一种变压器制造技术

技术编号:31186867 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-04 16:38
本实用新型专利技术公开了一种变压器,该变压器包括:铁芯、阀侧绕组和网侧绕组;网侧绕组和阀侧绕组由内到外,依次套设在铁芯上;网侧绕组和阀侧绕组均为多分裂绕组,且网侧绕组分裂出的分段与阀侧绕组分裂出的分段,在分段的数量、分段的段高以及分段的水平位置上保持一致。本实用新型专利技术的变压器中,通过把网侧绕组分段设置,可有效减小每段绕组负载的电流,无需使用多根导线叠绕,降低了大容量变压器中绕线的难度;网侧绕组分裂出的分段与阀侧绕组分裂出的分段,在分段的数量、分段的段高以及分段的水平位置上保持一致的设置,使网侧绕组和阀侧绕组的磁势分布更为均匀。组的磁势分布更为均匀。组的磁势分布更为均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器


[0001]本技术属于变压器
,特别涉及一种变压器。

技术介绍

[0002]随着用电量的增大,对变压器功率的要求也越来越高,由于变压器负载功率过大,就会导致相应的问题。一方面,大容量变压器内的电流较大,因此网侧绕组需要多根导线进行叠绕,导线间就会出现换位的情况,提高了变压器绕线工艺的难度。另一方面,大容量变压器的阀侧绕组和网侧绕组的磁势会出现分布不均匀的情况。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本技术公开了一种变压器,以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]本技术公开一种变压器,所述变压器包括:铁芯、阀侧绕组和网侧绕组;所述网侧绕组和所述阀侧绕组由内到外,依次套设在所述铁芯上;
[0006]所述网侧绕组和所述阀侧绕组均为多分裂绕组,且所述网侧绕组分裂出的分段与所述阀侧绕组分裂出的分段,在分段的数量、分段的段高以及分段的水平位置上保持一致。
[0007]进一步地,所述铁芯和所述网侧绕组之间设置有第一绝缘筒,所述网侧绕组和所述阀侧绕组之间设置有第二绝缘筒。
[0008]进一步地,在所述网侧绕组外侧设置有隔离板,所述网侧绕组的各分段绕组引线横向引出后沿所述隔离板外侧跨过各段绕组。
[0009]进一步地,所述隔离板设置有多个,多个所述隔离板沿所述网侧绕组的轴向方向排列,每两个相邻分段绕组的出线位置之间设置有一个所述隔离板,各段绕组的引线从相邻两个所述隔离板的间隙穿过,并平行固定在所述隔离板背向所述网侧绕组侧的一面上。
[0010]进一步地,所述隔离板的边缘与所述引线的弯折处设有预设距离。
[0011]进一步地,所述隔离板为绝缘材料。
[0012]进一步地,所述隔离板朝向所述网侧绕组的一面连接有支撑板,所述支撑板为L型支撑板,所述L型支撑板的一边与所述隔离板平行连接,所述L型支撑板的另一边与所述第一绝缘筒连接。
[0013]进一步地,所述支撑板上设有燕尾槽,所述第一绝缘筒上设置有燕尾撑条,所述支撑板通过所述燕尾槽和所述第一绝缘筒上的燕尾撑条插合,实现所述隔离板的竖直方向调节。
[0014]进一步地,所述支撑板上设有燕尾槽,所述隔离板上设置有燕尾撑条,所述支撑板通过所述燕尾槽和所述隔离板上的燕尾撑条插合,实现所述隔离板的竖直方向调节。
[0015]进一步地,所述网侧绕组和所述阀侧绕组均为三分裂绕组。
[0016]本技术的优点及有益效果是:
[0017]本技术的变压器中,通过把网侧绕组分段设置,可有效减小每段绕组负载的电流,无需使用多根导线叠绕,降低了大容量变压器中绕线的难度;网侧绕组分裂出的分段与阀侧绕组分裂出的分段,在分段的数量、分段的段高以及分段的水平位置上保持一致的设置,使网侧绕组和阀侧绕组的磁势分布更为均匀。
附图说明
[0018]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0019]图1为本技术的一个实施例中网侧绕组的侧视图;
[0020]图2为本技术的一个实施例中变压器绕组结构的径向截面图。
[0021]图中:1、阀侧绕组,2、网侧绕组,3、第一绝缘筒,4、第二绝缘筒,5、隔离板,6、引线,7、支撑板。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]以下结合附图,详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0024]本技术一个实施例中公开一种变压器,如图1

2所示,该变压器包括:铁芯、阀侧绕组1和网侧绕组2;网侧绕组2和阀侧绕组1由内到外,依次套设在铁芯上。
[0025]网侧绕组2和阀侧绕组1均为多分裂绕组,且网侧绕组2分裂出的分段与阀侧绕组1分裂出的分段,在分段的数量、分段的段高以及分段的水平位置上保持一致。具体地,分段的数量保持一致是指网侧绕组2与阀侧绕组1分裂出相同数量的分段;分段的段高保持一致是指网侧绕组2分裂出的分段与阀侧绕组1分裂出的分段中,每个分段绕组的高度相同;分段的水平位置保持一致是指网侧绕组2的各分段与阀侧绕组1的各分段在位置上一一对应,即在同一个水平高度上。
[0026]本技术的变压器中,通过把网侧绕组2分段设置,相当于把网侧绕组的电流多等分,使网侧绕组的每段绕组负载较小的电流,因此无需使用多根导线叠绕的方式进行绕线,降低了大容量变压器中绕线的难度;网侧绕组2分裂出的分段与阀侧绕组1分裂出的分段,在分段的数量、分段的段高以及分段的水平位置上保持一致的设置,使网侧绕组2和阀侧绕组1的磁势分布更为均匀。磁势也称为磁动势,是某些物质或者现象能够给予磁场应力的一种属性,类似于电学中的电动势或者电压。磁源对外开环时产生的能量形式为磁场,导磁体与磁源闭合形成的回路产生磁通,导磁体都有磁阻,此时如果把它的负载磁阻看做为零(即无漏磁损耗),此时磁源的最大磁通能力就是磁势。
[0027]优选地,铁芯和网侧绕组2之间设置有第一绝缘筒3,网侧绕组2和阀侧绕组1之间设置有第二绝缘筒4。一方面,第一绝缘筒3可以有效实现网侧绕组2与铁芯之间的电气绝
缘,第二绝缘筒4可以有效实现阀侧绕组1与网侧绕组2之间的电气绝缘;另一方面,阀侧绕组1和网侧绕组2分别环绕在第二绝缘筒4和第一绝缘筒3上,实现阀侧绕组1和网侧绕组2的固定。
[0028]在一个实施例中,如图1所示,在网侧绕组2外侧设置有隔离板5,网侧绕组2的各分段绕组引线6横向引出后沿隔离板5外侧跨过各段绕组。具体地,隔离板5设置在网侧绕组2和第二绝缘筒4之间。
[0029]由于各分段绕组的引线6与其他分段绕组间存在电压差,最大电压差可达到变压器的额定电压值,且各分段绕组的引线6在纵向引出时需要跨过其他分段绕组,因此,就需要在各分段绕组的引线6与其他分段绕组间预留电气距离。本实施例中,在网侧绕组2外侧设置有隔离板5,各分段绕组的引线6在跨过其他分段绕组时,通过隔离板5进行隔离,可以实现引线6与其他分段绕组之间的电气绝缘,并且还可以有效缩短电气距离,使变压器的结构更加紧凑。并且各分段绕组的引线6在纵向引出时固定在隔离板5上,可以有效防止变压器在运输、安装或使用过程中网侧绕组2的引线6发生位置偏移。
[0030]优选地,隔离板5设置有多个,多个隔离板5沿网侧绕组2的轴向方向排列,每两个相邻分段绕组的出线位置之间设置有一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器,其特征在于,所述变压器包括:铁芯、阀侧绕组和网侧绕组;所述网侧绕组和所述阀侧绕组由内到外,依次套设在所述铁芯上;所述网侧绕组和所述阀侧绕组均为多分裂绕组,且所述网侧绕组分裂出的分段与所述阀侧绕组分裂出的分段,在分段的数量、分段的段高以及分段的水平位置上保持一致。2.根据权利要求1所述的变压器,其特征在于,所述铁芯和所述网侧绕组之间设置有第一绝缘筒,所述网侧绕组和所述阀侧绕组之间设置有第二绝缘筒。3.根据权利要求2所述的变压器,其特征在于,在所述网侧绕组外侧设置有隔离板,所述网侧绕组的各分段绕组引线横向引出后沿所述隔离板外侧跨过各段绕组。4.根据权利要求3所述的变压器,其特征在于,所述隔离板设置有多个,多个所述隔离板沿所述网侧绕组的轴向方向排列,每两个相邻分段绕组的出线位置之间设置有一个所述隔离板,各段绕组的引线从相邻两个所述隔离板的间隙穿过,并平行固定在所述隔离板背向所述网侧绕组侧的一面上。5.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙清华吴富强车远来
申请(专利权)人:广州智光电气技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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