本实用新型专利技术公开了一种钢铁垃圾回收废钢的装置，涉及垃圾回收技术领域，包括机箱，所述机箱的一端面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧面开设有L型槽，通过设置废铁储物箱中的矩型通槽则可使废铁自动刮进废铁储物箱，废铁储物箱的可拆卸则便于使用者在箱体满时便于拆卸更换，通过设置废钢储物箱侧面的滚轮，则可在使用时拉出箱体，在不使用时合上，这样则占用较小的使用面积，通过设置与碎料箱底部的滑轮可使碎料箱根据情况滑动至所需位置，这样方便了使用者根据大件物料不同位置调试至最近位置进行粉碎，这样大大节省了人力，使劳动人员节省其劳力，同时也省了物力，因此便于市场推广。场推广。场推广。
【技术实现步骤摘要】
一种钢铁垃圾回收废钢的装置
[0001]本技术涉及垃圾回收
，具体为一种钢铁垃圾回收废钢的装置。
技术介绍
[0002]钢铁企业每年都到产生大量工业垃圾土，这些工业垃圾土中包括矿业废石、高炉渣、电炉渣、钢渣、氧化铁皮以及零散废钢等，其中含有大量废钢。从工业垃圾土回收废钢十分困难，目前通常采用的方式是将垃圾土摊开，用磁盘吊车吸附垃圾土中的废钢。这种方法费时费力，需要场地较大，易产生大量扬尘，且只能吸附垃圾土表面的废钢，效率低下。因此许多企业甚至不经处理直接低价出售，造成巨大浪费。因此，设计一种设备简单、效率高、省时省力的废钢回收设备是非常必要的。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN 210208070 U中公开的钢铁垃圾回收废钢的装置，虽然该技术结构简单，便于操作，但是该技术进料漏斗固定，让使用者在使用时只能在固定位置进料，并且该技术用了较多的电机，成本较高，较为费电不便于推广。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢铁垃圾回收废钢的装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括机箱，所述机箱的一端面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧面开设有L型槽，所述L型槽的内侧面通过滚动轴承活动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧面固定连接有第一滚柱，所述第一滚柱的外侧面活动连接有传送带，所述机箱的外侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧面开设有通孔，所述通孔的内侧壁活动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧面固定连接有圆柱磁铁，所述支撑杆的一侧面开设有梯形槽，所述梯形槽的内侧面活动连接有废铁储物箱，所述废铁储物箱的内侧底壁开设有矩型通槽，所述支撑板的一端面固定连接有碎料箱，所述碎料箱的外侧壁固定连接有碎料电机，所述碎料电机的一端通过传动轴固定连接有碎料齿轮，所述碎料箱的一侧面活动连接有碎料齿轮，且所述碎料齿轮通过滚轴活动连接在碎料箱内腔，所述机箱的内侧面活动连接有废钢储存箱。
[0008]可选的，所述机箱的内部为中空结构，所述机箱的内底壁固定连接有支撑架，所述支撑架的一端面活动连接有驱动电机，所述驱动电机的一端面活动连接有转动轴，所述转动轴的外表面传动连接有传送带，所述转动轴的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧面传动连接有链条，所述链条传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧壁固定连接有第二转轴。
[0009]可选的，所述废铁储物箱的外侧面固定连接有梯形块，所述梯形槽的内侧面与梯
形块的外侧面相适配。
[0010]可选的，所述支撑板的一端面开设有滑道，所述碎料箱的一端面固定连接有滑轮，所述滑轮的外表面滑动连接有滑道，所述滑轮的数量为四个，四个所述滑轮均匀的矩型分布在碎料箱的一端面。
[0011]可选的，所述废钢储存箱的外表面固定连接有连轴，所述连轴的外表面通过滚轴活动连接有滚轮，所述机箱的一侧面开设有凹道，所述滚轮的外表面滑动连接有凹道，所述废钢储存箱的一端面固定连接有把手。
[0012]可选的，所述滑道的长度为支撑板的长度的三分之一，所述滚轮的数量为六个。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种钢铁垃圾回收废钢的装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该钢铁垃圾回收废钢的装置，通过设置废铁储物箱中的矩型通槽则可使废铁自动刮进废铁储物箱，废铁储物箱的可拆卸则便于使用者在箱体满时便于拆卸更换，通过设置废钢储物箱侧面的滚轮，则可在使用时拉出箱体，在不使用时合上，这样则占用较小的使用面积。
[0016]2、该钢铁垃圾回收废钢的装置，通过设置与碎料箱底部的滑轮可使碎料箱根据情况滑动至所需位置，这样方便了使用者根据大件物料不同位置调试至最近位置进行粉碎，这样大大节省了人力，使劳动人员节省其劳力，同时也省了物力，因此便于市场推广。
附图说明
[0017]图1为本技术结构主视示意图；
[0018]图2为本技术结构俯视示意图；
[0019]图3为本技术结构机箱内部结构示意图；
[0020]图4为本技术结构碎料箱剖视示意图。
[0021]图中：1、机箱；2、支撑板；3、L型槽；4、第一转轴；5、第一滚柱；6、传送带；7、支撑杆；8、通孔；9、第二转轴；10、圆柱磁铁；11、梯形槽；12、梯形块；13、废铁储物箱；14、矩型通槽；15、碎料箱；16、碎料电机；17、碎料齿轮；18、废钢储存箱；19、支撑架；20、驱动电机；21、转动轴；22、主动齿轮；23、链条；24、从动齿轮；25、连轴；26、滚轮；27、滑道；28、滑轮；29、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种钢铁垃圾回收废钢的装置，包括机箱1，机箱1的内部为中空结构，机箱1的内底壁固定连接有支撑架19，支撑架19的一端面活动连接有驱动电机20，驱动电机20的一端面活动连接有转动轴21，转动轴21的外表面传动连接有传送带6，转动轴21的一端固定连接有主动齿轮22，主动齿轮22的外侧面传动连接有链条23，链条23传动连接有从动齿轮24，从动齿轮24的内侧壁固定连接有第二转轴9，机箱1的一端面固定连接有支撑板2，支撑板2的一端面开设有滑道27，碎料箱15的一端面固定连接有滑轮28，滑轮28的外表面滑动连接有滑道27，滑道27的长度为支撑板2的长度的
三分之一，滚轮26的数量为六个，滑轮28的数量为四个，四个滑轮28均匀的矩型分布在碎料箱15的一端面，支撑板2的一侧面开设有L型槽3，L型槽3的内侧面通过滚动轴承活动连接有第一转轴4，第一转轴4的外侧面固定连接有第一滚柱5，第一滚柱5的外侧面活动连接有传送带6，机箱1的外侧面固定连接有支撑杆7，支撑杆7的一侧面开设有通孔8，通孔8的内侧壁活动连接有第二转轴9，第二转轴9的外侧面固定连接有圆柱磁铁10，支撑杆7的一侧面开设有梯形槽11，梯形槽11的内侧面活动连接有废铁储物箱13，废铁储物箱13的外侧面固定连接有梯形块12，梯形槽11的内侧面与梯形块12的外侧面相适配，废铁储物箱13的内侧底壁开设有矩型通槽14，支撑板2的一端面固定连接有碎料箱15，碎料箱15的外侧壁固定连接有碎料电机16，碎料电机16的一端通过传动轴固定连接有碎料齿轮17，碎料箱15的一侧面活动连接有碎料齿轮17，且碎料齿轮17通过滚轴活动连接在碎料箱15内腔，机箱1的内侧面活动连接有废钢储存箱18，废钢储存箱18的外表面固定连接有连轴25，连轴25的外表面通过滚轴活动连接有滚轮26，机箱1的一侧面开设有凹道，滚轮26的外表面滑动连接有凹道，废钢储存箱18的一端面固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢铁垃圾回收废钢的装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的一端面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧面开设有L型槽(3)，所述L型槽(3)的内侧面通过滚动轴承活动连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外侧面固定连接有第一滚柱(5)，所述第一滚柱(5)的外侧面活动连接有传送带(6)，所述机箱(1)的外侧面固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的一侧面开设有通孔(8)，所述通孔(8)的内侧壁活动连接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的外侧面固定连接有圆柱磁铁(10)，所述支撑杆(7)的一侧面开设有梯形槽(11)，所述梯形槽(11)的内侧面活动连接有废铁储物箱(13)，所述废铁储物箱(13)的内侧底壁开设有矩型通槽(14)，所述支撑板(2)的一端面固定连接有碎料箱(15)，所述碎料箱(15)的外侧壁固定连接有碎料电机(16)，所述碎料电机(16)的一端通过传动轴固定连接有碎料齿轮(17)，所述碎料箱(15)的一侧面活动连接有碎料齿轮(17)，且所述碎料齿轮(17)通过滚轴活动连接在碎料箱(15)内腔，所述机箱(1)的内侧面活动连接有废钢储存箱(18)。2.根据权利要求1所述的一种钢铁垃圾回收废钢的装置，其特征在于：所述机箱(1)的内部为中空结构，所述机箱(1)的内底壁固定连接有支撑架(19)，所述支撑架(19)的一端面活动连接有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：程宏杰，罗松峰，靳晓都，王变强，
申请(专利权)人：河南新亚钢构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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