一种双电控箱机组结构及热泵系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种双电控箱机组结构，涉及热泵机组的技术领域，其具体包括底座，底座上形成有安装面；机壳，机壳设置在底座上并与安装面之间围蔽形成安装空间；设置于安装面的两个电控箱箱体，两电控箱箱体相背并排设置，并分别置于安装空间的相对两侧。通过将电控箱分设为两个，降低单个电控箱箱体的体积，使其无需外置电控箱，保证机组机组外观不受影响，同时便于整个热泵、空调系统的布局设计，提升机组底座上空间的利用率。机组底座上空间的利用率。机组底座上空间的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种双电控箱机组结构及热泵系统


[0001]本技术涉及热泵机组的
，尤其涉及一种双电控箱机组结构及热泵系统。

技术介绍

[0002]目前，传统的商用大型热泵、空调机组的电控箱结构中，尤其涉及到多系统的电控箱，因其内部需要布局安装的电控元器件数量较多，电控元器件占用的空间较大，需要设计一个体积较大的箱体结构。
[0003]如果体积较大的电控箱体设置在机组当中，会因其重量较大而导致影响产线装配，其他系统器件的布局空间会被挤压，进而影响对其它系统器件的布局；如果将体积较大的电控箱体固定或外挂在机组的外侧，一会影响机组的外观，机组整体的立体完整性受到影响，二会对电控走线、防水等都提出了更高的要求，增加生产及安装成本。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的之一在于：提供一种双电控箱机组结构，在机组中设置两个分置于安装空间两侧的电控箱箱体，提高机组空间的利用率，从而解决现有技术中存在的上述问题。
[0005]本技术实施例的目的之二在于：提供一种热泵系统，将机组中的电控箱分置成两个，在不影响系统中机组的外观的同时，提高热泵系统运行的稳定性。
[0006]为达上述目的之一，本技术采用以下技术方案：
[0007]一方面，提供一种双电控箱机组结构，包括底座，所述底座上形成有安装面；机壳，所述机壳设置在所述底座上并与所述安装面之间围蔽形成安装空间；设置于所述安装面的两个电控箱箱体，两所述电控箱箱体相背并排设置，并分别置于所述安装空间的相对两侧。
[0008]进一步地，其特征在于：所述电控箱箱体的上部通过第一连接组件与所述机壳连接；所述电控箱箱体的下部通过第二连接组件与所述底座连接。
[0009]进一步地，所述第一连接组件包括至少一个底脚以及数量与所述底脚一致的第一连接件；所述底脚一端设于所述电控箱箱体下部，所述底脚的另一端开设有第一安装孔，所述第一连接件穿设于第一安装孔与底座可拆卸式连接，以使所述电控箱箱体与所述底座间形成有架空间隙。
[0010]进一步地，所述第二连接组件包括横梁、固定耳以及第二连接件，所述固定耳一端固定于所述电控箱箱体的上部，所述固定耳的另一端与所述横梁连接；所述横梁上开设有第二安装孔，所述第二连接件穿设于所述第二安装孔与所述机壳连接。
[0011]进一步地，所述电控箱箱体内设有用于安装电控元器件的衬板，所述电控元器件包括主控制板、压缩机变频驱动板、风机驱动板、滤波板、电抗器以及DTU模块；其中一所述电控箱箱体内设置有电源接线座。
[0012]进一步地，还包括氟冷散热板，所述机壳上开设有位置与所述压缩机变频驱动板
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]如图1所示，为了让多系统热泵、空调机组的机组内部结构更加紧凑，本实施例提供一种双电控箱机组结构，用于与热泵系统配合使用。
[0032]该双电控箱机组结构包括作为机组的支撑主体的底座10，本实施例中，底座10整体为板状结构，而为了增强底座10的结构强度，其具体通过在一块底板上设置多道折弯成型的钣金结构，钣金结构除了能增强底板的结构强度以外，还能够作为走线槽使用，而多道钣金结构之间的高度基本一致，使底座10上的多道钣金结构表面形成有用于支撑机组内部器件的安装面11；
[0033]在底座10上设置有作为机组外壳结构的机壳(图未示)，机壳多数通过冲压或折弯成型，结构为与底座10相匹配的长方体结构，在机壳的下部开有连通其内部空间的安装口，机壳的安装口外缘与底座10的外缘可拆式连接，以使机壳遮盖住安装面11，让机壳的内壁与安装面11之间围蔽形成安装空间，安装空间用于放置支撑于安装面11上的机组器件；
[0034]在安装面11上设置有两个电控箱箱体20，两个电控箱箱体20结构及其内部器件布局基本一致，具体为主电控箱以及副电控箱，两电控箱箱体20相背并排设置，并分别置于安装空间的相对两侧，实际应用中，主电控箱与副电控箱可在多系统热泵、空调机组中分别控制对应电控箱箱体20所在的同侧的两个系统，如主电控箱的对应控制1、4号系统，副电控箱对应控制2、3号系统，两个电控箱箱体20之间通过对插线束进行联动通讯和控制，对插接线的方式提升了产线的生产效率，联动控制保证了整个机组四个系统控制的可靠性。
[0035]在垂直于安装面11的方向上，底座10为长方形，底座10包括两相对设置的长边侧以及短边侧；两电控箱箱体20与长边侧相互平行，并分别靠近于两长边侧设置。
[0036]本实施例通过通过将电控箱分设为两个，且两个电控箱箱电控箱外观结构以及内部器件结构基本一致，通过通用化设计，达到电控箱箱体20之间可混装的效果，避免了生产装配出错，提升产线预装的效率；
[0037]两电控箱箱体20相对背离、并排设置，并分别置于安装空间的相对两侧，无需外置电控箱箱体20，保证机组机组外观不受影响，同时便于整个热泵、空调系统的布局设计，很好地提升了机组底座10上空间的利用率，也避免了一个电控箱中元器件较多导致发热集中，减少温升导致的电路故障，提高元器件寿命，保证了元器件的正常可靠运行，并且，设置两个电控箱箱体20可缩短部分接线的长度，两个电控箱箱体20之间通过对插接线的方式解决了两者之间联控时接线多、耗时长的问题，有效地提升了两个电控箱箱体20在大型热泵、空调机组上联动控制的适配性和实用性。
[0038]如图2所示，具体的，电控箱箱体20的上部通过第一连接组件与机壳连接；电控箱箱体20的下部通过第二连接组件与底座10连接。
[0039]第一连接组件包括至少一个底脚30以及数量与底脚30一致的第一连接件；底脚30一端设于电控箱箱体20下部，底脚30的另一端开设有第一安装孔，第一连接件穿设于第一安装孔与底座10可拆卸式连接，以使电控箱箱体20与底座10间形成有架空间隙31，避免电控箱箱体20直接架装在底座10上，起到一定防水的作用。本实施例中，底脚30为两个，两个底脚30分置在电控箱箱体20下部的两端，从而形成两点支撑，让电控箱箱体20与底座10之间的支撑更为稳定，底脚30优选为通过冲压、折弯成型的钣金结构，也可以通过铣削、铸造等工艺生产成型，其具体工艺再次不进行详细赘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双电控箱机组结构，其特征在于，包括：底座(10)，所述底座(10)上形成有安装面(11)；机壳，所述机壳设置在所述底座(10)上并与所述安装面(11)之间围蔽形成安装空间；设置于所述安装面(11)的两个电控箱箱体(20)，两所述电控箱箱体(20)相背并排设置，并分别置于所述安装空间的相对两侧。2.根据权利要求1所述的双电控箱机组结构，其特征在于，其特征在于：所述电控箱箱体(20)的上部通过第一连接组件与所述机壳连接；所述电控箱箱体(20)的下部通过第二连接组件与所述底座(10)连接。3.根据权利要求2所述的双电控箱机组结构，其特征在于，所述第一连接组件包括至少一个底脚(30)以及数量与所述底脚(30)一致的第一连接件；所述底脚(30)一端设于所述电控箱箱体(20)下部，所述底脚(30)的另一端开设有第一安装孔，所述第一连接件穿设于所述第一安装孔与所述底座(10)可拆卸式连接，以使所述电控箱箱体(20)与所述底座(10)之间形成有架空间隙(31)。4.根据权利要求2所述的双电控箱机组结构，其特征在于，所述第二连接组件包括横梁(40)、固定耳(50)以及第二连接件，所述固定耳(50)一端固定于所述电控箱箱体(20)的上部，所述固定耳(50)的另一端与所述横梁(40)连接；所述横梁(40)上开设有第二安装孔，所述第二连接件穿设于所述第二安装孔与所述机壳连接。5.根据权利要求1所述的双电控箱机组结构，其特征在于，所述电控箱箱体(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海斌，李建铭，雷朋飞，张利，蔡远登，
申请(专利权)人：广东芬尼克兹节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：