轴伸端端盖润滑结构及变频调速一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴伸端端盖润滑结构及变频调速一体机，所述轴伸端端盖润滑结构包括转轴、凸缘法兰、轴承、端盖内盖和轴承盖，轴承盖固定安装在端盖内盖上，端盖内盖与轴承之间形成第一储油室，轴承盖与轴承之间形成第二储油室，轴承盖上开设有第一油孔，端盖内盖上开设有第二油孔，第二油孔的两端分别与第一油孔和第一储油室连通，轴承盖的下端开设有与第二储油室连通的泄油孔，泄油孔上安装有封闭泄油孔的泄油塞，凸缘法兰的上端面上开设有注油孔，注油孔内安装有注油杆，注油杆与第一油孔连接。本实用新型专利技术提供的轴伸端端盖润滑结构及变频调速一体机在实现有效润滑的同时，能够降低对端盖强度的影响，并且加注油脂时较方便。并且加注油脂时较方便。并且加注油脂时较方便。

【技术实现步骤摘要】
轴伸端端盖润滑结构及变频调速一体机


[0001]本技术涉及矿用电动机
，尤其涉及一种轴伸端端盖润滑结构，以及包括该轴伸端端盖润滑结构矿用隔爆兼本质安全型变频调速一体机。

技术介绍

[0002]矿用电动机适用于煤矿井下环境条件作业，矿井环境潮湿，相对湿度可达98％，有淋水或易燃易爆气体，因此要求矿用电动机有良好的密封性。同时矿用电动机的轴承需要具有良好的润滑，否则会使得电机的转子转动不够顺畅，在工作时甚至会由于负荷较大的原因，导致轴承本身更快地干涩粗糙，转子转动受到更大阻力，甚至是转子轴与轴承盖、机座等发生剐蹭，造成严重后果，因此，矿用电动机在使用维护时要保障对于轴承的润滑。考虑到矿用电动机的密封性要求，现有的矿用隔爆兼本质安全型变频调速一体电动机的轴伸端端盖轴承润滑方式为直接在前轴承端盖外端上打注油孔和放油孔，在前轴承外侧形成一个注油室。通过注油孔、注油室和放油孔，构建润滑油脂油路，使得润滑油脂能够从注油孔进入到注油室内，实现对轴承的润滑，并且废油可以从放油孔中漏出。上述结构在加注更换润滑油脂时，不必拆下端盖进行换油和注油，可以保证矿用电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴伸端端盖润滑结构，包括转轴(1)、安装在电动机壳体(19)上的凸缘法兰(2)、以及安装在所述转轴(1)上的轴承(3)、端盖内盖(4)和轴承盖(5)，所述端盖内盖(4)上安装有端盖外盖(6)，其特征在于,所述轴承盖(5)固定安装在所述端盖内盖(4)上，所述轴承盖(5)和所述端盖内盖(4)均与转轴(1)转动密封连接并围成轴承室，所述轴承(3)位于所述轴承室内，所述端盖内盖(4)与轴承(3)之间形成第一储油室(7)，所述轴承盖(5)与轴承(3)之间形成第二储油室(8)，所述轴承盖(5)上开设有第一油孔(9)，所述端盖内盖(4)上开设有第二油孔(10)，所述第二油孔(10)的两端分别与所述第一油孔(9)和第一储油室(7)连通，所述轴承盖(5)的下端开设有与所述第二储油室(8)连通的泄油孔(11)，所述泄油孔(11)上安装有封闭所述泄油孔(11)的泄油塞(12)，所述轴承盖(5)位于凸缘法兰(2)的通孔中，所述凸缘法兰(2)的上端面上开设有注油孔，所述注油孔内安装有注油杆(13)，所述注油杆(13)的上端位于注油孔的上端开口处，注油杆(13)的下端与所述第一油孔(9)连接。2.根据权利要求1所述的轴伸端端盖润滑结构，其特征在于，所述注油杆(13)的上端安装有油杯(14)。3.根据权利要求1所述的轴伸端端盖润滑结构，其特征在于，所述注油孔上安装有用于封闭所述注油孔上端开口的注油塞(15)。4.根据权利要求3所述的轴伸端端盖润滑结构，其特征在于，所述注油塞(15)为尼龙塞。5.根据权利要求1所述的轴伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云飞，郇正泽，王恒，
申请(专利权)人：青岛中加特电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：