一种便于拆卸的入炉推钢机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的入炉推钢机，包括底座，还包括动力输出机构和连接机构，所述底座顶部安装有动力输出机构，所述动力输出机构由液压缸和液压杆组成，所述液压缸动力输出端配合连接有液压杆，所述连接机构由安装套、插接槽、插销、把手、弹簧、推杆、连接板和插孔组成，在需要进行推杆的拆卸更换时，上拉插销，使得弹簧拉升并抽出插接槽内部，即可抽出推杆，更换新的推杆后将连接板部位插入插接槽内部，松开插销，在弹簧弹力作用下插销下移贯穿连接板即可完成推杆的拆卸更换，使用更加便捷，更换高效便利。更换高效便利。更换高效便利。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的入炉推钢机


[0001]本技术涉及推钢机
，特别涉及一种便于拆卸的入炉推钢机。

技术介绍

[0002]推钢机是轧钢生产线上将钢坯推进加热炉内进行加热的专用设备，旧式生产线上往往采用机械式推钢机，其体积大、价格高、故障率高、维修保养复杂，实际应用中类似推钢机这样的设备要求同步控制，这就要求电控装置具有快速同步，定位准确等特点,原生产设备大多用摩擦片式机械离合器将两设备或更多机械硬连接，以便完成设备的位置同步。
[0003]专利号CN 211400806 U的公布了一种装料推钢机，其支座上设置有用于支撑滚轮单元且便于拆装滚轮单元的开口槽，在更换推杆时，只需将上套筒上的螺栓旋下，再将上轮轴、上滚轮、上套筒和上卡块同时从开口槽处取出即可实现推杆的更换，具有结构简单、拆装方便的优点。
[0004]该一种装料推钢机在使用时存在以下弊端：1、上述推钢机其推杆仍然采用螺栓进行连接，安装机构复杂，拆卸不便，更换时费时费力；2、传统的推钢机在运行过程中，必须完整的完成一次推料作业后才能继续上料，导致推钢机的运行效率低下，单次行程中有等待上料的时间，影响效率，为此，我们提出一种便于拆卸的入炉推钢机。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种便于拆卸的入炉推钢机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种便于拆卸的入炉推钢机，包括底座，还包括动力输出机构和连接机构，所述底座顶部安装有动力输出机构，所述动力输出机构由液压缸和液压杆组成，所述液压缸动力输出端配合连接有液压杆，所述连接机构由安装套、插接槽、插销、把手、弹簧、推杆、连接板和插孔组成，所述液压缸一侧安装有安装套，所述安装套内部开设有插接槽，所述安装套内部安装有插销，所述插销外侧壁套接有弹簧，所述推杆一侧固定连接有插接至插接槽内部的连接板，所述插销贯穿连接板，所述底座顶部固定连接有承料板。
[0008]进一步地，还包括推料机构，所述推杆动力输出端安装有推料机构，所述推料机构由推料板、安装槽、弹簧转轴和推板组成，所述推料板内部开设有安装槽，所述安装槽内部安装有弹簧转轴，所述安装槽通过弹簧转轴配合连接有推板，所述推板顶部延伸至推料板顶部；承料板的顶部用来放置待进炉的物料，液压缸运行时通过液压杆带动推杆和推料板的移动，推板表面接触工件并推动，安装槽限制其无法向液压缸一侧偏移，在推料进程中将下次所需要的工件置于承料板顶部，在推料板回移过程中推板接触工件，工件会向安装槽内部压缩推板，使得推料板移至工件左侧，此时在弹簧转轴作用下将推板顶起，方便进行后续推料，相较于传统的推钢机，大大提高了上料效率，节约时间。
[0009]进一步地，所述插销顶部固定连接有把手，所述弹簧两端分别连接至把手和安装
套表面；通过插销顶部固定的把手方便拉动插销。
[0010]进一步地，所述连接板内部开设有插孔，所述插销贯穿插孔内部；对接完成后插销插入至插孔内部，进而将安装套与推杆连接在一起。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：液压缸作为动力源输出部件，其输出端安装有安装套，安装套内部开设有插接槽，正常运行状态下推杆一侧的连接板插入至插接槽的内部，并通过插销连接，在需要进行推杆的拆卸更换时，上拉插销，使得弹簧拉升并抽出插接槽内部，即可抽出推杆，更换新的推杆后将连接板部位插入插接槽内部，松开插销，在弹簧弹力作用下插销下移贯穿连接板即可完成推杆的拆卸更换，使用更加便捷，更换高效便利，承料板的顶部用来放置待进炉的物料，液压缸运行时通过液压杆带动推杆和推料板的移动，推板表面接触工件并推动，安装槽限制其无法向液压缸一侧偏移，在推料进程中将下次所需要的工件置于承料板顶部，在推料板回移过程中推板接触工件，工件会向安装槽内部压缩推板，使得推料板移至工件左侧，此时在弹簧转轴作用下将推板顶起，方便进行后续推料，相较于传统的推钢机，大大提高了上料效率，节约时间。
附图说明
[0012]图1为本技术一种便于拆卸的入炉推钢机的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种便于拆卸的入炉推钢机的安装套和推杆连接处结构示意图。
[0014]图3为本技术一种便于拆卸的入炉推钢机的推料机构结构示意图。
[0015]图中：1、底座；101、承料板；2、动力输出机构；201、液压缸；202、液压杆；3、连接机构；301、安装套；302、插接槽；303、插销；304、把手；305、弹簧；306、推杆；307、连接板；308、插孔；4、推料机构；401、推料板；402、安装槽；403、弹簧转轴；404、推板。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种便于拆卸的入炉推钢机，包括底座1，还包括动力输出机构2和连接机构3，所述底座1顶部安装有动力输出机构2，所述动力输出机构2由液压缸201和液压杆202组成，所述液压缸201动力输出端配合连接有液压杆202，所述连接机构3由安装套301、插接槽302、插销303、把手304、弹簧305、推杆306、连接板307和插孔308组成，所述液压缸201一侧安装有安装套301，所述安装套301内部开设有插接槽302，所述安装套301内部安装有插销303，所述插销303外侧壁套接有弹簧305，所述推杆306一侧固定连接有插接至插接槽302内部的连接板307，所述插销303贯穿连接板307，所述底座1顶部固定连接有承料板101。
[0018]其中，还包括推料机构4，所述推杆306动力输出端安装有推料机构4，所述推料机构4由推料板401、安装槽402、弹簧转轴403和推板404组成，所述推料板401内部开设有安装槽402，所述安装槽402内部安装有弹簧转轴403，所述安装槽402通过弹簧转轴403配合连接有推板404，所述推板404顶部延伸至推料板401顶部；承料板101的顶部用来放置待进炉的物料，液压缸201运行时通过液压杆202带动推杆306和推料板401的移动，推板404表面接触
工件并推动，安装槽402限制其无法向液压缸201一侧偏移，在推料进程中将下次所需要的工件置于承料板101顶部，在推料板401回移过程中推板404接触工件，工件会向安装槽402内部压缩推板404，使得推料板401移至工件左侧，此时在弹簧转轴403作用下将推板404顶起，方便进行后续推料，相较于传统的推钢机，大大提高了上料效率，节约时间。
[0019]其中，所述插销303顶部固定连接有把手304，所述弹簧305两端分别连接至把手304和安装套301表面；通过插销303顶部固定的把手304方便拉动插销303。
[0020]其中，所述连接板307内部开设有插孔308，所述插销303贯穿插孔308内部；对接完成后插销303插入至插孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的入炉推钢机，包括底座（1），其特征在于，还包括动力输出机构（2）和连接机构（3），所述底座（1）顶部安装有动力输出机构（2），所述动力输出机构（2）由液压缸（201）和液压杆（202）组成，所述液压缸（201）动力输出端配合连接有液压杆（202），所述连接机构（3）由安装套（301）、插接槽（302）、插销（303）、把手（304）、弹簧（305）、推杆（306）、连接板（307）和插孔（308）组成，所述液压缸（201）一侧安装有安装套（301），所述安装套（301）内部开设有插接槽（302），所述安装套（301）内部安装有插销（303），所述插销（303）外侧壁套接有弹簧（305），所述推杆（306）一侧固定连接有插接至插接槽（302）内部的连接板（307），所述插销（303）贯穿连接板（307），所述底座（1）顶部固定连接有承料板（101）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘常林，
申请(专利权)人：天津市津久带钢有限公司，
类型：新型
国别省市：