本实用新型专利技术提供一种棉浆粕用具有防沉降功能的配浆装置。所述棉浆粕用具有防沉降功能的配浆装置包括：配浆罐，所述配浆罐上设置有配浆机构和两个拆卸机构；所述配浆机构包括进料管、出料管、第一凹形基座、第一电机、转动杆、多个搅拌桨、安装块、两个长杆、第二凹形基座、第二电机、转盘、多个螺旋桨和密度计，所述进料管固定安装在配浆罐的顶部，所述进料管的一端延伸至配浆罐内，所述出料管固定安装在配浆罐的一侧，所述出料管的一端延伸至配浆罐内，本实用新型专利技术解决的技术问题是提供一种使用方便，能够在配浆过程中对沉淀料进行翻料工作，还能够刮去堆积在配浆罐壁的浆料的棉浆粕用具有防沉降功能的配浆装置。防沉降功能的配浆装置。防沉降功能的配浆装置。
【技术实现步骤摘要】
一种棉浆粕用具有防沉降功能的配浆装置
[0001]本技术属于配浆生产
，尤其涉及一种棉浆粕用具有防沉降功能的配浆装置。
技术介绍
[0002]随着纺织业的不断发展，棉浆逐渐进入了大众视野，在棉浆的制作过程中，配浆决定了棉浆的质量，目前配浆装置配浆时多存在搅拌死区，配制的浆液在死区内发生沉降，导致配制出的浆液不均匀，严重影响配浆效果，且使配浆装置清洗难度加大，沉淀物长时间堆积可能对罐体产生腐蚀，当存在加热或冷却盘管时，沉淀物使换热效率明显降低，相关技术中，公开了一种新型防沉降配浆装置，属于配浆设备
，包括配浆罐体、搅拌部、驱动机构、气浮管和进气机构，配浆罐体的顶部设有进料口，底部设有出料口，配浆罐体内设有搅拌部，配浆罐体顶部设有驱动机构；多条气浮管间隔排布于配浆罐体内的底部，沿气浮管轴向开设有多个开口向上的气浮喷嘴，配浆罐体外侧设有用于连接多条气浮管的进气机构，本技术提供的一种新型防沉降配浆装置，驱动机构带动搅拌部转动，搅拌配浆罐体内的浆液；进气机构向配浆罐体底部的多条气浮管内吹入气体，气体自气浮管上的多个气浮喷嘴向上吹入，用于进一步的搅动浆液，二者同时应用，能够提高浆液搅拌的均匀性，同时有效的防止浆液内的沉淀物的堆积。
[0003]但是，上述结构中还存在不足之处，在搅拌过程中，浆料会依附在配浆罐的内壁上影响配料工作，配浆罐内的刮料板在长时间的使用后需要及时更换。
[0004]因此，有必要提供一种新的棉浆粕用具有防沉降功能的配浆装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，能够在配浆过程中对沉淀料进行翻料工作，还能够刮去堆积在配浆罐壁的浆料的棉浆粕用具有防沉降功能的配浆装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的棉浆粕用具有防沉降功能的配浆装置包括：配浆罐，所述配浆罐上设置有配浆机构和两个拆卸机构；
[0007]所述配浆机构包括进料管、出料管、第一凹形基座、第一电机、转动杆、多个搅拌桨、安装块、两个长杆、第二凹形基座、第二电机、转盘、多个螺旋桨和密度计，所述进料管固定安装在配浆罐的顶部，所述进料管的一端延伸至配浆罐内，所述出料管固定安装在配浆罐的一侧，所述出料管的一端延伸至配浆罐内，所述第一凹形基座固定安装在配浆罐的顶部，所述第一电机固定安装在第一凹形基座的顶部内壁上，所述转动杆固定安装在第一电机的输出轴上，所述转动杆的底端延伸至配浆罐内并与配浆罐转动连接，多个所述搅拌桨均固定套设在转动杆上，所述安装块固定安装在转动杆的底端，两个所述长杆均滑动安装在安装块上，所述第二凹形基座固定安装在配浆罐的底部，所述第二电机固定安装在第二凹形基座的底部内壁上，所述第二电机的输出轴贯穿配浆罐的底部并与配浆罐转动连接，
所述转盘固定安装在第二电机的输出轴上，多个所述螺旋桨均固定安装在转盘上，所述密度计固定安装在配浆罐上；
[0008]所述拆卸机构包括安装腔、伸缩杆、第一弹簧、L形限制杆、短杆、T形杆和第二弹簧，所述安装腔开设在安装块内，所述伸缩杆固定安装在安装腔的一侧内壁上，所述第一弹簧滑动套设在伸缩杆上，所述第一弹簧的一端与安装腔的一侧内壁固定连接，所述L形限制杆固定安装在伸缩杆远离转动杆的一端上，所述第一弹簧的另一端与L形限制杆固定连接，所述L形限制杆的远离第一弹簧的一端延伸至安装腔外，所述L形限制杆与安装块滑动连接，所述短杆固定安装在L形限制杆上，所述短杆贯穿长杆并与长杆滑动连接，所述T形杆滑动安装在配浆罐的一侧外壁上，所述T形杆的一端延伸至配浆罐内，所述第二弹簧滑动套设在T形杆上，所述第二弹簧的一端与T形杆固定连接，所述第二弹簧的另一端与配浆罐的外壁固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述配浆罐的顶部开设有圆口，所述配浆罐的一侧固定安装有方块，所述方块上转动安装有第一L形杆，所述第一L形杆上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有挡板。
[0010]作为本技术的进一步方案，两个所述长杆上均固定安装有第二L形杆，所述转动杆上固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆上分别开设有方孔，两个所述第二L形杆分别贯穿对应的方孔并与方孔滑动连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，两个所述长杆上均固定安装有刮料板，两个所述长杆的顶端均固定安装有凹形把手。
[0012]作为本技术的进一步方案，两个所述安装腔的顶部内壁上均开设有滑动槽，两个所述L形限制杆的一端分别延伸至对应的滑动槽内并与滑动槽的内壁滑动连接。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述配浆罐的一侧外壁上开设有弧形通口，所述弧形通口内固定安装有观察窗。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的棉浆粕用具有防沉降功能的配浆装置具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置配浆机构，能够在使用时翻转配浆料和将堆积在配浆壁上的浆料刮下，具有能够防止浆料沉淀在配浆罐罐底和堆积在配浆罐罐壁的优点；
[0016]2、本技术通过设置拆卸机构，能够简单快捷的拆卸下使用时间较长的刮料板，具有可以及时更换刮料板防止堆积在配浆罐罐壁的浆料影响到配浆罐的工作效率的优点。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术提供的棉浆粕用具有防沉降功能的配浆装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分放大结构示意图；
[0020]图3为本技术中转盘和螺旋桨的装配图；
[0021]图4为本技术提供的棉浆粕用具有防沉降功能的配浆装置的一种较佳实施例的俯视剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术提供中观察窗、弧形通口和配浆罐的装配图。
[0023]图中：1、配浆罐；2、进料管；3、出料管；4、第一凹形基座；5、第一电机；6、转动杆；7、搅拌桨；8、安装块；9、长杆；10、第二凹形基座；11、第二电机；12、转盘；13、螺旋桨；14、密度计；15、安装腔；16、伸缩杆；17、第一弹簧；18、L形限制杆；19、短杆；20、T形杆；21、第二弹簧。
具体实施方式
[0024]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，图1为本技术提供的棉浆粕用具有防沉降功能的配浆装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分放大结构示意图；图3为本技术中转盘和螺旋桨的装配图；图4为本技术提供的棉浆粕用具有防沉降功能的配浆装置的一种较佳实施例的俯视剖视结构示意图；图5为本技术提供中观察窗、弧形通口和配浆罐的装配图，其中，棉浆粕用具有防沉降功能的配浆装置包括：配浆罐1，所述配浆罐1上设置有配浆机构和两个拆卸机构；所述配浆机构包括进料管2、出料管3、第一凹形基座4、第一电机5、转动杆6、多个搅拌桨7、安装块8、两个长杆9、第二凹形基座10、第二电机11、转盘12、多个螺旋桨13和密度计14，所述进料管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉浆粕用具有防沉降功能的配浆装置，其特征在于，包括：配浆罐，所述配浆罐上设置有配浆机构和两个拆卸机构；所述配浆机构包括进料管、出料管、第一凹形基座、第一电机、转动杆、多个搅拌桨、安装块、两个长杆、第二凹形基座、第二电机、转盘、多个螺旋桨和密度计，所述进料管固定安装在配浆罐的顶部，所述进料管的一端延伸至配浆罐内，所述出料管固定安装在配浆罐的一侧，所述出料管的一端延伸至配浆罐内，所述第一凹形基座固定安装在配浆罐的顶部，所述第一电机固定安装在第一凹形基座的顶部内壁上，所述转动杆固定安装在第一电机的输出轴上，所述转动杆的底端延伸至配浆罐内并与配浆罐转动连接，多个所述搅拌桨均固定套设在转动杆上，所述安装块固定安装在转动杆的底端，两个所述长杆均滑动安装在安装块上，所述第二凹形基座固定安装在配浆罐的底部，所述第二电机固定安装在第二凹形基座的底部内壁上，所述第二电机的输出轴贯穿配浆罐的底部并与配浆罐转动连接，所述转盘固定安装在第二电机的输出轴上，多个所述螺旋桨均固定安装在转盘上，所述密度计固定安装在配浆罐上；所述拆卸机构包括安装腔、伸缩杆、第一弹簧、L形限制杆、短杆、T形杆和第二弹簧，所述安装腔开设在安装块内，所述伸缩杆固定安装在安装腔的一侧内壁上，所述第一弹簧滑动套设在伸缩杆上，所述第一弹簧的一端与安装腔的一侧内壁固定连接，所述L形限制杆固定安装在伸缩杆远离转动杆的一端上，所述第一弹簧的另一端与L形限制杆固定连接，所述L形限制杆的远离第...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金梅，李志军，
申请(专利权)人：巴州泰昌浆粕有限公司，
类型：新型
国别省市：
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