本实用新型专利技术提供了台面式多工位酒盒外包装铆钉孔预打孔定位装置，它包括工作台面板，所述工作台面板的顶部中间部位对称固定有主轴座，所述主轴座上支撑安装有转轴，所述转轴上固定安装有多根均布的转动臂，所述转动臂的末端插入到打孔杆侧壁上的导向槽内部，所述打孔杆安装在竖直导向结构上，所述转轴的另一端通过齿轮齿条机构与动力装置相连；所述工作台面板的中部，并位于打孔杆正下方的位置设置有用于对外包装进行定位的定位底模结构。此打孔定位装置能够用于酒盒加工过程中，酒盒外包装硬纸板上铆钉孔的预打孔，而且其一次能够实现多个孔位的打孔操作，保证了打孔效率，同时提高了打孔质量。高了打孔质量。高了打孔质量。
【技术实现步骤摘要】
台面式多工位酒盒外包装铆钉孔预打孔定位装置
[0001]本技术属于纸盒生产装置领域，尤其涉及一种台面式多工位酒盒外包装铆钉孔预打孔定位装置。
技术介绍
[0002]酒盒外包装生产过程中，在其中一道工序需要采用铆钉对盒盖的部位采用铆钉进行固定，如果后续直接采用铆钉枪进行锚固作业，容易导致盒盖在锚固位置产生破损，影响锚固效果，因此，目前通常采用的工艺过程是在需要打铆钉的位置预先加工定位孔，进而保证后续打铆钉过程中能够顺利的穿过。目前，通常采用的打孔作业方式为人工手持打孔的作业方式，其工作效率低，而且作业人员的劳动强度高，打孔过程中，无法很好的控制打孔深度。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种台面式多工位酒盒外包装铆钉孔预打孔定位装置，此打孔定位装置能够用于酒盒加工过程中，酒盒外包装硬纸板上铆钉孔的预打孔，而且其一次能够实现多个孔位的打孔操作，保证了打孔效率，同时提高了打孔质量。
[0004]为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：台面式多工位酒盒外包装铆钉孔预打孔定位装置，它包括工作台面板，所述工作台面板的顶部中间部位对称固定有主轴座，所述主轴座上支撑安装有转轴，所述转轴上固定安装有多根均布的转动臂，所述转动臂的末端插入到打孔杆侧壁上的导向槽内部，所述打孔杆安装在竖直导向结构上，所述转轴的另一端通过齿轮齿条机构与动力装置相连；所述工作台面板的中部，并位于打孔杆正下方的位置设置有用于对外包装进行定位的定位底模结构。
[0005]所述转轴通过轴承支撑安装在主轴座上。<br/>[0006]所述竖直导向结构包括固定在工作台面板上的立板，所述立板的顶部固定有顶板，所述顶板上固定安装有导向套，所述打孔杆穿过导向套。
[0007]所述动力装置包括固定在工作台面板顶部的气缸安装座，所述气缸安装座之间安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端与齿轮齿条机构相连。
[0008]所述齿轮齿条机构包括安装在转轴轴段的齿轮，所述齿轮与齿条啮合传动，所述齿条的底端设置有导向块，所述导向块与加工在导向板顶部的滑槽构成滑动配合，所述导向板固定在工作台面板上，所述齿条的侧端面与动力装置的活塞杆固定相连。
[0009]所述打孔杆的底端加工有用于打孔的锥形端。
[0010]所述定位底模结构包括模具底板，所述模具底板的顶部通过定位板固定安装有多个底模，所述底模上均布加工有多个底部通孔。
[0011]本技术有如下有益效果：
[0012]1、此打孔定位装置能够用于酒盒加工过程中，酒盒外包装硬纸板上铆钉孔的预打孔，而且其一次能够实现多个孔位的打孔操作，保证了打孔效率，同时提高了打孔质量。
[0013]2、通过上述的竖直导向结构，能够对打孔杆进行竖直导向，进而保证其能够升降动作。
[0014]3、通过上述的动力装置能够用于提供打孔动力。
[0015]4、通过上述的齿轮齿条机构能够用于传递动力，进而将直线运动转化为转轴的转动。
[0016]5、通过上述的锥形端能够用于在硬纸板上实现打孔操作。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0018]图1为本技术三维图。
[0019]图中：工作台面板1、模具底板2、定位板3、底部通孔4、底模5、主轴座6、转轴7、转动臂8、导向槽9、立板10、顶板11、导向套12、打孔杆13、气缸安装座14、气缸15、活塞杆16、导向板17、滑槽18、导向块19、齿条20、齿轮21、锥形端22。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0021]参见图1，台面式多工位酒盒外包装铆钉孔预打孔定位装置，它包括工作台面板1，所述工作台面板1的顶部中间部位对称固定有主轴座6，所述主轴座6上支撑安装有转轴7，所述转轴7上固定安装有多根均布的转动臂8，所述转动臂8的末端插入到打孔杆13侧壁上的导向槽9内部，所述打孔杆13安装在竖直导向结构上，所述转轴7的另一端通过齿轮齿条机构与动力装置相连；所述工作台面板1的中部，并位于打孔杆13正下方的位置设置有用于对外包装进行定位的定位底模结构。此打孔定位装置能够用于酒盒加工过程中，酒盒外包装硬纸板上铆钉孔的预打孔，而且其一次能够实现多个孔位的打孔操作，保证了打孔效率，同时提高了打孔质量。工作过程中，通过动力装置能够驱动齿轮齿条机构，通过齿轮齿条机构驱动转轴7转动，通过转轴7驱动转动臂8，进而通过转动臂8驱动打孔杆13实现升降。
[0022]进一步的，所述转轴7通过轴承支撑安装在主轴座6上。通过采用上述轴承支撑安装结构，保证了转轴7能够顺畅的转动，进而保证了其转动的稳定性。
[0023]进一步的，所述竖直导向结构包括固定在工作台面板1上的立板10，所述立板10的顶部固定有顶板11，所述顶板11上固定安装有导向套12，所述打孔杆13穿过导向套12。通过上述的竖直导向结构，能够对打孔杆13进行竖直导向，进而保证其能够升降动作。具体工作过程中，通过转动臂8带动打孔杆13实现升降，进而实现打孔动作。
[0024]进一步的，所述动力装置包括固定在工作台面板1顶部的气缸安装座14，所述气缸安装座14之间安装有气缸15，所述气缸15的活塞杆16末端与齿轮齿条机构相连。通过上述的动力装置能够用于提供打孔动力。具体使用过程中，通过气缸15驱动活塞杆16，通过活塞杆16来驱动齿轮齿条机构。
[0025]进一步的，所述齿轮齿条机构包括安装在转轴7轴段的齿轮21，所述齿轮21与齿条20啮合传动，所述齿条20的底端设置有导向块19，所述导向块19与加工在导向板17顶部的滑槽18构成滑动配合，所述导向板17固定在工作台面板1上，所述齿条20的侧端面与动力装置的活塞杆16固定相连。通过上述的齿轮齿条机构能够用于传递动力，进而将直线运动转
化为转轴7的转动。工作过程中，通过活塞杆16驱动齿条20，通过齿条20驱动齿轮21，进而通过齿轮21驱动转轴7实现转动。
[0026]进一步的，所述打孔杆13的底端加工有用于打孔的锥形端22。通过上述的锥形端22能够用于在硬纸板上实现打孔操作。工作过程中，通过锥形端22与底模5相配合，进而实现打孔。
[0027]进一步的，所述定位底模结构包括模具底板2，所述模具底板2的顶部通过定位板3固定安装有多个底模5，所述底模5上均布加工有多个底部通孔4。通过上述的定位底模结构能够用于对待打孔的酒盒进行定位，而且其采用多个底模5能够用于对硬纸板进行定位。
[0028]本技术的工作过程和原理：
[0029]通过采用上述装置，具体使用过程中，首先，一次性将多个酒盒硬纸板定位放置在底模5上，然后，将整个模具底板2进行移动，并保证底模5位于打孔杆13的正下方，再启动动力装置，通过气缸15驱动活塞杆16，通过活塞杆16驱动齿条20，通过齿条20驱动齿轮21，进而通过齿轮21驱动转轴7实现转动，通过转轴7驱动转动臂8，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.台面式多工位酒盒外包装铆钉孔预打孔定位装置，其特征在于：它包括工作台面板（1），所述工作台面板（1）的顶部中间部位对称固定有主轴座（6），所述主轴座（6）上支撑安装有转轴（7），所述转轴（7）上固定安装有多根均布的转动臂（8），所述转动臂（8）的末端插入到打孔杆（13）侧壁上的导向槽（9）内部，所述打孔杆（13）安装在竖直导向结构上，所述转轴（7）的另一端通过齿轮齿条机构与动力装置相连；所述工作台面板（1）的中部，并位于打孔杆（13）正下方的位置设置有用于对外包装进行定位的定位底模结构。2.根据权利要求1所述台面式多工位酒盒外包装铆钉孔预打孔定位装置，其特征在于：所述转轴（7）通过轴承支撑安装在主轴座（6）上。3.根据权利要求1所述台面式多工位酒盒外包装铆钉孔预打孔定位装置，其特征在于：所述竖直导向结构包括固定在工作台面板（1）上的立板（10），所述立板（10）的顶部固定有顶板（11），所述顶板（11）上固定安装有导向套（12），所述打孔杆（13）穿过导向套（12）。4.根据权利要求1所述台面式多工位酒盒外包装铆钉孔预打孔定位装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张述林，杨世明，刘立瑞，鲍攀峰，李西鹏，
申请(专利权)人：宜昌佳艺包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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