一种深基坑复合支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深基坑复合支撑结构，包括挡土外壳，挡土外壳的顶部安装有滑轮，滑轮的顶部设置有挡雨板，挡土外壳的一侧设置有伺服电机，挡土外壳的内侧底部分别安装有水位监测仪和抽水泵，挡土外壳内部设置有支撑架，支撑架的表面边侧设置有伸缩式液压缸，伸缩式液压缸的内侧分别安装有伸缩杆和固定块。本实用新型专利技术是一种深基坑复合支撑结构，调节伸缩式液压缸使得挡土外壳与内壁更加贴合，支撑块内部设有滑轨，方便该支撑结构的安装和拆卸，雨水进入该支撑结构中，水位监测仪检测到水位升高，控制抽水泵进行抽水，将内部雨水排放至储水箱中，当按下控制开关，挡雨板将该支撑结构的开口处封闭，避免雨水进入。避免雨水进入。避免雨水进入。

【技术实现步骤摘要】
一种深基坑复合支撑结构


[0001]本技术涉及支撑结构
，特别涉及一种深基坑复合支撑结构。

技术介绍

[0002]随着地下空间的开发利用，越来越多的深基坑支撑结构被应用于地下结构的施工中。对于地下连续墙或排桩墙结合钢筋混凝土内支撑这种应用最广泛的支护结构，在基坑开挖结束进行地下主体结构的施工时，需要由下至上拆除内支撑。为保证基坑的稳定性及控制变形，在拆除每道内支撑时，需要事先设置支撑转换，将所拆除支撑上受到的基坑侧土压力由已建地下主体结构承担。
[0003]基坑排水工作，在施工组织中是一项很重要的工作，但是，它往往容易被人忽视，不少工程在组织基坑排水工作时，由于对四周和基础的防渗处理考虑不周，不仅使排水费用显著增加，而且造成基坑淹没，延误工期，现有的深基坑支撑结构在安装和拆卸方面十分不便，导致工程的进度缓慢，支撑结构不稳定，容易导致深基坑内壁的土壤倾落，对于施工的影响十分巨大。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种深基坑复合支撑结构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种深基坑复合支撑结构，包括挡土外壳，所述挡土外壳的顶部安装有滑轮，所述滑轮的顶部设置有挡雨板，所述挡雨板上固定有第一齿轮，所述挡土外壳的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的内部设置有第二齿轮，所述第二齿轮上安装有履带，且履带的另一端与第一齿轮相连接，所述挡土外壳的内侧底部分别安装有水位监测仪和抽水泵，所述抽水泵的一侧安装有抽水管，所述挡土外壳内部设置有支撑架，所述支撑架的表面边侧设置有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的内侧分别安装有伸缩杆和固定块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡雨板上安装有第一滑轨，所述挡雨板与滑轮通过第一滑轨滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机上分别安装有控制开关和充电连接口，所述伺服电机采用AKM2G伺服电机，所述充电连接口与伺服电机电性连接，所述控制开关与第二齿轮电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述抽水管的另一端设置有储水箱，所述抽水泵和水位监测仪均与伺服电机电性连接，所述水位监测仪采用XZG1
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G型水位监测仪。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩式液压缸、伸缩杆和固定块的个数均为八个，且呈矩形阵列排布。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块上设置有第二滑轨，且固定块
与伸缩杆通过第二滑轨活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术是一种深基坑复合支撑结构，通过支撑结构可将挡土外壳与深基坑的内壁相贴合，支撑结构包括八组伸缩式液压缸、伸缩杆和固定块，调节伸缩式液压缸使得挡土外壳与内壁更加贴合，支撑块内部设有滑轨，方便该支撑结构的调节、安装和拆卸，当深基坑无人在旁时，雨水进入该支撑结构中，水位监测仪检测到水位升高，控制抽水泵进行抽水，将内部雨水排放至储水箱中，保证该支撑结构内部零件和深基坑的安全，当深基坑有人在旁时，按下控制开关，挡雨板将该支撑结构的开口处封闭，避免雨水的进入，达到防水的效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体剖面图；
[0016]图2是本技术的局部结构示意图；
[0017]图3是本技术的支撑架结构示意图；
[0018]图4是本技术的挡雨板结构示意图；
[0019]图5是本技术的A区域剖视图；
[0020]图中：1、挡土外壳；2、滑轮；3、挡雨板；4、第一齿轮；5、伺服电机；6、第二齿轮；7、履带；8、水位检测仪；9、抽水泵；10、抽水管；11、支撑架；12、伸缩式液压缸；13、伸缩杆；14、固定块；15、第一滑轨；16、控制开关；17、充电连接口；18、储水箱；19、第二滑轨。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1
[0023]如图1
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5所示，本技术提供一种深基坑复合支撑结构，包括挡土外壳1，挡土外壳1的顶部安装有滑轮2，滑轮2的顶部设置有挡雨板3，挡雨板3上固定有第一齿轮4，挡土外壳1的一侧设置有伺服电机5，伺服电机5的内部设置有第二齿轮6，第二齿轮6上安装有履带7，且履带7的另一端与第一齿轮4相连接，挡土外壳1的内侧底部分别安装有水位监测仪8和抽水泵9，抽水泵9的一侧安装有抽水管10，挡土外壳1内部设置有支撑架11，支撑架11的表面边侧设置有伸缩式液压缸12，伸缩式液压缸12的内侧分别安装有伸缩杆13和固定块14。
[0024]进一步的，挡雨板3上安装有第一滑轨15，挡雨板3与滑轮2通过第一滑轨15滑动连接，挡雨板3可通过滑动达到防止雨水进入该支撑结构内部。
[0025]伺服电机5上分别安装有控制开关16和充电连接口17，伺服电机5采用AKM2G伺服电机，充电连接口17与伺服电机5电性连接，控制开关16与第二齿轮6电性连接，充电连接口17与外界电源连接，为伺服电机5提供电能进行储存，控制开关16控制第二齿轮6转动，从而达到带动挡雨板3滑动，防止雨水进入该支撑结构。
[0026]抽水管10的另一端设置有储水箱18，抽水泵9和水位监测仪8均与伺服电机5电性
连接，水位监测仪8采用XZG1
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G型水位监测仪，当水位监测仪8监测到该支撑结构内部有过量的水进入时，内部的控制模块将会控制抽水泵9进行工作，将该支撑结构内的雨水从抽水管10排到储水箱18中，防止雨水对内部该支撑结构内部的零件或者深基坑造成损坏。
[0027]伸缩式液压缸12、伸缩杆13和固定块14的个数均为八个，且呈矩形阵列排布，通过伸缩式液压缸12可将挡土外壳1紧贴深基坑的内壁，防止深基坑发生变形或者坍塌，伸缩杆13和固定块14是方便该支撑结构可以适应不同的深基坑，同时也让该支撑结构变得更加容易安装和拆卸。
[0028]固定块14上设置有第二滑轨19，且固定块14与伸缩杆13通过第二滑轨19活动连接，第二滑轨19使得伸缩杆13可以在固定块14中进行灵活伸缩。
[0029]具体的，使用过程中，将挡土外壳1放入深基坑中，通过内部的支撑架11的伸缩式液压缸12，将挡土外壳1与深基坑的内壁紧紧贴合，防止深基坑发生变形或者坍塌，伸缩杆13可根据伸缩式液压缸12的伸缩程度进行调节，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深基坑复合支撑结构，包括挡土外壳(1)，其特征在于，所述挡土外壳(1)的顶部安装有滑轮(2)，所述滑轮(2)的顶部设置有挡雨板(3)，所述挡雨板(3)上固定有第一齿轮(4)，所述挡土外壳(1)的一侧设置有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的内部设置有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)上安装有履带(7)，且履带(7)的另一端与第一齿轮(4)相连接，所述挡土外壳(1)的内侧底部分别安装有水位监测仪(8)和抽水泵(9)，所述抽水泵(9)的一侧安装有抽水管(10)，所述挡土外壳(1)内部设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的表面边侧设置有伸缩式液压缸(12)，所述伸缩式液压缸(12)的内侧分别安装有伸缩杆(13)和固定块(14)。2.根据权利要求1所述的一种深基坑复合支撑结构，其特征在于，所述挡雨板(3)上安装有第一滑轨(15)，所述挡雨板(3)与滑轮(2)通过第一滑轨(15)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种深基坑复合支撑结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：许菲鹭，郭汉杰，蔡木桥，王晓东，
申请(专利权)人：厦门鹭恒达建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：