本实用新型专利技术涉及润滑油加工设备技术领域，且公开了一种润滑油生产用加工调和装置，包括调和设备主体，所述调和设备主体的内壁固定连接有导热罩，所述导热罩的内壁固定连接有多个电加热管，所述调和设备主体的底端固定连通有控制阀，所述调和设备主体的上表面固定连接有顶板，所述调和设备主体的外壁固定连接有多个支撑杆，所述顶板的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁固定连接有搅拌加料机构。本实用新型专利技术通过搅拌加料机构能够有效提高润滑油与添加剂混合均匀的速度，同时提高润滑油调和加工的效率。同时提高润滑油调和加工的效率。同时提高润滑油调和加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用加工调和装置
[0001]本技术涉及润滑油加工设备
，尤其涉及一种润滑油生产用加工调和装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的摩擦与磨损之功能，即为润滑油，在润滑油的生产过程中，需要将添加的不同的物品进行调和，使原油与添加剂自动混合。
[0003]目前润滑油在添加添加剂调和时，添加剂大多是直接倒入润滑油顶部表面上，然后再通过搅拌使其调和均匀，但该添加剂添加方式需要长时间搅拌才能调和均匀，导致润滑油调和速度较低，并影响润滑油加工的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中润滑油在添加添加剂调和时，添加剂需要长时间搅拌才能调和均匀，导致润滑油调和速度较低，并影响润滑油加工效率的问题，而提出的一种润滑油生产用加工调和装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种润滑油生产用加工调和装置，包括调和设备主体，所述调和设备主体的内壁固定连接有导热罩，所述导热罩的内壁固定连接有多个电加热管，所述调和设备主体的底端固定连通有控制阀，所述调和设备主体的上表面固定连接有顶板，所述调和设备主体的外壁固定连接有多个支撑杆，所述顶板的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁固定连接有搅拌加料机构。
[0007]优选的，所述搅拌加料机构包括与滚动轴承固定连接的圆管，所述圆管的底端固定连通有弧形管，所述圆管固定连通有多个短管，所述圆管的顶端固定连通有连接阀，所述连接阀的顶端固定连通有量筒，所述量筒的上表面开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有密封轴承，所述密封轴承的内壁固定连接有螺纹管，所述螺纹管的顶端内壁螺纹连接有封口塞，所述顶板的上表面固定连接有驱动电机和气泵，所述驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述圆管的外壁固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁与第一齿轮的外壁相互啮合，所述气泵的输出端固定连通有导管，所述导管的顶端与螺纹管的外壁固定连通。
[0008]优选的，所述封口塞的外壁活动套接有密封环。
[0009]优选的，所述调和设备主体的外壁固定套接有隔热套。
[0010]优选的，所述短管的外壁与圆管的外壁共同固定连接有搅拌网板。
[0011]优选的，所述弧形管的外壁固定连接有辅助加强杆。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种润滑油生产用加工调和装置，具备以下有益效果：
[0013]该润滑油生产用加工调和装置，通过设置有电加热管和搅拌加料机构，当润滑油需要添加添加剂调和处理时，首先把添加剂通过螺纹管带入量筒内，接着连接封口塞，同时打开连接阀，之后启动驱动电机和气泵，驱动电机通过第一齿轮和第二齿轮使圆管旋转，圆管通过弧形管、短管和搅拌网板在装置内搅拌润滑油，气泵通过导管向量筒内吹送气体，气体推送量筒内添加剂进入到圆管，之后添加剂通过短管和弧形管直接输送到润滑油内部，同时空气配合弧形管、短管和搅拌网板加快润滑油与添加剂调和，电加热管能够增加装置内温度，使润滑油与添加剂加快融合，不仅提高润滑油调和的品质，还能够提高润滑油调和的速度，该机构通过搅拌加料机构能够有效提高润滑油与添加剂混合均匀的速度，同时提高润滑油调和加工的效率。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过搅拌加料机构能够有效提高润滑油与添加剂混合均匀的速度，同时提高润滑油调和加工的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种润滑油生产用加工调和装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种润滑油生产用加工调和装置A部分的结构示意图。
[0017]图中：1、调和设备主体；2、导热罩；3、电加热管；4、控制阀；5、顶板；6、支撑杆；7、滚动轴承；8、搅拌加料机构；81、圆管；82、弧形管；83、短管；84、连接阀；85、量筒；86、密封轴承；87、螺纹管；88、封口塞；89、驱动电机；810、气泵；811、第一齿轮；812、第二齿轮；813、导管；9、密封环；10、隔热套；11、搅拌网板；12、辅助加强杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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2，一种润滑油生产用加工调和装置，包括调和设备主体1，调和设备主体1的内壁固定连接有导热罩2，导热罩2的内壁固定连接有多个电加热管3，调和设备主体1的底端固定连通有控制阀4，调和设备主体1的上表面固定连接有顶板5，调和设备主体1的外壁固定连接有多个支撑杆6，顶板5的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有滚动轴承7，滚动轴承7的内壁固定连接有搅拌加料机构8。
[0021]搅拌加料机构8包括与滚动轴承7固定连接的圆管81，圆管81的底端固定连通有弧形管82，圆管81固定连通有多个短管83，圆管81的顶端固定连通有连接阀84，连接阀84的顶端固定连通有量筒85，量筒85的上表面开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有密
封轴承86，密封轴承86的内壁固定连接有螺纹管87，螺纹管87的顶端内壁螺纹连接有封口塞88，顶板5的上表面固定连接有驱动电机89和气泵810，驱动电机89的输出端固定连接有第一齿轮811，圆管81的外壁固定套接有第二齿轮812，第二齿轮812的外壁与第一齿轮811的外壁相互啮合，气泵810的输出端固定连通有导管813，导管813的顶端与螺纹管87的外壁固定连通，通过搅拌加料机构8能够有效提高润滑油与添加剂混合均匀的速度，同时提高润滑油调和加工的效率。
[0022]封口塞88的外壁活动套接有密封环9，密封环9能够提高封口塞88连接的密封性。
[0023]调和设备主体1的外壁固定套接有隔热套10，隔热套10能够避免热量流失，提高润滑油调和的效果。
[0024]短管83的外壁与圆管81的外壁共同固定连接有搅拌网板11，搅拌网板11能够提高短管83的搅拌面积，并提高短管83的搅拌效果。
[0025]弧形管82的外壁固定连接有辅助加强杆12，辅助加强杆12能够提高弧形管82的强度和搅拌效果，电加热管3、驱动电机89和气泵810均通过控制设备与外部电源本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用加工调和装置，包括调和设备主体（1），其特征在于，所述调和设备主体（1）的内壁固定连接有导热罩（2），所述导热罩（2）的内壁固定连接有多个电加热管（3），所述调和设备主体（1）的底端固定连通有控制阀（4），所述调和设备主体（1）的上表面固定连接有顶板（5），所述调和设备主体（1）的外壁固定连接有多个支撑杆（6），所述顶板（5）的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有滚动轴承（7），所述滚动轴承（7）的内壁固定连接有搅拌加料机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用加工调和装置，其特征在于，所述搅拌加料机构（8）包括与滚动轴承（7）固定连接的圆管（81），所述圆管（81）的底端固定连通有弧形管（82），所述圆管（81）固定连通有多个短管（83），所述圆管（81）的顶端固定连通有连接阀（84），所述连接阀（84）的顶端固定连通有量筒（85），所述量筒（85）的上表面开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有密封轴承（86），所述密封轴承（86）的内壁固定连接有螺纹管（87...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈天助，
申请(专利权)人：福建科恩优路润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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