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平面口罩制造技术

技术编号:31180816 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-04 16:25
本实用新型专利技术公开了一种平面口罩,包括:口罩本体、设置在口罩本体两侧的耳挂部以及设置在口罩本体上部的塑性鼻夹;口罩本体沿着宽度方向折叠形成多层褶皱部,多层褶皱部沿口罩本体长度方向延伸到两端;褶皱部沿着宽度方向依次形成多个折叠层,多个折叠层之间分别形成一褶皱线;口罩本体的两侧端设置有熔接区,熔接区包括沿着宽度方向在口罩本体两侧端设置的桥形熔接区,以及与桥形熔接区贴合设置的折叠层熔接区;桥形熔接区和折叠层熔接区使得每一折叠层以桥形熔接区与褶皱线的交点为支撑原点向口罩本体上下两侧撑开。本申请能够增加呼吸区有限空间,增加与人脸贴合密封度,佩戴更舒适,美观大方,防护效果好,实用性佳,适用范围广。围广。围广。

【技术实现步骤摘要】
平面口罩


[0001]本技术涉及卫生防护用品
,特别涉及一种平面口罩。

技术介绍

[0002]随着人们防护意识的提升,加之空气污染和呼吸道传染疾病的蔓延,口罩成为人们日常生活中不可或缺的卫生防护用品,平面口罩由于价格低廉而得到广泛使用。平面口罩,采用柔软PP材质,一般是用二层以上无纺布等面料制作,平面口罩有多个Z型褶皱部,口罩被撑开后,Z型褶皱部作为口罩罩面的支撑力,佩戴时将口罩向上下方向拉开后Z型褶皱部成腔体结构,从而能够包覆用户的口鼻两个区域,使得用户呼吸的空气经过口罩的过滤,而达到防护效果。
[0003]申请人在使用过程发现现有的平面口罩存在以下缺陷:如图1所示,使用时Z型褶将口罩撑开后,黑色标记点为Z型褶皱部撑开时支撑原点,由于黑色标记点与长度方向边缘之间具有一定宽度的熔接端部,口罩与面部形成的呼吸区空间较小,佩戴后口罩内表面与面部贴合过紧;另外,两侧端以及其中一个长侧边均分别与使用者的脸颊以及下颚间存在有大小不同的间隙,口罩内侧对应的口鼻部位仅能将人的鼻部及口部加以遮蔽,佩戴后口罩的密闭效果不好。为了克服上述缺陷,申请人提出了一种平面口罩,通过将口罩本体两侧端的熔接端部、褶皱部和耳挂部熔接端的改进设计,口罩本体的两侧端设置有熔接区,熔接区设置在两侧端的桥形熔接区、和/或三角形熔接区。使得Z型褶皱部撑开时支撑原点长度方向边缘之间距离减少,如图2所示,使用时Z型褶皱部将口罩撑开后,当熔接区采用同一倾斜方式的三角熔接区时,以靠近边缘的黑色标记点为支撑原点,沿着箭头方向Z型褶皱部依次撑开,口罩与面部形成的呼吸区也变得更大,呼吸更轻松。但是,申请人生产使用过程发现,Z型褶皱部撑开时支撑原点长度方向边缘之间距离减少后虽然可以使得撑开空间变大,但还能够进一步优化,另外,口罩本体两侧端与使用者脸部之间贴合程度还不是很严密,因此,需要对现有平面口罩的结构进一步优化设计。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种平面口罩,能够在保持口罩原有尺寸基础上,进一步使得呼吸区空间增大,佩戴更舒适,美观大方,防护效果好,实用性佳,适用范围广。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案如下:
[0006]一种平面口罩,包括:口罩本体、设置在所述口罩本体两侧的耳挂部以及设置在所述口罩本体上部的塑性鼻夹;所述口罩本体沿着宽度方向折叠形成多层褶皱部,多层所述褶皱部沿所述口罩本体长度方向延伸到两端;所述褶皱部沿着宽度方向依次形成多个折叠层,多个所述折叠层之间分别形成一褶皱线;所述口罩本体的两侧端设置有熔接区,所述熔接区包括沿着宽度方向在所述口罩本体两侧端设置的桥形熔接区,以及与所述桥形熔接区贴合设置的折叠层熔接区;所述桥形熔接区和所述折叠层熔接区使得每一所述折叠层以所
述桥形熔接区与所述褶皱线的交点为支撑原点向所述口罩本体上下两侧撑开。
[0007]进一步的,所述桥形熔接区是沿着宽度方向在所述口罩本体两侧端设置至少一熔接线,所述折叠层熔接区是等腰三角形熔接区,所述等腰三角形熔接区的底边与所述熔接线重合;所述熔接线和所述等腰三角形熔接区相对于所述口罩本体的纵向中心轴线对称设置,相邻所述等腰三角形熔接区相对于所述褶皱线水平对称设置。
[0008]进一步的,所述桥形熔接区是沿着宽度方向在所述口罩本体两侧端设置至少一熔接线,所述折叠层熔接区是圆弧熔接区,所述圆弧熔接区两端点的连线与所述熔接线重合;所述熔接线和所述圆弧熔接区相对于所述口罩本体的纵向中心轴线对称设置,相邻所述圆弧熔接区相对于所述褶皱线水平对称设置。
[0009]进一步的,所述桥形熔接区设置为锯齿边缘部,所述锯齿边缘部贴合所述折叠层熔接区设置,所述锯齿边缘部与所述折叠层熔接区形状相配合,所述锯齿边缘部和所述折叠层熔接区使得每一所述折叠层以所述锯齿边缘部的底部与所述褶皱线的交点为支撑原点向所述口罩本体上下两侧撑开。
[0010]优选地,所述折叠层熔接区是等腰三角形熔接区,所述锯齿边缘部为三角锯齿边缘部,所述等腰三角形熔接区的腰与所述三角锯齿边缘部的其中一个齿形重合;所述三角锯齿边缘部和所述等腰三角形熔接区相对于所述口罩本体的纵向中心轴线对称设置,相邻所述等腰三角形熔接区相对于所述褶皱线水平对称设置。
[0011]优选地,所述折叠层熔接区是圆弧熔接区,所述锯齿边缘部为圆弧锯齿边缘部,所述圆弧熔接区的圆弧区域与所述圆弧锯齿边缘部的其中一个齿形重合;所述圆弧锯齿边缘部和所述圆弧熔接区相对于所述口罩本体的纵向中心轴线对称设置,相邻所述圆弧熔接区相对于所述褶皱线水平对称设置。
[0012]优选地,所述熔接线是多个矩形熔接点或者圆形熔接点排列组成,多个所述矩形熔接点或所述圆形熔接点均匀设置;所述等腰三角形熔接区或者所述圆弧熔接区的轮廓是连续熔接线组成,或者采用多个矩形熔接点或圆形熔接点排列组成。
[0013]优选地,折叠层熔接区不限于等腰三角形熔接区、圆弧熔接区,也可以是等腰梯形熔接区等等,折叠层熔接区旨在使得褶皱部的折叠层在口罩本体长度方向两端能够固定,并且使得折叠层能够朝着口罩本体上下两侧最大限度的撑开。
[0014]进一步的,所述耳挂部设置在所述口罩本体的两侧,所述耳挂部为耳挂带或耳挂绳,所述耳挂带为条形带体,所述耳挂带为两个,两个所述耳挂带对称设置,所述耳挂带包括两个连接端,两个所述连接端分别与所述口罩本体通过设置的固定熔接区熔接固定,所述耳挂带为具有弹力的亲肤材料制作。
[0015]进一步的,所述口罩本体上侧端和下侧端分别设置有沿着长度方向分布的水平熔接区,所述塑性鼻夹通过一组相互平行的所述水平熔接区夹持固定在所述口罩本体上部。
[0016]进一步的,所述口罩本体的两侧分别形成一侧弧形部,所述桥形熔接区沿着所述侧弧形部的弧形边缘设置。
[0017]进一步的,所述口罩本体的两侧分别形成一侧弧形部,所述锯齿边缘部沿着所述侧弧形部的弧形边缘设置。
[0018]优选地,所述侧弧形部的弧度为R120

R150mm,具体可为R138mm。
[0019]本技术的有益效果在于:
[0020]本技术的平面口罩,通过设置桥形熔接区和折叠熔接区,桥形熔接区的水平宽度减少同时在每一折叠层设置折叠熔接区进行熔接固定,使得每一折叠层能够以桥形熔接区与褶皱线的交点为支撑原点向所述口罩本体上下两侧撑开。口罩与面部形成的呼吸区也变得更大,呼吸更轻松,化妆品不易粘在口罩内表面上,且采用四角固定熔接区不会翘起,支撑原点向在同一弯曲线上,使口罩本体两侧端与使用者脸部封闭贴紧;另外,通过在口罩本体两侧设置侧弧形部和/或锯齿边缘部,极大地增加了口罩本体两侧与人脸贴合度,从而达到更好的密封性和更好的舒适性,可以避免病菌被使用者吸入,使用更安全且更有美感。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面口罩,其特征在于,包括:口罩本体、设置在所述口罩本体两侧的耳挂部以及设置在所述口罩本体上部的塑性鼻夹;所述口罩本体沿着宽度方向折叠形成多层褶皱部,多层所述褶皱部沿所述口罩本体长度方向延伸到两端;所述褶皱部沿着宽度方向依次形成多个折叠层,多个所述折叠层之间分别形成一褶皱线;所述口罩本体的两侧端设置有熔接区,所述熔接区包括沿着宽度方向在所述口罩本体两侧端设置的桥形熔接区,以及与所述桥形熔接区贴合设置的折叠层熔接区;所述桥形熔接区和所述折叠层熔接区使得每一所述折叠层以所述桥形熔接区与所述褶皱线的交点为支撑原点向所述口罩本体上下两侧撑开。2.根据权利要求1所述的平面口罩,其特征在于,所述桥形熔接区是沿着宽度方向在所述口罩本体两侧端设置至少一熔接线,所述折叠层熔接区是等腰三角形熔接区,所述等腰三角形熔接区的底边与所述熔接线重合;所述熔接线和所述等腰三角形熔接区相对于所述口罩本体的纵向中心轴线对称设置,相邻所述等腰三角形熔接区相对于所述褶皱线水平对称设置。3.根据权利要求2所述的平面口罩,其特征在于,所述桥形熔接区是沿着宽度方向在所述口罩本体两侧端设置至少一熔接线,所述折叠层熔接区是圆弧熔接区,所述圆弧熔接区两端点的连线与所述熔接线重合;所述熔接线和所述圆弧熔接区相对于所述口罩本体的纵向中心轴线对称设置,相邻所述圆弧熔接区相对于所述褶皱线水平对称设置。4.根据权利要求1所述的平面口罩,其特征在于,所述桥形熔接区设置为锯齿边缘部,所述锯齿边缘部贴合所述折叠层熔接区设置,所述锯齿边缘部与所述折叠层熔接区形状相配合,所述锯齿边缘部和所述折叠层熔接区使得每一所述折叠层以所述锯齿边缘部的底部与所述褶皱线的交点为支撑原点向所述口罩本体上下两侧撑开。5.根据权利要求4所述的平面口罩,其特征在于,所述折叠层熔接区是等腰...

【专利技术属性】
技术研发人员:林颖
申请(专利权)人:林颖
类型:新型
国别省市:

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