一种用于阀板加工用固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于阀板加工用固定工装，包括固定工装本体，所述固定工装本体的装夹处装夹有阀板本体，所述固定工装本体的顶部活动安装有位于阀板本体底部的校准板，所述校准板的顶部与阀板本体的底部接触，所述校准板的底部设置有高度调节机构，所述高度调节机构包括固定连接在校准板底部两侧的支撑柱，所述固定工装本体顶部的两侧均开设有容纳槽，所述支撑柱的底部延伸至容纳槽的内部，所述支撑柱的底部和侧面均开设有开口。本实用新型专利技术在需要装夹阀板时将其放在校准板上进行装夹，并通过高度调节机构来调节校准板的高度，可以适应不同厚度的阀板，从而达到可以将阀板快速放正的效果，无需反复调整位置，可以简化操作。可以简化操作。可以简化操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀板加工用固定工装


[0001]本技术涉及阀板加工
，具体为一种用于阀板加工用固定工装。

技术介绍

[0002]阀板在制造完成后需要进行打磨处理，以去除阀板表面的毛刺，在进行打磨时需要将阀板安装在固定工装上进行固定，工人们在使用固定工装夹紧阀板后，需要使阀板平直放置，而想要使阀板平直放置，需要工人反复调整位置，操作较为繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于阀板加工用固定工装，具备可以将阀板快速放正的优点，解决了工人们想要放正阀板需要反复调整位置，操作较为繁琐的问题。
[0004]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种用于阀板加工用固定工装，包括固定工装本体，所述固定工装本体的装夹处装夹有阀板本体，所述固定工装本体的顶部活动安装有位于阀板本体底部的校准板，所述校准板的顶部与阀板本体的底部接触，所述校准板的底部设置有高度调节机构；
[0006]所述高度调节机构包括固定连接在校准板底部两侧的支撑柱，所述固定工装本体顶部的两侧均开设有容纳槽，所述支撑柱的底部延伸至容纳槽的内部，所述支撑柱的底部和侧面均开设有开口，所述支撑柱的内部滑动连接有升降杆，所述升降杆靠近开口的一侧固定连接有提手，所述提手远离升降杆的一端延伸至支撑柱的外部，所述支撑柱的内部铰接有定位块，所述定位块的底端延伸至支撑柱的外部并与容纳槽的内壁活动连接，所述定位块的顶部铰接有连接条，所述连接条远离定位块的一端与升降杆铰接，所述支撑柱的内部固定安装有压簧，所述压簧远离支撑柱的一端固定连接有推杆，所述推杆远离压簧的一端与定位块活动连接。
[0007]而且，所述容纳槽的内壁固定连接有位于支撑柱左侧和右侧的防滑条，所述定位块的底部固定连接有防滑块，所述防滑块远离定位块的一侧与防滑条接触，所述防滑条和防滑块的表面均设置有防滑纹。
[0008]而且，所述支撑柱的正面和背面均开设有导向槽，所述容纳槽的内壁固定连接有位于支撑柱正面和背面的导向条，所述导向条滑动连接在导向槽的内部。
[0009]而且，所述支撑柱的内壁固定连接有套设在压簧表面的导向套，所述推杆靠近压簧的一端滑动连接在导向套的内部。
[0010]而且，所述推杆远离压簧的一侧固定连接有滑块，所述定位块靠近推杆的一侧开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
[0011]而且，所述定位块的数量为两个，且两个定位块前后放置。
[0012]本技术的优点和有益效果为：
[0013]1、本技术的用于阀板加工用固定工装，需要装夹阀板时将其放在校准板上进
行装夹，并通过高度调节机构来调节校准板的高度，可以适应不同厚度的阀板，从而达到可以将阀板快速放正的效果，无需反复调整位置，可以简化操作。
[0014]2、本技术的用于阀板加工用固定工装，通过设置防滑条和防滑块来增加定位块与容纳槽内壁之间的摩擦力，可以让高度调节机构能更加稳定的支撑校准板。
[0015]3、本技术的用于阀板加工用固定工装，通过设置导向槽和导向条，可以对支撑柱进行导向，让支撑柱可以更加稳定的直上直下，从而增加校准板的准确度。
[0016]4、本技术的用于阀板加工用固定工装，通过设置导向套来保护压簧，可以让压簧在被挤压时不会出现严重变形的情况，也可以支撑推杆并对其进行导向，让推杆可以更好的推动定位块旋转。
[0017]5、本技术的用于阀板加工用固定工装，通过设置滑块和滑槽，可以增加推杆与定位块之间的连接紧密度，让推杆在推动定位块移动时不会出现滑移的情况。
[0018]6、本技术的用于阀板加工用固定工装，通过将定位块的数量增加至两个，可以同时利用容纳槽两侧的内壁进行防滑固定，在增加利用率的同时也能够增加摩擦力，让支撑柱不易掉落。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术立体图；
[0021]图3为本技术左视示意图；
[0022]图4为本技术高度调节机构的正面剖视示意图；
[0023]图5为本技术导向槽和导向条的俯视示意图；
[0024]图6为本技术防滑条和防滑块表面的防滑纹示意图；
[0025]图7为本技术图4中A处放大示意图。
[0026]图中：1、固定工装本体；2、阀板本体；3、校准板；4、高度调节机构；401、支撑柱；402、升降杆；403、提手；404、定位块；405、连接条；406、压簧；407、推杆；5、容纳槽；6、防滑条；7、防滑块；8、导向槽；9、导向条；10、导向套；11、滑块；12、滑槽。
具体实施方式
[0027]下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0028]一种用于阀板加工用固定工装，包括固定工装本体1，固定工装本体1的装夹处装夹有阀板本体2，固定工装本体1的顶部活动安装有位于阀板本体2底部的校准板3，校准板3的顶部与阀板本体2的底部接触，校准板3的底部设置有高度调节机构4；
[0029]高度调节机构4包括固定连接在校准板3底部两侧的支撑柱401，固定工装本体1顶部的两侧均开设有容纳槽5，支撑柱401的底部延伸至容纳槽5的内部，支撑柱401的底部和侧面均开设有开口，支撑柱401的内部滑动连接有升降杆402，升降杆402靠近开口的一侧固定连接有提手403，提手403远离升降杆402的一端延伸至支撑柱401的外部，支撑柱401的内部铰接有定位块404，定位块404的底端延伸至支撑柱401的外部并与容纳槽5的内壁活动连接，定位块404的顶部铰接有连接条405，连接条405远离定位块404的一端与升降杆402铰
接，支撑柱401的内部固定安装有压簧406，压簧406远离支撑柱401的一端固定连接有推杆407，推杆407远离压簧406的一端与定位块404活动连接。
[0030]参考图4至图6，容纳槽5的内壁固定连接有位于支撑柱401左侧和右侧的防滑条6，定位块404的底部固定连接有防滑块7，防滑块7远离定位块404的一侧与防滑条6接触，防滑条6和防滑块7的表面均设置有防滑纹。通过设置防滑条6和防滑块7来增加定位块404与容纳槽5内壁之间的摩擦力，可以让高度调节机构4能更加稳定的支撑校准板3。
[0031]参考图4和图5，支撑柱401的正面和背面均开设有导向槽8，容纳槽5的内壁固定连接有位于支撑柱401正面和背面的导向条9，导向条9滑动连接在导向槽8的内部。通过设置导向槽8和导向条9，可以对支撑柱401进行导向，让支撑柱401可以更加稳定的直上直下，从而增加校准板3的准确度。
[0032]参考图7，支撑柱401的内壁固定连接有套设在压簧406表面的导向套10，推杆407靠近压簧406的一端滑动连接在导向套10的内部。通过设置导向套10来保护压簧406，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于阀板加工用固定工装，包括固定工装本体(1)，其特征在于：所述固定工装本体(1)的装夹处装夹有阀板本体(2)，所述固定工装本体(1)的顶部活动安装有位于阀板本体(2)底部的校准板(3)，所述校准板(3)的顶部与阀板本体(2)的底部接触，所述校准板(3)的底部设置有高度调节机构(4)；所述高度调节机构(4)包括固定连接在校准板(3)底部两侧的支撑柱(401)，所述固定工装本体(1)顶部的两侧均开设有容纳槽(5)，所述支撑柱(401)的底部延伸至容纳槽(5)的内部，所述支撑柱(401)的底部和侧面均开设有开口，所述支撑柱(401)的内部滑动连接有升降杆(402)，所述升降杆(402)靠近开口的一侧固定连接有提手(403)，所述提手(403)远离升降杆(402)的一端延伸至支撑柱(401)的外部，所述支撑柱(401)的内部铰接有定位块(404)，所述定位块(404)的底端延伸至支撑柱(401)的外部并与容纳槽(5)的内壁活动连接，所述定位块(404)的顶部铰接有连接条(405)，所述连接条(405)远离定位块(404)的一端与升降杆(402)铰接，所述支撑柱(401)的内部固定安装有压簧(406)，所述压簧(406)远离支撑柱(401)的一端固定连接有推杆(407)，所述推杆(407)远离压簧(406)的一端与定位块(404)活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，
申请(专利权)人：华凌天津材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：