电厂汽机厂房钢屋架施工辅助平台制造技术

本实用新型专利技术公开了电厂汽机厂房钢屋架施工辅助平台，包括底板，所述底板的顶部安装有电机，所述电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有内螺纹块，所述内螺纹块的左侧面固定有滑套，所述底板的顶部固定有滑杆。本实用新型专利技术中通过承载台代替传统的脚手架，可直接在承载台上进行施工，电机的输出轴带动丝杆转动使内螺纹块在丝杆上上下移动，内螺纹块带动横板使安装板上下移动，安装板通过第一液压缸带动承载台上下移动对其高度进行调节，从而可使承载台根据实际需要进行调节高度，第一液压缸的活塞杆推动承载台横向移动，可对承载台的横向位置进行调节，可避免其上方有障碍物时而无法将承载台移动至施工区域。时而无法将承载台移动至施工区域。时而无法将承载台移动至施工区域。

【技术实现步骤摘要】
电厂汽机厂房钢屋架施工辅助平台


[0001]本技术涉及电厂施工建设
，尤其涉及电厂汽机厂房钢屋架施工辅助平台。

技术介绍

[0002]电厂(electricpower plant)是指将某种形式的原始能转化为电能以供固定设施或运输用电的动力厂，火力发电厂主要由四大关键部件组成，即锅炉、汽轮机、凝汽器、发电机，以核能发电为主的发电厂称为核能发电厂，简称核电站。
[0003]在电厂的施工建设中，其汽机厂房顶多采用钢结构进行搭建，其大多在空中进行搭建，由于空中没有供施工作业人员站立的稳固施工平台，多数情况下为搭建脚手架来进行施工，但搭建脚手架极为浪费时间，大大影响其施工效率，且脚手架搭建后不便于移动，需要对其移动时还需要频繁拆装，因此，为了解决此类问题，我们提出了电厂汽机厂房钢屋架施工辅助平台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电厂汽机厂房钢屋架施工辅助平台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]电厂汽机厂房钢屋架施工辅助平台，包括底板，所述底板的顶部安装有电机，所述电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有内螺纹块，所述内螺纹块的左侧面固定有滑套，所述底板的顶部固定有滑杆，所述滑套滑动套接在滑杆上，所述滑套的左侧面固定有横板，所述横板的顶部固定有安装板，所述安装板的左侧面安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆末端固定有连接板，所述连接板的左侧面固定有承载台，所述承载台的顶部设置有安全围栏，所述底板的顶部设置有配重箱，所述配重箱的顶部开设有注沙口，所述配重箱的侧面开设有出沙管，所述底板的顶部设置有移动机构。
[0007]优选的，所述移动机构包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板皆固定在底板的顶部，所述第一固定板和第二固定板的相背面皆固定有第三固定板，两个所述第三固定板的底部皆安装有一组第二液压缸，两组所述第二液压缸活塞杆末端皆设置有行走轮，所述底板上开设有与行走轮相配合的开口。
[0008]优选的，所述第一固定板的侧面开设有第一滑槽，所述内螺纹块的右侧面固定有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内。
[0009]优选的，所述第二固定板的顶部设置有挡板，所述挡板的顶部设置有橡胶垫，所述底板的顶部设置有梯子，所述梯子的端部固定在挡板的底部。
[0010]优选的，所述第一固定板的顶部固定有顶板，所述顶板的底部设置有轴承座，所述轴承座内设置有轴承，所述丝杆安装在轴承的内圈。
[0011]优选的，所述横板的顶部开设有第二滑槽，所述承载台的底部固定有第二滑块，所
述第二滑块滑动安装在第二滑槽内。
[0012]优选的，所述底板的顶部设置有保护壳，所述电机位于保护壳内，所述安全围栏上设置有安全绳，所述底板上开设有固定孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1：本技术中通过承载台代替传统的脚手架，可直接在承载台上进行施工，电机的输出轴带动丝杆转动使内螺纹块在丝杆上上下移动，内螺纹块带动横板使安装板上下移动，安装板通过第一液压缸带动承载台上下移动对其高度进行调节，从而可使承载台根据实际需要进行调节高度，第一液压缸的活塞杆推动承载台横向移动，可对承载台的横向位置进行调节，可避免其上方有障碍物时而无法将承载台移动至施工区域。
[0015]2：本技术中通过第二液压缸和行走轮的配合使用，可便于对本装置进行移动，通过向配重箱内注入沙石等可增加配重箱重量，从而防止承载台在升高后发生倾倒现象，当需要利用第二液压缸和行走轮对本装置进行移动时将配重箱内的沙石等放出来减轻自重，可便于移动本装置，提高了其使用便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的电厂汽机厂房钢屋架施工辅助平台的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部的局部放大图；
[0018]图3为图1中B部的局部放大图。
[0019]图中：1底板、2电机、3第一固定板、4丝杆、5第一滑槽、6第一滑块、7内螺纹块、8顶板、9轴承、10安装板、11第一液压缸、12连接板、13安全围栏、14承载台、15梯子、16第二滑槽、17第二滑块、18横板、19第二固定板、20配重箱、21滑杆、22行走轮、23第二液压缸、24第三固定板、25滑套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1
[0022]参照图1
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3，电厂汽机厂房钢屋架施工辅助平台，包括底板1，底板1的顶部安装有电机2，电机2的输出轴连接有丝杆4，丝杆4上通过螺纹套接有内螺纹块7，内螺纹块7的左侧面固定有滑套25，底板1的顶部固定有滑杆21，滑套25滑动套接在滑杆21上，滑套25的左侧面固定有横板18，横板18的顶部固定有安装板10，安装板10的左侧面安装有第一液压缸11，第一液压缸11的活塞杆末端固定有连接板12，连接板12的左侧面固定有承载台14，承载台14的顶部设置有安全围栏13，底板1的顶部设置有配重箱20，配重箱20的顶部开设有注沙口，配重箱20的侧面开设有出沙管，底板1的顶部设置有移动机构，横板18的顶部开设有第二滑槽16，承载台14的底部固定有第二滑块17，第二滑块17滑动安装在第二滑槽16内，底板1的顶部设置有保护壳，电机2位于保护壳内，安全围栏13上设置有安全绳，底板1上开设有固定孔。通过承载台14代替传统的脚手架，可直接在承载台14上进行施工，电机2的输出轴带动丝杆4转动使内螺纹块7在丝杆4上上下移动，内螺纹块7带动横板18使安装板10上下移
动，安装板10通过第一液压缸11带动承载台14上下移动对其高度进行调节，从而可使承载台14根据实际需要进行调节高度，第一液压缸11的活塞杆推动承载台14横向移动，可对承载台14的横向位置进行调节，可避免其上方有障碍物时而无法将承载台14移动至施工区域，通过向配重箱20内注入沙石等可增加配重箱20重量，从而防止承载台14在升高后发生倾倒现象。
[0023]实施例2
[0024]参照图1
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3，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：移动机构包括第一固定板3和第二固定板19，第一固定板3和第二固定板19皆固定在底板1的顶部，第一固定板3和第二固定板19的相背面皆固定有第三固定板24，两个第三固定板24的底部皆安装有一组第二液压缸23，两组第二液压缸23活塞杆末端皆设置有行走轮22，底板1上开设有与行走轮22相配合的开口，第一固定板3的侧面开设有第一滑槽5，内螺纹块7的右侧面固定有第一滑块6，第一滑块6滑动安装在第一滑槽5内，第二固定板19的顶部设置有挡板，挡板的顶部设置有橡胶垫，底板1的顶部设置有梯子15，梯子15的端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电厂汽机厂房钢屋架施工辅助平台，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)上通过螺纹套接有内螺纹块(7)，所述内螺纹块(7)的左侧面固定有滑套(25)，所述底板(1)的顶部固定有滑杆(21)，所述滑套(25)滑动套接在滑杆(21)上，所述滑套(25)的左侧面固定有横板(18)，所述横板(18)的顶部固定有安装板(10)，所述安装板(10)的左侧面安装有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)的活塞杆末端固定有连接板(12)，所述连接板(12)的左侧面固定有承载台(14)，所述承载台(14)的顶部设置有安全围栏(13)，所述底板(1)的顶部设置有配重箱(20)，所述配重箱(20)的顶部开设有注沙口，所述配重箱(20)的侧面开设有出沙管，所述底板(1)的顶部设置有移动机构。2.根据权利要求1所述的电厂汽机厂房钢屋架施工辅助平台，其特征在于，所述移动机构包括第一固定板(3)和第二固定板(19)，所述第一固定板(3)和第二固定板(19)皆固定在底板(1)的顶部，所述第一固定板(3)和第二固定板(19)的相背面皆固定有第三固定板(24)，两个所述第三固定板(24)的底部皆安装有一组第二液压缸(23)，两组所述第二液压缸(23)活塞杆末端皆设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽坤，赖鹏，王城，胡琦，张淋，王栋，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：