一种织板调节器制造技术

一种织板调节器，包括相对设置的支板，相对设置的支板之间设有摆动组件、支撑组件和织板，摆动组件与织板相连，支撑组件与摆动组件相连；摆动组件包括转轴、摆动单元和连接板，连接板与织板相连，摆动单元连接于转轴和连接板之间，且摆动单元连接于连接板底部两端；支撑组件包括支撑轴、支撑座和固定套筒，固定套筒固定连接于支撑座两端，摆动单元上设有与固定套筒相适配的导向柱；与现有技术相比，通过在摆动件上设置多个配合孔，从而可调节连接板的升降幅度，适用于不同要求的织板，同时通过设置支撑组件，对升降板进行支撑和导向，使得升降板和织板在升降过程中具有更好的稳定性和准确性。准确性。准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种织板调节器


[0001]本技术属于织机
，尤其是一种织板调节器。

技术介绍

[0002]织机是一种以直角交织两组或多组纱线形成织物用的机器，分类有织布机和织锦机。而织锦机分有壮族竹笼机、瑶族织锦机、苗族织锦机、毛南族竹笼机、侗族织锦机等。
[0003]按照织造需要送出经线的机构﹐通常由织轴上经线送出装置和经线张力调节装置两部分组成。在织造过程中要求经线上机张力适当﹐并保持经线张力不随织轴直径的变化而上下波动。
[0004]在织机的编织过程中，通过织板的移动实现织物的编织，这就使得织板的移动稳定性决定着织物的编织效果，现有的织板在移动过程中通常没有支撑，或支撑组件较大，增加织机的生产成本。

技术实现思路

[0005]本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，支撑稳定，安全可靠的织板调节器。
[0006]为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种织板调节器，包括相对设置的支板，相对设置的支板之间设有摆动组件、支撑组件和织板，摆动组件与织板相连，支撑组件与摆动组件相连；摆动组件包括转轴、摆动单元和连接板，连接板与织板相连，摆动单元连接于转轴和连接板之间，且摆动单元连接于连接板底部两端；支撑组件包括支撑轴、支撑座和固定套筒，固定套筒固定连接于支撑座两端，摆动单元上设有与固定套筒相适配的导向柱。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述转轴和支撑轴均水平设置，且相对设置的支板上形成有与转轴和支撑轴相适配的通孔。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述摆动单元包括摆动件、摆动杆、连接座和加固件，摆动件套接于转轴上，且摆动件与转轴同步转动，摆动杆转动连接于摆动件上，连接座固定连接于连接板底部，且摆动杆与连接座转动连接，加固件位于连接座与连接板连接处，导向柱固定连接于加固件上。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述摆动件为长条结构，且摆动件上形成有与摆动杆相适配的多个配合孔，多个配合孔沿摆动件的长度方向设置，摆动件与摆动杆之间通过销轴转动连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述连接座上形成有开口朝下设置的U型槽，摆动杆端部位于该U型槽内，且摆动杆与连接座之间通过销轴转动连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述支撑轴上套接有夹头，夹头与支撑座通过螺栓固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述夹头相对设置于支撑轴两端，且相对设置
的夹头上均设有定位板。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述固定套筒为竖直设置的中空结构，导向柱的尺寸与固定套筒的中空尺寸相一致。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述导向柱的长度不小于固定套筒的高度。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述转轴上的摆动单元始终保持同步运行。
[0016]本技术的有益效果是，与现有技术相比：通过在摆动件上设置多个配合孔，从而可调节连接板的升降幅度，适用于不同要求的织板，同时通过设置支撑组件，对升降板进行支撑和导向，使得升降板和织板在升降过程中具有更好的稳定性和准确性。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的主视图；
[0019]图3是摆动组件的结构示意图；
[0020]图4是支撑组件的结构示意图；
[0021]图中附图标记：支板1，摆动组件2，转轴2
‑
1，摆动单元2
‑
2，连接板2
‑
3，摆动件2
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4，摆动杆2
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5，连接座2
‑
6，加固件2
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7，导向柱2
‑
8，支撑组件3，支撑轴3
‑
1，支撑座3
‑
2，固定套筒3
‑
3，夹头3
‑
4，织板4，定位板5。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术实施例作详细说明。
[0023]如图1
‑
4所示，一种织板调节器，包括相对设置的支板1，相对设置的支板1之间设有摆动组件2、支撑组件3和织板4，摆动组件2与织板4相连，支撑组件3与摆动组件2相连；摆动组件2包括转轴2
‑
1、摆动单元2
‑
2和连接板2
‑
3，连接板2
‑
3与织板4相连，连接板2
‑
3与织板4之间通过螺栓固定连接，摆动单元2
‑
2连接于转轴2
‑
1和连接板2
‑
3之间，且摆动单元2
‑
2连接于连接板2
‑
3底部两端；支撑组件3包括支撑轴3
‑
1、支撑座3
‑
2和固定套筒3
‑
3，固定套筒3
‑
3固定连接于支撑座3
‑
2两端，摆动单元2
‑
2上设有与固定套筒3
‑
3相适配的导向柱2
‑
8。
[0024]转轴2
‑
1和支撑轴3
‑
1均水平设置，且相对设置的支板1上形成有与转轴2
‑
1和支撑轴3
‑
1相适配的通孔，且支板1的通孔内均设有与转轴2
‑
1和支撑轴3
‑
1相适配的轴承，转轴2
‑
1一端连有步进电机，步进电机带动转轴2
‑
1做往复运动。
[0025]摆动单元2
‑
2包括摆动件2
‑
4、摆动杆2
‑
5、连接座2
‑
6和加固件2
‑
7，摆动件2
‑
4套接于转轴2
‑
1上，且摆动件2
‑
4与转轴2
‑
1同步转动，摆动杆2
‑
5转动连接于摆动件2
‑
4上，连接座2
‑
6固定连接于连接板2
‑
3底部，且摆动杆2
‑
5与连接座2
‑
6转动连接，加固件2
‑
7位于连接座2
‑
6与连接板2
‑
3连接处，导向柱2
‑
8固定连接于加固件2
‑
7上。
[0026]摆动件2
‑
4与转轴2
‑
1同步转动，通过转轴2
‑
1的转动带动摆动件2
‑
4的摆动，从而带动摆动件2
‑
5和连接板2
‑
3的升降，实现织板4的升降。
[0027]摆动件2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织板调节器，其特征在于，包括相对设置的支板(1)，相对设置的支板(1)之间设有摆动组件(2)、支撑组件(3)和织板(4)，摆动组件(2)与织板(4)相连，支撑组件(3)与摆动组件(2)相连；所述摆动组件(2)包括转轴(2
‑
1)、摆动单元(2
‑
2)和连接板(2
‑
3)，连接板(2
‑
3)与织板(4)相连，摆动单元(2
‑
2)连接于转轴(2
‑
1)和连接板(2
‑
3)之间，且摆动单元(2
‑
2)连接于连接板(2
‑
3)底部两端；所述支撑组件(3)包括支撑轴(3
‑
1)、支撑座(3
‑
2)和固定套筒(3
‑
3)，固定套筒(3
‑
3)固定连接于支撑座(3
‑
2)两端，摆动单元(2
‑
2)上设有与固定套筒(3
‑
3)相适配的导向柱(2
‑
8)。2.根据权利要求1所述的一种织板调节器，其特征在于，所述转轴(2
‑
1)和支撑轴(3
‑
1)均水平设置，且相对设置的支板(1)上形成有与转轴(2
‑
1)和支撑轴(3
‑
1)相适配的通孔。3.根据权利要求1所述的一种织板调节器，其特征在于，所述摆动单元(2
‑
2)包括摆动件(2
‑
4)、摆动杆(2
‑
5)、连接座(2
‑
6)和加固件(2
‑
7)，摆动件(2
‑
4)套接于转轴(2
‑
1)上，且摆动件(2
‑
4)与转轴(2
‑
1)同步转动，摆动杆(2
‑
5)转动连接于摆动件(2
‑
4)上，连接座(2
‑
6)固定连接于连接板(2
‑
3)底部，且摆动杆(2
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：过建庭，
申请(专利权)人：平湖过亿经编针织有限公司，
类型：新型
国别省市：