一种实心木龙骨立柱与地面的连接节点结构制造技术

一种实心木龙骨立柱与地面的连接节点结构，包括木立柱、连接件和埋件；埋件预埋在混凝土地面上，包括埋板和埋筋；埋筋有一组，间隔连接在埋板的底部，埋筋埋设在混凝土地面中；连接件设置在木立柱的底部，包括连接板和插件；连接板包括水平板块和竖向板块；水平板块焊接连接在埋板的顶部；竖向板块有一组，沿横向平行间隔布置在水平板块的顶部；竖向板块的板面上间隔开设有穿孔，一组竖向板块上的穿孔对应设置；木立柱的底部、对应竖向板块处设有插槽；竖向板块插设在插槽中，木立柱的下部开有水平孔道；插件有一组，对应穿设在水平孔道和穿孔中。本实用新型专利技术要解决传统的立柱与地面连接结构无法给出实心木龙骨与地面连接借鉴的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种实心木龙骨立柱与地面的连接节点结构


[0001]本技术属于建筑工程施工
，特别是一种实心木龙骨立柱与地面的连接节点结构。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙龙骨的安装，在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而具有极重要的作用。如果竖向龙骨安装完，则整个工程进度就完成了大部分。某工程的幕墙龙骨采用实心木龙骨，这与传统的铝合金龙骨、不锈钢龙骨相比，无论在结构上和施工工艺上都所不同，而且木龙骨截面尺寸非常大，有400
×
900
×
9500mm、400
×
1000
×
9500；因此传统的幕墙龙骨在结构设计和施工工艺都无法给出借鉴。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种实心木龙骨立柱与地面的连接节点结构，要解决实心木龙骨与地面连接的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0005]一种实心木龙骨立柱与地面的连接节点结构，包括有木立柱、连接件和埋件；所述埋件预埋在混凝土地面上，包括有埋板和埋筋；所述埋板的顶面与混凝土地面的顶面平齐；所述埋筋有一组，间隔连接在埋板的底部，并且埋筋埋设在混凝土地面中；所述连接件设置在木立柱的底部，包括有连接板和插件；所述连接板包括有水平板块和竖向板块；所述水平板块焊接连接在埋板的顶部；所述竖向板块有一组，沿横向平行间隔布置在水平板块的顶部；在竖向板块的板面上间隔开设有穿孔，且一组竖向板块上的穿孔对应设置；所述木立柱的底部、对应竖向板块的位置处设置有插槽；所述竖向板块对应插设在插槽中，且在木立柱的下部、对应穿孔的位置处开设有水平孔道；所述插件有一组，对应穿设在水平孔道和穿孔中。
[0006]优选的，所述木立柱为樟子松实木胶合木立柱，并且木立柱的水平切面呈楔形。
[0007]优选的，所述水平板块的宽度为200mm~250mm；所述水平板块的长度为300mm~350mm；所述竖向板块的高度为200mm~250mm。
[0008]优选的，所述木立柱的底部设置有防腐层；所述防腐层覆盖在木立柱的底面和竖向侧面的下部；所述防腐层覆盖在木立柱竖向侧面上的高度为不小于80mm。
[0009]优选的，所述穿孔在竖向板块上沿竖向至少间隔设置有两组，并且每组穿孔沿水平向间隔布置；相邻穿孔之间的间距为不大于125mm。
[0010]优选的，所述木立柱的底面与水平板块的顶面之间留有间距，木立柱与水平板块之间的间隙高度为8mm~12mm。
[0011]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果。
[0012]1、本技术使用木龙骨节能、环保，木龙骨安装属于绿色施工，是减少环境污染，另外，木龙骨用在清水混凝土建筑中，与周边山体协调，有机地与大自然相融合。
[0013]2、本技术的木立柱与地面的节点结构首次提出，解决了传统的铝合金与底面连接结构无法给出中木龙骨结构设计和施工工艺经验的技术问题。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。
[0015]图1是本技术中节点结构的结构示意图。
[0016]图2是本技术的木立柱上设置插槽和水平孔道的结构示意图。
[0017]图3是本技术中连接板的结构示意图。
[0018]图4是本技术中连接件与木立柱的连接结构示意图。
[0019]附图标记：1－木立柱、2－连接件、2.1－连接板、2.1.1－水平板块、2.1.2－竖向板块、2.2－插件、3－埋件、3.1－埋板、3.2－埋筋、4－混凝土地面、5－穿孔、6－插槽、7－水平孔道、8－防腐层、9－凹槽、10－密封件。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
4所示，这种木立柱与地面的节点结构，包括有木立柱1、连接件2和埋件3；所述埋件3预埋在混凝土地面4上，包括有埋板3.1和埋筋3.2；所述埋板3.1的顶面与混凝土地面4的顶面平齐；所述埋筋3.2有一组，间隔连接在埋板3.1的底部，并且埋筋3.2埋设在混凝土地面4中；所述连接件2设置在木立柱1的底部，包括有连接板2.1和插件2.2；所述连接板2.1包括有水平板块2.1.1和竖向板块2.1.2；所述水平板块2.1.1焊接连接在埋板3.1的顶部；所述竖向板块2.1.2有一组，沿横向平行间隔布置在水平板块2.1.1的顶部；在竖向板块2.1.2的板面上间隔开设有穿孔5，且一组竖向板块2.1.2上的穿孔5对应设置；所述木立柱1的底部、对应竖向板块2.1.2的位置处设置有插槽6；所述竖向板块2.1.2对应插设在插槽6中，且在木立柱1的下部、对应穿孔5的位置处开设有水平孔道7；所述插件2.2有一组，对应穿设在水平孔道7和穿孔5中。
[0021]本实施例中，所述木立柱1为樟子松实木胶合木立柱，并且木立柱1的水平切面呈楔形。
[0022]本实施例中，所述水平板块2.1.1的宽度为200mm~250mm；所述水平板块2.1.1的长度为300mm~350mm；所述竖向板块2.1.2的高度为200mm~250mm。
[0023]本实施例中，所述木立柱1的底部设置有防腐层8；所述防腐层8覆盖在木立柱1的底面和竖向侧面的下部；所述防腐层8覆盖在木立柱1竖向侧面上的高度为不小于80mm。
[0024]本实施例中，所述穿孔5在竖向板块2.1.2上沿竖向至少间隔设置有两组，并且每组穿孔5沿水平向间隔布置；相邻穿孔5之间的间距为不大于125mm。
[0025]本实施例中，所述木立柱1的底面与水平板块2.1.1的顶面之间留有间距，木立柱1与水平板块2.1.1之间的间隙高度为8mm~12mm。
[0026]本实施例中，所述水平板块2.1.1的厚度为8mm~12mm。
[0027]本实施例中，所述插槽6的宽度与竖向板块的厚度相适应，插槽6的深度小于竖向板块2.1.2的高度。
[0028]本实施例中，所述插槽6的深度比竖向板块2.1.2的高度小8mm~12mm。
[0029]本实施例中，相邻竖向板块2.1.2之间的间距为100mm，相邻插槽6之间的间距与相
邻竖向板块2.1.2之间的间距相适应，为100mm。
[0030]本实施例中，所述插件2.2为轴销；所述木立柱1的外表面上、对应水平孔道7的两端位置处设置有凹槽9；所述插件2.2的端部固定在凹槽9中；所述凹槽9中、位于插件2.2的外侧设置有密封件10。
[0031]上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本技术，而非限制本技术的保护范围，所有由本技术简单变化而来的应用均落在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实心木龙骨立柱与地面的连接节点结构，包括有木立柱（1）、连接件（2）和埋件（3）；其特征在于：所述埋件（3）预埋在混凝土地面（4）上，包括有埋板（3.1）和埋筋（3.2）；所述埋板（3.1）的顶面与混凝土地面（4）的顶面平齐；所述埋筋（3.2）有一组，间隔连接在埋板（3.1）的底部，并且埋筋（3.2）埋设在混凝土地面（4）中；所述连接件（2）设置在木立柱（1）的底部，包括有连接板（2.1）和插件（2.2）；所述连接板（2.1）包括有水平板块（2.1.1）和竖向板块（2.1.2）；所述水平板块（2.1.1）焊接连接在埋板（3.1）的顶部；所述竖向板块（2.1.2）有一组，沿横向平行间隔布置在水平板块（2.1.1）的顶部；在竖向板块（2.1.2）的板面上间隔开设有穿孔（5），且一组竖向板块（2.1.2）上的穿孔（5）对应设置；所述木立柱（1）的底部、对应竖向板块（2.1.2）的位置处设置有插槽（6）；所述竖向板块（2.1.2）对应插设在插槽（6）中，且在木立柱（1）的下部、对应穿孔（5）的位置处开设有水平孔道（7）；所述插件（2.2）有一组，对应穿设在水平孔道（7）和穿孔（5）中。2.根据权利要求1所述实心木龙...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：中建一局华江建设有限公司，
类型：新型
国别省市：