一种生物质颗粒炉的二次供风结构制造技术

本实用新型专利技术涉及生物质颗粒炉技术领域，提供了一种生物质颗粒炉的二次供风结构,包括炉体，炉体内部设有燃烧室，燃烧室顶部设有燃烧器，燃烧室的外围形成有一次供风腔，燃烧器的外围形成有二次供风腔，一次供风腔与二次供风腔连通；炉体内还设有二次供风管，二次供风管的一端与二次供风腔连通，二次供风管的另一端延伸至燃烧器上方。本实用新型专利技术通过将二次供风管延伸至燃烧器上方，从二次供风管输入至炉体内部燃烧区域的空气能够与更多的易燃烟气混合，从而实现生物质颗粒燃料在燃烧时能够转换更多的热量，提高热利用率。提高热利用率。提高热利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒炉的二次供风结构


[0001]本技术涉及生物质颗粒炉
，具体而言，涉及一种生物质颗粒炉的二次供风结构。

技术介绍

[0002]随着科学不断进步，在炉具行业中出现了一种以生物质颗粒为燃料的生物质颗粒炉。由于生物质颗粒燃料不同于普通的木材燃料，大量生物质颗粒燃料堆积在炉体的燃烧室内导致燃烧室的内氧气含量就会大大减小，因此为了使得生物质颗粒燃料能够持续可靠的进行燃烧，往往会增加相应的供风装置，以持续不断向燃烧室内提供空气。
[0003]现有的生物质颗粒炉采用的供风方式往往是直接向燃烧室内供风，同时会在燃烧室顶部的燃烧器处设置二次供风腔，通过在燃烧器上设置二次供风孔实现二次供风，以使得生物质颗粒燃料能够充分燃烧。然而，由于生物质颗粒燃料在燃烧时产生的火焰较高，同时大多数够二次燃烧的易燃烟气往往产生于火焰的最高位置处，因此采用在燃烧器处设置二次供风孔进行二次供风的方式不利于易燃烟气的二次燃烧，热利用率相对较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生物质颗粒炉的二次供风结构，其通过增设延伸至燃烧器上方的二次供风管，实现直接在易燃烟气产生的位置进行二次供风，从而使得更多的易燃烟气得以二次燃烧，提高热利用率。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种生物质颗粒炉的二次供风结构,包括炉体，所述炉体内部设有燃烧室，所述燃烧室顶部设有燃烧器，所述燃烧室的外围形成有一次供风腔，所述燃烧器的外围形成有二次供风腔，所述一次供风腔与所述二次供风腔连通；
[0007]所述炉体内还设有二次供风管，所述二次供风管的一端与所述二次供风腔连通，所述二次供风管的另一端延伸至所述燃烧器上方。
[0008]可选的，所述二次供风管包括水平管段和竖直管段，所述水平管段一端与所述二次供风腔连通，其另一端与所述竖直管段一端连通，所述竖直管段另一端沿竖直方向向上延伸，所述竖直管段的轴心线与所述燃烧器的中心线重合。
[0009]进一步的，所述竖直管段的侧壁开设有多个二次供风孔，多个所述二次供风孔沿竖直方向阵列分布于所述竖直管段上。
[0010]可选的，所述一次供风腔外壁设有用于将外部空气引入所述一次供风腔的引风装置。
[0011]可选的，所述燃烧室的外壁开设有一次供风孔，所述燃烧室内部通过所述一次供风孔与所述一次供风腔连通。
[0012]可选的，所述燃烧器上设有通风孔，所述燃烧器内部通过所述通风孔与所述二次供风腔连通。
[0013]可选的，所述二次供风管采用耐高温耐火材料制成。
[0014]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0015]本技术设计合理，其通过将二次供风管延伸至燃烧器上方，从二次供风管输入至炉体内部燃烧区域的空气能够与更多的易燃烟气混合，从而实现生物质颗粒燃料在燃烧时能够转换更多的热量，提高热利用率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的生物质颗粒炉的内部结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的生物质颗粒炉的主剖视图。
[0019]图标：1
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炉体，2
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燃烧室，3
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燃烧器，4
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一次供风腔，5
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二次供风腔，6
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引风装置，7
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二次供风管，8
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二次供风孔，9
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一次供风孔，10
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通风孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例
[0025]请参照图1和图2，本实施例提供一种生物质颗粒炉的二次供风结构,包括炉体1，炉体1内部设有燃烧室2，燃烧室2由空心筒体构造而成，燃烧室2顶部设有燃烧器3，燃烧室2的外围形成有一次供风腔4，燃烧器3的外围形成有二次供风腔5，一次供风腔4与二次供风腔5连通。同时，一次供风腔4外壁设有用于将外部空气引入一次供风腔4的引风装置6，该引风装置6可以但不局限于采用现有技术中常规的引风机。
[0026]为了使得生物质颗粒燃料在燃烧时产生的易燃烟气得以充分燃烧，炉体1内还设有二次供风管7，二次供风管7的一端与二次供风腔5连通，二次供风管7的另一端延伸至燃烧器3上方。同时，为了提高二次供风管7的使用寿命，二次供风管7采用耐高温耐火材料制成。
[0027]通过上述设置，当生物质颗粒燃料在燃烧室2内被点燃后，由引风装置6将外部空气引入至一次供风腔4，此时空气流入二次供风腔5并从二次供风管7流入燃烧器3上方的燃烧区域中，此时生物质颗粒燃料燃烧产生的易燃烟气与空气混合，并在火焰的作用下进行二次燃烧。由此可见，通过将二次供风管7延伸至燃烧器3上方，从二次供风管7输入至炉体1内部燃烧区域的空气能够与更多的易燃烟气混合，从而实现生物质颗粒燃料在燃烧时能够转换更多的热量，提高热利用率。
[0028]在本实施例中，二次供风管7包括水平管段和竖直管段，水平管段一端与二次供风腔5连通，其另一端与竖直管段一端连通，竖直管段另一端沿竖直方向向上延伸，竖直管段的轴心线与燃烧器3的中心线重合。通过将竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒炉的二次供风结构,包括炉体，所述炉体内部设有燃烧室，所述燃烧室顶部设有燃烧器，其特征在于,所述燃烧室的外围形成有一次供风腔，所述燃烧器的外围形成有二次供风腔，所述一次供风腔与所述二次供风腔连通；所述炉体内还设有二次供风管，所述二次供风管的一端与所述二次供风腔连通，所述二次供风管的另一端延伸至所述燃烧器上方。2.根据权利要求1所述的生物质颗粒炉的二次供风结构，其特征在于，所述二次供风管包括水平管段和竖直管段，所述水平管段一端与所述二次供风腔连通，其另一端与所述竖直管段一端连通，所述竖直管段另一端沿竖直方向向上延伸，所述竖直管段的轴心线与所述燃烧器的中心线重合。3.根据权利要求2所述的生物质颗粒炉的二次供风结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建芳，李学钰，
申请(专利权)人：四川省焱森炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：