一种金属制品加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工装置，涉及金属板加工领域，包括底板，所述底板的上方左右两端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有连接板。该金属制品加工装置，金属板的位置固定夹持设置，第一打孔机和第二打孔机灵活设置，可进行双孔同时加工，之间距离也可调节，通过开启电机，可使得第一打孔机进行左右移动，从而使得第一打孔机与第二打孔机之间的距离改变，实现调节金属板两组打孔的位置，可加工金属板孔间距种类较多，使用范围广。用范围广。用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工装置

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[0001]本技术涉及金属板加工领域，具体涉及一种金属制品加工装置。

技术介绍
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[0002]金属制品材料在我国随处可见，应用也十分广泛，其中金属板应用更为广泛，目前，在金属板进行冲孔加工时，现有的打孔机装置结构固定，在进行金属板不同的位置打孔时，需移动金属板的位置，金属板的位置需频繁固定，操作繁琐，不易操作，加工效率低。

技术实现思路
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[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种金属制品加工装置。
[0004]本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种金属制品加工装置，包括底板，所述底板的上方左右两端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有连接板；
[0005]所述连接板的左侧内部设置有第一打孔机，所述第一打孔机的顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下方齿接有第二齿轮，所述第二齿轮的下方固定连接有电机，所述电机固定连接于所述连接板的上方；
[0006]所述连接板的右侧内部设置有第二打孔机，所述第二打孔机外壁固定连接有凹形圆套，所述凹形圆套的左右两侧内部螺纹连接有转动螺栓，所述转动螺栓设置于所述连接板的内部。
[0007]优选的，所述螺杆的左右两端转动连接有支撑板，所述支撑板的底部与所述连接板固定连接。
[0008]优选的，所述连接板的左侧内部开设有滑槽，所述滑槽的上下两侧固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的外壁与所述打孔机的中端固定连接。
[0009]优选的，所述连接板的右侧内部开设有放置槽，所述放置槽的左右两侧设置有圆槽，所述圆槽开设于所述连接板的内部，所述圆槽的内部设置有轴承，所述轴承内壁与所述转动螺栓底端外壁固定连接。
[0010]优选的，所述底板的上方堆叠有若干金属板，若干所述金属板的左右两端夹持有夹板，所述夹板固定连接于所述底板的上方。
[0011]本技术的工作原理以及具体使用流程：该金属制品加工装置，使用时，将若干金属板堆叠放置于两组夹板之间，通过夹板将金属板的左右两端进行限制，当需将金属板进行同时进行两处打孔加工时，通过液压伸缩杆进行下降，使得第一打孔机、第二打孔机和连接板的位置进行下降，进而将堆叠好的若干金属板进行一次性打孔，当需调节金属板两组打孔的位置时，通过开启电机，使其带动第二齿轮进行转动，从而使得第一齿轮进行转动，进而使得螺杆进行转动，可使得第一打孔机进行左右移动，从而使得第一打孔机与第二打孔机之间的距离改变，实现调节金属板两组打孔的位置；当需将金属板进行一处打孔加
工时，通过使得转动螺栓进行转动，由于转动螺栓与凹形圆套进行螺纹连接，并且转动螺栓的底端通过设置轴承与连接板进行连接，可使得凹形圆套和第二打孔机进行位置上升，将第二打孔机进行升高，使得液压伸缩杆进行下降时，第二打孔机不会进行与金属板进行接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属制品加工装置，金属板的位置固定夹持设置，第一打孔机和第二打孔机灵活设置，可进行双孔同时加工，之间距离也可调节，通过开启电机，可使得第一打孔机进行左右移动，从而使得第一打孔机与第二打孔机之间的距离改变，实现调节金属板两组打孔的位置，可加工金属板孔间距种类较多，使用范围广；并且加工装置也可进行单孔加工，通过将通过使得转动螺栓进行转动，可使得凹形圆套和第二打孔机进行位置上升，将第二打孔机进行升高，使得液压伸缩杆进行下降时，第二打孔机不会进行与金属板进行接触；该金属制品加工装置，结构灵活性强，适用范围广泛，加工效率高，不用频繁将金属板位置进行固定。
附图说明：
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0014]图1为加工装置的主视结构示意图；
[0015]图2为连接板、滑槽、放置槽和圆槽的俯视结构示意图；
[0016]图3为第一打孔机、滑块和滑轨的主视结构示意图；
[0017]其中：1、底板；2、液压伸缩杆；3、连接板；4、第一打孔机；5、螺纹套；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、电机；9、夹板；10、金属板；11、支撑板；12、第二打孔机；13、凹形圆套；14、转动螺栓；15、圆槽；16、螺杆；17、滑轨；18、滑槽；19、滑块；20、放置槽。
具体实施方式：
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0019]实施例：
[0020]如图1
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3所示，一种金属制品加工装置，包括底板1，底板1的上方左右两端固定连接有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的顶部固定连接有连接板3；连接板3的左侧内部设置有第一打孔机4，第一打孔机4的顶部固定连接有螺纹套5，螺纹套5的内部螺纹连接有螺杆16，螺杆16的左端固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6的下方齿接有第二齿轮7，第二齿轮7的下方固定连接有电机8，电机8固定连接于连接板3的上方；连接板3的右侧内部设置有第二打孔机12，第二打孔机12外壁固定连接有凹形圆套13，凹形圆套13的左右两侧内部螺纹连接有转动螺栓14，转动螺栓14设置于连接板3的内部。螺杆16的左右两端转动连接有支撑板11，支撑板11的底部与连接板3固定连接。连接板3的左侧内部开设有滑槽18，滑槽18的上下两侧固定连接有滑轨17，滑轨17的外壁滑动连接有滑块19，滑块19的外壁与打孔机4的中端固定连接。连接板3的右侧内部开设有放置槽20，放置槽20的左右两侧设置有圆槽15，圆槽15
开设于连接板3的内部，圆槽15的内部设置有轴承，轴承内壁与转动螺栓14底端外壁固定连接。底板1的上方堆叠有若干金属板10，若干金属板10的左右两端夹持有夹板9，夹板9固定连接于底板1的上方。
[0021]该金属制品加工装置，具体地，使用时，将若干金属板10堆叠放置于两组夹板9之间，通过夹板9将金属板10的左右两端进行限制，避免金属板10在打孔过程中位置出现偏移的问题；当需将金属板10进行同时进行两处打孔加工时，通过液压伸缩杆2进行下降，使得第一打孔机4、第二打孔机12和连接板3的位置进行下降，进而将堆叠好的若干金属板10进行一次性打孔，当需调节金属板10两组打孔的位置时，通过开启电机8，使其带动第二齿轮7进行转动，从而使得第一齿轮6进行转动，进而使得螺杆16进行转动，由于螺杆16的螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5与第一打孔机4进行固定连接，第一打孔机4的中端通过滑块19与滑轨17和连接板3进行滑动连接，因此当螺杆16进行转动时，可使得第一打孔机4进行左右移动，从而使得第一打孔机4与第二打孔机12之间的距离改变，实现调节金属板10两组打孔的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方左右两端固定连接有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的顶部固定连接有连接板(3)；所述连接板(3)的左侧内部设置有第一打孔机(4)，所述第一打孔机(4)的顶部固定连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的内部螺纹连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的左端固定连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的下方齿接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的下方固定连接有电机(8)，所述电机(8)固定连接于所述连接板(3)的上方；所述连接板(3)的右侧内部设置有第二打孔机(12)，所述第二打孔机(12)外壁固定连接有凹形圆套(13)，所述凹形圆套(13)的左右两侧内部螺纹连接有转动螺栓(14)，所述转动螺栓(14)设置于所述连接板(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工装置，其特征在于：所述螺杆(16)的左右两端转动连接有支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐作海，
申请(专利权)人：安徽丰特电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：