一种中细碎破碎机满腔给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中细碎破碎机满腔给料装置，包括外壳和进料筒，所述外壳的内部连通有进料筒，所述进料筒的内部安装有分选机构，所述斜板的内部固接有套环，两个所述套环的内部均间隙配合有导杆，所述导杆的顶端与进料筒相固接，所述导杆的底端固接有横板。该中细碎破碎机满腔给料装置，通过斜板、套环、导杆、横板和强力弹簧等的配合使用，斜板中加工有通孔方便将泥沙过滤掉，同时通过斜板的移动有助于原料的移动，防止堆积，通过竖板、连接板、螺纹杆和螺母等的配合使用，竖板位于传送带的两侧，防止运料过程中原料掉落在外壳中造成堵塞。成堵塞。成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种中细碎破碎机满腔给料装置


[0001]本技术涉及破碎机
，具体为一种中细碎破碎机满腔给料装置。

技术介绍

[0002]破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备，破碎机在使用时需要使用到给料装置进行填料，但是现有的中细碎破碎机满腔给料装置，给料装置单一的完成送料功能，原料中参杂的泥沙影响破碎效果，导致整体机构的实用性下降，在送料过程中原料容易从传送带上掉落，不方便对出料位置进行改变。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种中细碎破碎机满腔给料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的中细碎破碎机满腔给料装置，给料装置单一的完成送料功能，原料中参杂的泥沙影响破碎效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中细碎破碎机满腔给料装置，包括外壳和进料筒，所述外壳的内部连通有进料筒，所述进料筒的内部安装有分选机构；
[0005]所述分选机构包括斜板、套环、导杆、横板和强力弹簧；
[0006]所述斜板的内部固接有套环，两个所述套环的内部均间隙配合有导杆，所述导杆的顶端与进料筒相固接，所述导杆的底端固接有横板，所述导杆的外壁间隙配合有强力弹簧，所述强力弹簧的上下两端分别与套环和横板相贴合。方便原料中泥沙的过滤。
[0007]优选的，所述外壳的上表面贴合有盖板，所述外壳的内部间隙配合有螺栓，两个所述螺栓的外壁均贯穿外壳与盖板螺纹连接。方便盖板的拆卸。
[0008]优选的，所述外壳的内部活动连接有传送轴，两个所述传送轴的外壁均安装有传送带，所述外壳的底端固接有支座。
[0009]优选的，所述盖板的内部安装有遮挡机构；
[0010]所述遮挡机构包括竖板、连接板、螺纹杆和螺母；
[0011]两个所述竖板的顶端均固接有连接板，多个所述连接板的顶端均固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁贯穿盖板与螺母螺纹相连，所述螺纹杆的外壁与盖板间隙配合。防止传送带上的原料掉落在外壳中。
[0012]优选的，所述支座的底端安装有调节机构；
[0013]所述调节机构包括底座、连接杆、转块、插销和环形板；
[0014]所述底座的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的顶端与支座相固接，所述连接杆的底端固接有转块，所述转块的外壁与底座活动相连，所述底座的内部间隙配合有插销，所述插销的外壁间隙配合有环形板，所述环形板的内壁与支座相固接。方便对出料位置进行调节。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：该中细碎破碎机满腔给料装置，相对于传统技术，具有以下优点：
[0016]通过斜板、套环、导杆、横板和强力弹簧等的配合使用，原料下落在斜板的上表面，斜板受到外力后带动套环在导杆的外壁向下移动，套环迫使导杆外壁的强力弹簧发生短时间形变，强力弹簧恢复形状的过程中推动原料移动到传送带的上表面，斜板中加工有通孔方便将泥沙过滤掉，同时通过斜板的移动有助于原料的移动，防止堆积；
[0017]通过竖板、连接板、螺纹杆和螺母等的配合使用，将带有螺纹杆的竖板插入到盖板中，使用螺母对螺纹杆进行位置固定，螺纹杆通过连接板带动竖板移动，拧紧螺母，连接板与盖板紧密贴合，竖板位于传送带的两侧，防止运料过程中原料掉落在外壳中造成堵塞；
[0018]通过底座、连接杆、转块、插销和环形板等的配合使用，支座带动连接杆和转块在底座中转动，支座带动外壳发生移动，使用插销贯穿弧形板插入到底座中，对外壳对应位置进行固定，外壳的出料方位可以进行变换，有助于对不同位置的破碎机进行给料。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中剖视图；
[0021]图3为图2中分选机构与进料筒连接结构示意图；
[0022]图4为图2中遮挡机构与盖板连接结构示意图。
[0023]图中：1、外壳，2、进料筒，3、分选机构，301、斜板，302、套环，303、导杆，304、横板，305、强力弹簧，4、盖板，5、螺栓，6、遮挡机构，601、竖板，602、连接板，603、螺纹杆，604、螺母，7、调节机构，701、底座，702、连接杆，703、转块，704、插销，705、环形板，8、传送轴，9、传送带，10、支座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种中细碎破碎机满腔给料装置，包括外壳1和进料筒2，外壳1的内部连通有进料筒2，进料筒2用来填充原料，进料筒2的内部安装有分选机构3，分选机构3包括斜板301、套环302、导杆303、横板304和强力弹簧305，斜板301的内部固接有套环302，斜板301的表面加工有通孔对泥沙进行分选，两个套环302的内部均间隙配合有导杆303，导杆303的顶端与进料筒2相固接，套环302在导杆303的外壁移动，导杆303的底端固接有横板304，导杆303的外壁间隙配合有强力弹簧305，强力弹簧305受到外力会发生形变，强力弹簧305的上下两端分别与套环302和横板304相贴合。
[0026]外壳1的上表面贴合有盖板4，盖板4中加工有通孔，外壳1的内部间隙配合有螺栓5，两个螺栓5的外壁均贯穿外壳1与盖板4螺纹连接，螺栓5将盖板4与外壳1连接在一起，外壳1的内部活动连接有传送轴8，两个传送轴8的外壁均安装有传送带9，传送带9在传送轴8的外壁进行移动，外壳1的底端固接有支座10。
[0027]盖板4的内部安装有遮挡机构6，遮挡机构6包括竖板601、连接板602、螺纹杆603和螺母604，两个竖板601的顶端均固接有连接板602，竖板601位于传送带9的两侧，四个连接板602的顶端均固接有螺纹杆603，竖板601通过连接板602和螺纹杆603与盖板4相连接，螺纹杆603的外壁贯穿盖板4与螺母604螺纹相连，螺纹杆603的外壁与盖板4间隙配合。
[0028]支座10的底端安装有调节机构7，调节机构7包括底座701、连接杆702、转块703、插销704和环形板705，底座701的内部活动连接有连接杆702，连接杆702和转块703均通过轴承与底座701活动相连，连接杆702的顶端与支座10相固接，连接杆702的底端固接有转块703，转块703的外壁与底座701活动相连，底座701的内部间隙配合有插销704，在底座701中安装有四个插销704，插销704的外壁间隙配合有环形板705，弧形板705中加工有通孔，环形板705的内壁与支座10相固接。
[0029]本实例中，在使用该中细碎破本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中细碎破碎机满腔给料装置，包括外壳(1)和进料筒(2)，所述外壳(1)的内部连通有进料筒(2)，其特征在于：所述进料筒(2)的内部安装有分选机构(3)；所述分选机构(3)包括斜板(301)、套环(302)、导杆(303)、横板(304)和强力弹簧(305)；所述斜板(301)的内部固接有套环(302)，两个所述套环(302)的内部均间隙配合有导杆(303)，所述导杆(303)的顶端与进料筒(2)相固接，所述导杆(303)的底端固接有横板(304)，所述导杆(303)的外壁间隙配合有强力弹簧(305)，所述强力弹簧(305)的上下两端分别与套环(302)和横板(304)相贴合。2.根据权利要求1所述的一种中细碎破碎机满腔给料装置，其特征在于：所述外壳(1)的上表面贴合有盖板(4)，所述外壳(1)的内部间隙配合有螺栓(5)，两个所述螺栓(5)的外壁均贯穿外壳(1)与盖板(4)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种中细碎破碎机满腔给料装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部活动连接有传送轴(8)，两个所述传送轴(8)的外壁均安装有传送带(9)，所述外壳(1)的底端固接有支座(10)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淼庭，陈斌，陈延平，陈勤霖，沈根龙，
申请(专利权)人：康诚石矿湖州有限公司，
类型：新型
国别省市：