本实用新型专利技术提供了一种用于管道安装的支撑装置，包括支架、抱箍和L型的靠尺，靠尺包括相互垂直设置的第一边段和第二边段，竖直设置的第一边段上设有第一安装孔组，横向设置的第二边段上设有多个分别对应不同管径规格的管径刻度；支架包括相互垂直设置的吊臂和横担，竖直设置的吊臂上设有第二安装孔组，第二安装孔组与第一安装孔组相匹配设置，横向设置的横担上设有用于固定管道的抱箍；抱箍的尺寸规格以及支架的尺寸规格均与管道的管径规格匹配设置。第一安装孔组与第二安装孔组相匹配设置实现靠尺定位后第一安装孔组的位置即为第二安装孔组的位置，通过靠尺可以实现快速定位支架的安装位置，提高安装效率。提高安装效率。提高安装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管道安装的支撑装置
[0001]本技术涉及管道安装
，具体涉及一种用于管道安装的支撑装置。
技术介绍
[0002]现有管道支架安装定位时需要工人根据不同管道直径，每个支架都要用卷尺去测量水平及竖向长度来定位支架膨胀螺栓的安装位置。该方式容易出现大的误差，管道安装效率及质量都很低，尤其对于高大空间厂房，此缺点更加暴露无遗。
[0003]综上所述，急需一种用于管道安装的支撑装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于提供一种用于管道安装的支撑装置，旨在解决现有人工安装管道存在效率和质量都很低的问题，具体技术方案如下：
[0005]一种用于管道安装的支撑装置，包括支架、抱箍和L型的靠尺，所述靠尺包括相互垂直设置的第一边段和第二边段，竖直设置的所述第一边段上设有第一安装孔组，横向设置的所述第二边段上设有多个分别对应不同管径规格的管径刻度；所述支架包括相互垂直设置的吊臂和横担，竖直设置的所述吊臂上设有第二安装孔组，所述第二安装孔组与第一安装孔组相匹配设置，横向设置的所述横担上设有用于固定管道的抱箍；所述抱箍的尺寸规格以及支架的尺寸规格均与管道的管径规格匹配设置。
[0006]以上技术方案中优选的，第一安装孔组中各安装孔的孔间距与第二安装孔组中各安装孔的孔间距相等。
[0007]以上技术方案中优选的，所述第一安装孔组和第二安装孔组中的多个安装孔均沿着竖向布置。
[0008]以上技术方案中优选的，第一安装孔组中顶部的安装孔到第一边段上端的距离与第二安装孔组中顶部的安装孔到吊臂上端的距离相等。
[0009]以上技术方案中优选的，所述横担上设有两个用于安装抱箍的定位孔，两个定位孔的孔间距与管径规格相匹配设置。
[0010]以上技术方案中优选的，在同一管径规格下，两个定位孔间的中心到第二安装孔组的横向距离与该管径规格对应的管径刻度到第一安装孔组的横向距离相等。
[0011]以上技术方案中优选的，所述吊臂的长度为L，其中L＝k+x+b，吊臂上端到安装梁底的距离以及第一边段上端到第二边段上边的距离均为k，x表示安装梁底到管中心的距离，b表示横担下边到管中心的距离。
[0012]以上技术方案中优选的，所述吊臂与横担构成L型结构。
[0013]以上技术方案中优选的，所述支架采用角钢，所述靠尺采用扁钢。
[0014]应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：
[0015]通过将靠尺上设置多个管径刻度，可以满足不同规格管道的安装需求。将支架与抱箍的尺寸规格与管径规格对应设置，实现支架与抱箍的标准化，第一安装孔组与第二安
装孔组相匹配设置实现靠尺定位后第一安装孔组的位置即为第二安装孔组的位置，通过靠尺可以实现快速定位支架的安装位置，提高安装效率。通过统一管道标准化支架以及管道定位标准，减少重复测量误差，从而能更好的保证管道直线度(水平及竖向同轴度)。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1是支撑装置中靠尺的结构示意图；
[0019]图2是支撑装置中支架和抱箍的结构示意图；
[0020]图3是支撑装置的应用示意简图(图中未示意抱箍)；
[0021]其中，1、靠尺，1.1、第一安装孔组，1.2、管径刻度，2、支架，2.1、第二安装孔组，2.2、吊臂，2.3、横担，3、抱箍，4、管道，5、安装梁。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述，并给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0024]实施例1：
[0025]参见图1
‑
2，一种用于管道安装的支撑装置，包括支架2、抱箍3和L型的靠尺1，所述靠尺1包括相互垂直设置的第一边段和第二边段，竖直设置的所述第一边段上设有第一安装孔组1.1，横向设置的所述第二边段上设有多个分别对应不同管径规格的管径刻度1.2，具体地，本实施例中具体有DN25、DN32、DN40、DN50和DN65规格镀锌钢管所对应的管径刻度，即该靠尺1可应用于不同管径规格的管道4安装。
[0026]所述支架2包括相互垂直设置的吊臂2.2和横担2.3，竖直设置的所述吊臂2.2上设有第二安装孔组2.1，所述第二安装孔组2.1与第一安装孔组1.1相匹配设置，横向设置的所述横担2.3上设有用于固定管道4的抱箍3；所述抱箍3的尺寸规格以及支架2的尺寸规格均与管道4的管径规格匹配设置(即一一对应设置)，即一种管径规格的管道采用对应尺寸规格的抱箍和支架进行安装。
[0027]本实施例中优选的，所述吊臂2.2与横担2.3构成L型结构，所述支架2采用角钢，所述靠尺1采用扁钢。
[0028]参见图1和图2，第一安装孔组1.1中各安装孔的孔间距与第二安装孔组2.1中各安装孔的孔间距相等，图1和图2中的d代表孔间距；所述第一安装孔组1.1和第二安装孔组2.1
中的多个安装孔均沿着竖向布置，本实施例中第一安装孔组和第二安装孔组中安装孔的数量均为两个。
[0029]参见图1和图2，第一安装孔组1.1中顶部的安装孔到第一边段上端的距离与第二安装孔组2.1中顶部的安装孔到吊臂2.2上端的距离相等，图1和图2中的c代表该距离。
[0030]优选的，所述横担2.3上设有两个用于安装抱箍3的定位孔，两个定位孔的孔间距与管径规格相匹配设置。进一步地，在同一管径规格下，两个定位孔间的中心到第二安装孔组2.1的横向距离与该管径规格对应的管径刻度1.2到第一安装孔组1.1的横向距离相等。
[0031]参见图2，所述吊臂2.2的长度为L(图2中未标注L)，其中L＝k+x+b，吊臂2.2上端到安装梁底的距离以及第一边段上端到第二边段上边的距离均为k，x表示安装梁底到管中心的距离(x取决于管道网的安装标高)，b表示横担2.3下边到管中心的距离。图1中j表示第一边段的长度。
[0032]应用本实施例的技术方案，具体是：
[0033]参见图3，先准备好靠尺1以及与待安装管道4的管径规格对应的支架2和抱箍3。
[0034]然后，采用红外线将管道网中管道的管中线(即管中心)与靠尺1上对应的管径刻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管道安装的支撑装置，其特征在于，包括支架(2)、抱箍(3)和L型的靠尺(1)，所述靠尺(1)包括相互垂直设置的第一边段和第二边段，竖直设置的所述第一边段上设有第一安装孔组(1.1)，横向设置的所述第二边段上设有多个分别对应不同管径规格的管径刻度(1.2)；所述支架(2)包括相互垂直设置的吊臂(2.2)和横担(2.3)，竖直设置的所述吊臂(2.2)上设有第二安装孔组(2.1)，所述第二安装孔组(2.1)与第一安装孔组(1.1)相匹配设置，横向设置的所述横担(2.3)上设有用于固定管道(4)的抱箍(3)；所述抱箍(3)的尺寸规格以及支架(2)的尺寸规格均与管道(4)的管径规格匹配设置。2.根据权利要求1所述的用于管道安装的支撑装置，其特征在于，第一安装孔组(1.1)中各安装孔的孔间距与第二安装孔组(2.1)中各安装孔的孔间距相等。3.根据权利要求2所述的用于管道安装的支撑装置，其特征在于，所述第一安装孔组(1.1)和第二安装孔组(2.1)中的多个安装孔均沿着竖向布置。4.根据权利要求3所述的用于管道安装的支撑装置，其特征在于，第一安装孔组(1.1)中顶部的安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国军，刘钊，陈永飞，王强，刘杰，刘早付，
申请(专利权)人：中建五局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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