一种地面自动排管装置制造方法及图纸

一种地面自动排管装置，包括两侧对称设置的管桥架主体，所述管桥架主体底部之间通过定位连杆连接，所述管桥架主体底部设置有用于吊装的吊装管，所述管桥架主体顶部设置有用于放置横梁的槽钢，所述横梁下方的前后两端设有前、后液压缸，所述液压缸用于将横梁顶起形成斜面。本实用新型专利技术改变了原有钻具输送方式，不仅降低了工人的劳动强度，也保证了钻杆的输送效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种地面自动排管装置


[0001]本技术涉及石油送钻
，特别涉及一种地面自动排管装置。

技术介绍

[0002]目前，国内的钻具排放装置大多是圆钢焊接而成的三角架，放置在动力猫道排管架的旁侧，随后将钻杆依次平铺在两个三角架上，由于现场钻杆数量较多，当需要送钻时，现场工人将钻杆推至排管架上。从钻井平台向地面下钻具时，也以同样的方式推动钻具。这样的人工排管方式不仅增加了送钻时间，降低了排管的效率，在现场工作时操作工的安全性不够高，尤其是在较为恶劣的环境下，很大程度上增加了送钻过程中的危险性，另外，也有可能会损坏到设备。

技术实现思路

[0003]为了解决以上技术问题，本技术的目的在于提供一种地面自动排管装置，改变了原有钻具输送方式，不仅降低了工人的劳动强度，也保证了钻杆的输送效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种地面自动排管装置，包括两侧对称设置的管桥架主体6，所述管桥架主体6底部之间通过定位连杆3连接，所述管桥架主体6底部设置有用于吊装的吊装管8，所述管桥架主体6顶部设置有用于放置横梁4的槽钢5，所述横梁4下方的前后两端设有前、后液压缸2，所述液压缸2用于将横梁4顶起形成斜面。
[0006]所述管桥架主体6用圆管柱焊接成三脚架，底部圆管的前后端设有几个定位孔，用以插销9定位。
[0007]所述横梁4的下方设置有两个支撑杆7。
[0008]所述横梁4的前后端设有挡销1。
[0009]所述横梁4上表面为圆弧形。r/>[0010]所述管桥架主体6以首尾相接的方式设置多组。
[0011]所述管桥架主体6以首尾相接处相互交错设置，管桥架主体6之间通过两个插销9连接保证前后两组管桥架主体6的平行度。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术改变了原有钻具输送方式，极大的提高了工作效率，本技术的管桥架通过液压缸的伸缩，使得管桥架的横梁形成有角度的斜面，钻具在自身重力的作用下向前依次滚动，从而实现了排管前后对钻具的位置处理，这样无需人为推动钻具，不仅提高输送效率，而且降低劳动强度；
[0014]本装置结构简单，安装维修方便，对工人的技术要求低，可完全代替工人进行长时间劳动作业。
附图说明
[0015]图1为本技术的地面自动排管装置结构示意图。
[0016]图2为横梁圆弧面结构示意图。
[0017]图3为管桥架衔接处局部示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]如图1
‑
图3所示：管桥架是地面自动排管装置中放置并处理钻具的装置，对钻具10的位置进行调整以便后续排管。管桥架具体结构图如图1所示。管桥架主要由挡销1、液压缸2、定位连杆3、横梁4、槽钢5、管桥架主体6、支撑杆7、吊装管8组成。为了保证结构的稳定性，管桥架主体6用圆管柱焊接成三脚架，底部圆管的前后端设有几个定位孔，用以插销定位，确定每组管桥架的安装位置。定位连杆3贯穿于管桥架主体6底部，是用来保证两侧的管桥架主体6保持水平，底部设有吊装管8可进行吊装，管桥架主体6上方焊有一槽钢5，其作用是里边放置横梁4，横梁4下方的前后两端设有前、后液压缸2，一端液压缸2的伸出会使得横梁4被顶起，并形成斜面，钻具便向前滚动，横梁4的下方设置有两个支撑杆7，保证管桥架承担钻具重量的强度。在横梁4的前后端设有挡销1，挡销1由工人根据工作要求摆放，防止钻具因惯性滑落管桥架。
[0020]如图2所示，横梁上边的表面设计为圆弧形，目的是减小摩擦，方便与钻具在上边的滚动。根据钻具的实际需求数量，管桥架以首尾相接的方式设置多组，以此增加其长度，放置更多的钻具。
[0021]如图1所示，第一组管桥架与第二组管桥架在首尾处以相互交错的方式放置，这样可防止横梁4顶起一定角度后钻具被卡住的现象。
[0022]如图3所示，它包含液压缸2、槽钢5、钻具10、插销9、横梁4。通过管桥架底部的插销9连接定位，设置两个插销9可保证前后两组管桥架的平行度，有利于管桥架顶起时的排管工作。
[0023]本技术的工作原理：
[0024]在实际现场中，一般都是将一捆钻具散落在管桥架上，散落的具体位置有所不同。开始排入钻具10时，第一组排管架的后液压缸2升起，随着液压缸2的升起横梁4开始形成斜面，钻具10在自身重力的作用下，沿着横梁4依次向前滚动，将放置在横梁4上的钻具向前调整，直至挡销1处，每运走一根钻具管桥架液压缸2都会顶起一次，是为了保证钻具永远处于最前端，缩短排管的时间。当第一组管桥架上的钻具基本排完，第二组管桥架的后液压缸2升起，将其上面的钻具10全部移至第一组管桥架上，再次进行上述的排管工作。
[0025]排出钻具10的基本流程形式与排入钻具10一样，将第一组前端液压缸2升起，随着液压缸2的升起横梁4开始形成斜面，钻具10在自身重力的作用下依次滚至后方，为了便于后续钻具10的排入，第二组前端液压缸2开始升起，将其上面的钻具10依次滚至后方，以方便给第一组管桥架创造更多的空间来放置钻具。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地面自动排管装置，其特征在于，包括两侧对称设置的管桥架主体(6)，所述管桥架主体(6)底部之间通过定位连杆(3)连接，所述管桥架主体(6)底部设置有用于吊装的吊装管(8)，所述管桥架主体(6)顶部设置有用于放置横梁(4)的槽钢(5)，所述横梁(4)下方的前后两端设有前、后液压缸(2)，所述液压缸(2)用于将横梁(4)顶起形成斜面。2.根据权利要求1所述的一种地面自动排管装置，其特征在于，所述管桥架主体(6)用圆管柱焊接成三脚架，底部圆管的前后端设有几个定位孔，用以插销(9)定位。3.根据权利要求1所述的一种地面自动排管装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍泽富，李垚，李京，
申请(专利权)人：西安石油大学，
类型：新型
国别省市：