其技术方案要点是包括机壳主体，所述机壳主体两侧分别连接有侧接口，所述机壳主体上还设置有气室外接口，所述防护外壳内还设置有隔压件，所述隔压件将机壳主体内分隔成检测腔和泄压腔，所述检测腔内设置有用于检测的检测器件，所述检测器件外设置有防护外壳，所述机壳主体内设置有用于固定防护外壳的固定机构，所述机壳主体上还设置有罩设机壳主体的防爆壳体，所述泄压腔内设置有缓冲组件，所述机壳主体上还设置有用于泄压的泄压构件。本实用新型专利技术一种防爆式气体探测器，具有整体结构稳固性强，并且不易出现受高温出现内部气压变化，达到不易出现爆炸的效果。到不易出现爆炸的效果。到不易出现爆炸的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆式气体探测器


[0001]本技术涉及气体探测设备
，更具体的说是涉及一种防爆式气体探测器。

技术介绍

[0002]可燃气体探测器是对单一或多种可燃气体浓度响应的探测器。可燃气体探测器有催化型、红外光学型两种类型，催化型可燃气体探测器是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度，当可燃气体进入探测器时，在铂丝表面引起氧化反应，其产生的热量使铂丝的温度升高，而铂丝的电阻率便发生变化，红外光学型是利用红外传感器通过红外线光源的吸收原理来检测现场环境的烷烃类可燃气体。
[0003]由于可燃性气体探测器工作时处于一个高温的状态，受温度的影响，使得壳体内部的气压出现变化，并且由于现有的机壳结构强度较弱，受高温影响内部气压变化容易发生爆炸，导致对内部部件的保护能力差，不仅使整体结构不能正常的发挥作用，还存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防爆式气体探测器，具有整体结构稳固性强，并且不易出现受高温出现内部气压变化，达到不易出现爆炸的效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种防爆式气体探测器，包括机壳主体，所述机壳主体两侧分别连接有侧接口，所述机壳主体上还设置有气室外接口，所述机壳主体内还设置有隔压件，所述隔压件将机壳主体内分隔成检测腔和泄压腔，所述检测腔内设置有用于检测的检测器件，所述检测器件外设置有防护外壳，所述机壳主体内设置有用于固定防护外壳的固定机构，所述机壳主体上还设置有罩设机壳主体的防爆壳体，所述泄压腔内设置有缓冲组件，所述机壳主体上还设置有用于泄压的泄压构件。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述隔压件外壁设置有若干连接角座，若干所述连接角座沿隔压件外壁圆周阵列设置，所述隔压件朝向检测腔的一侧设置有螺纹，所述防爆壳体外壁设置有螺纹，所述防爆壳体与隔压件螺纹连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述缓冲组件包括若干分隔件和缓冲件，若干所述分隔件沿机壳主体内壁阵列设置，所述分隔件与机壳主体内壁之间形成缓冲腔，任意一个所述分隔件内均设置有多个缓冲件，多个所述缓冲件沿分隔件圆周阵列设置。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述缓冲件截面呈十字形。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述防爆壳体外壁设置有连接环，所述连接环与机壳主体之间通过连接件连接，所述连接环与机壳主体之间夹设有防爆垫。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述防爆壳体上开设有导气孔，所述导气孔连通
检测腔和泄压腔。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述泄压构件包括泄压气门、支撑轴和复位弹性件，所述机壳主体上开设有泄压孔，所述泄压气门设置于泄压孔内，所述支撑轴穿设于泄压气门中并与泄压孔连接，所述复位弹性件套设于支撑轴上，所述复位弹性件一端与泄压孔连接，另一端与泄压气门连接，所述复位弹性件不受外力作用时，所述泄压气门封堵泄压孔。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述机壳主体中朝向检测腔延伸形成有凸柱，所述防护外壳上凹陷形成与凸柱插设的凹槽，所述凸柱朝向机壳主体的一侧开设有贯穿机壳主体的锁紧槽，所述固定机构包括固定楔块、固定销和固定弹性件，所述凸柱外壁对称开设有与锁紧槽连通的固定槽，所述固定楔块、固定销和固定弹性件均设置于固定槽内，所述固定销一端与固定楔块连接，所述固定销的轴线与凸柱的轴线垂直设置，所述固定弹性件套设于固定销上，所述固定弹性件一端与固定楔块连接，另一端与固定槽连接，所述锁紧槽内螺纹连接有锁紧件，所述防护外壳上还开设有与凹槽连通的销孔，所述锁紧件与锁紧槽连接时，所述固定销与销孔插设，所述固定弹性件受外力压缩蓄力。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述凸柱背离机壳主体的一端开设有弹槽，所述弹槽内设置有顶出弹性件。
[0015]本技术的有益效果：通过在检测器件外设置对检测器件的防护外壳，防护外壳与机壳主体之间通过固定机构连接，以使方便对保护有检测器件的防护外壳进行拆装，在机壳主体外连接防爆壳体，使得整体结构稳固，并且提高防爆性能，在隔压件的作用下对机壳主体进行分隔，在泄压腔内设置缓冲组件和泄压组件，使得在受高温出现内部气压增大时起到缓冲和泄压的作用，达到不易出现爆炸的效果。
附图说明
[0016]图1为体现整体结构的爆炸图；
[0017]图2为体现整体内部结构的剖视示意图；
[0018]图3为图2中的A部局部放大图；
[0019]图4为图2中的B部局部放大图。
[0020]附图标记：1、机壳主体；11、隔压件；12、连接角座；13、泄压孔；14、凸柱；141、锁紧槽；142、固定槽；143、弹槽；15、锁紧件；16、顶出弹性件；2、防护外壳；21、凹槽；22、销孔；3、固定机构；31、固定楔块；32、固定销；33、固定弹性件；4、防爆壳体；41、连接环；42、连接件；43、防爆垫；44、导气孔；5、缓冲组件；51、分隔件；52、缓冲件；6、泄压构件；61、泄压气门；62、支撑轴；63、复位弹性件。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]参考图1至图4所示，为本技术一种防爆式气体探测器的具体实施方式，包括
机壳主体1，机壳主体1两侧分别连接有侧接口，机壳主体1上还设置有气室外接口，机壳主体1内还设置有隔压件11，隔压件11将机壳主体1内部分隔成检测腔和泄压腔，检测腔内设置有用于检测的检测器件，在检测器件的作用下进行检测，检测器件外设置有防护外壳2，在防护外壳2的作用下实现对检测器件的防护，机壳主体1中朝向检测腔延伸形成有凸柱14，防护外壳2上凹陷形成有与凸柱14插设的凹槽21，凸柱14中设置有用于固定防护外壳2的固定机构3，从而方便对保护检测器件的防护外壳2进行拆装，达到方便对检测器件进行检修的效果，机壳主体1上还设置有罩设机壳主体1的防爆壳体4，达到防爆保护的作用。
[0023]参考图2至图4，凸柱14朝向机壳主体1的一侧开设有贯穿机壳主体1的锁紧槽141，固定机构3包括固定楔块31、固定销32和固定弹性件33，凸柱14外壁对称开设有与锁紧槽141连通的固定槽142，固定楔块31、固定销32和固定弹性件33均设置于固定槽142内，固定销32一端与固定楔块31连接，固定楔块31背离固定销32的一侧呈楔形面，固定销32的轴线与凸柱14的轴线垂直设置，固定弹性件33套设于固定销32上，固定弹性件33选用为弹簧，固定弹性件33一端与固定楔块31连接，另一端与固定槽142连接，锁紧槽141内螺纹连接有锁紧件15，锁紧件15选用为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆式气体探测器，包括机壳主体(1)，所述机壳主体(1)两侧分别连接有侧接口，所述机壳主体(1)上还设置有气室外接口，其特征在于：所述机壳主体(1)内还设置有隔压件(11)，所述隔压件(11)将机壳主体(1)内分隔成检测腔和泄压腔，所述检测腔内设置有用于检测的检测器件，所述检测器件外设置有防护外壳(2)，所述机壳主体(1)内设置有用于固定防护外壳(2)的固定机构(3)，所述机壳主体(1)上还设置有罩设机壳主体(1)的防爆壳体(4)，所述泄压腔内设置有缓冲组件(5)，所述机壳主体(1)上还设置有用于泄压的泄压构件(6)。2.根据权利要求1所述的一种防爆式气体探测器，其特征在于：所述隔压件(11)外壁设置有若干连接角座(12)，若干所述连接角座(12)沿隔压件(11)外壁圆周阵列设置，所述隔压件(11)朝向检测腔的一侧设置有螺纹，所述防爆壳体(4)外壁设置有螺纹，所述防爆壳体(4)与隔压件(11)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种防爆式气体探测器，其特征在于：所述缓冲组件(5)包括若干分隔件(51)和缓冲件(52)，若干所述分隔件(51)沿机壳主体(1)内壁阵列设置，所述分隔件(51)与机壳主体(1)内壁之间形成缓冲腔，任意一个所述分隔件(51)内均设置有多个缓冲件(52)，多个所述缓冲件(52)沿分隔件(51)圆周阵列设置。4.根据权利要求3所述的一种防爆式气体探测器，其特征在于：所述缓冲件(52)截面呈十字形。5.根据权利要求4所述的一种防爆式气体探测器，其特征在于：所述防爆壳体(4)外壁设置有连接环(41)，所述连接环(41)与机壳主体(1)之间通过连接件(42)连接，所述连接环(41)与机壳主体(1)之间夹设有防爆垫(43)。6.根据权利要求5所述的一种防爆式气体探测器，其特征在于：所述防爆壳体(4)上开设有导气孔(44)，所述导气孔(44)连通检测腔和泄压腔。7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，何敏敏，
申请(专利权)人：杭州云璟智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：