机电一体化开关制造技术

技术编号:31178263 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-04 16:19
本实用新型专利技术公开了机电一体化开关,涉及电气控制设备技术领域,包括开关本体,所述开关本体的侧面固定有多个接线盒,多个所述接线盒的内部转动安装有安装柱,所述安装柱的中部开设有插线口,所述安装柱的内部设有挤压机构,所述安装柱的外侧开设有环形槽,所述环形槽的一端槽壁开设有限位槽,多个所述接线盒的内部均设有与限位槽相适配的限位机构。本实用新型专利技术结构简单,可以增加导电线与开关本体连接时的牢固性,而且便于导电线与开关本体的安装,节约安装时间,提高导电线与机电一体化开关之间的安装效率。的安装效率。的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
机电一体化开关


[0001]本技术涉及电气控制设备
,具体为机电一体化开关。

技术介绍

[0002]机电一体化又称机械电子工程,是机械工程与自动化的一种,在机电一体化相关设备中,通常会配备机电一体化开关进行电路控制。
[0003]如专利公告号为“CN1832076A”,该专利的名称为“机电一体化开关”,该专利是由有触点开关和无触点开关再加上控制装置组合而成,它可消除电弧,有很强的过载能力和抗干扰能力,适合于承担冲击负载,也十分安全可靠。在高压、超高压电网中使用机电一体化开关时它的各项经济、技术指标将得到更大的提高。
[0004]现有的机电一体化开关在与导电线进行连接时,往往导电线的端部需要进行弯曲后,再与相关螺丝钉进行缠绕,再借助螺丝钉与导电连接件进行旋钮固定,整个连接过程十分繁琐,耗费较长时间,影响导电线与机电一体化开关之间的安装效率。

技术实现思路

[0005]本技术可以增加导电线与开关本体连接时的牢固性,而且便于导电线与开关本体的安装,节约安装时间,提高导电线与机电一体化开关之间的安装效率。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]机电一体化开关,包括开关本体,所述开关本体的侧面固定有多个接线盒,多个所述接线盒的内部转动安装有安装柱,所述安装柱的中部开设有插线口,所述安装柱的内部设有挤压机构,所述安装柱的外侧开设有环形槽,所述环形槽的一端槽壁开设有限位槽,多个所述接线盒的内部均设有与限位槽相适配的限位机构。
[0008]优选的,多个所述接线盒在开关本体的侧面均匀分布,多个所述接线盒的侧面活动安装有防护板。
[0009]优选的,所述防护板的顶部与接线盒活动铰接,所述防护板的底部开设有开槽,所述开槽的内部设有与接线盒相固定的支撑板。
[0010]优选的,所述安装柱的外侧开设有绕线槽,所述绕线槽的横截面为V字形。
[0011]优选的,所述挤压机构包括有螺旋贯穿于安装柱顶部的丝杆,所述丝杆的底部转动安装有与插线口内壁相贴合的挤压块,所述挤压块的底部设有与插线口相固定的受力块,所述丝杆的顶部固定有旋钮盖。
[0012]优选的,所述挤压块与受力块的相邻面均开设有V型缺口,所述受力块的顶部开设有与挤压块相适配的卡槽。
[0013]优选的,所述环形槽为非首尾连通闭合槽,所述环形槽的弧长为一百八十度至二百七十度之间。
[0014]优选的,所述限位槽位于环形槽的端部上侧。
[0015]优选的,所述限位机构包括有与接线盒内底部的筒体,所述筒体的顶部弹性插接
有与环形槽相适配的弯折杆,所述弯折杆底端通过弹簧与筒体相连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]本技术中,将导电线的端部与插线口相插接后,通过挤压机构对导电线在插线口中进行挤压,从而对导电线进行初步固定,于此同时安装柱发生转动对导电线进行缠绕,直到限位机构通过环形槽对安装柱的转动进行限位,从而对导电线进行二次固定限位,进一步的增加导电线与开关本体连接时的牢固性,整个过程操作简单,节约时间,便于导电线与开关本体的安装,提高导电线与机电一体化开关之间的安装效率,而且连接牢固,具有良好的实用意义。
附图说明
[0018]图1为本技术机电一体化开关的结构示意图;
[0019]图2为本技术机电一体化开关的接线盒剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术机电一体化开关的限位机构剖视图;
[0021]图4为本技术机电一体化开关的受力块结构示意图;
[0022]图5为本技术机电一体化开关的挤压块结构示意图。
[0023]图中:1、开关本体;2、接线盒;3、安装柱;4、插线口;5、挤压机构;6、环形槽;7、限位槽;8、限位机构;9、防护板;10、开槽;11、支撑板;12、绕线槽;13、丝杆;14、挤压块;15、受力块;16、旋钮盖;17、V型缺口;18、卡槽;19、筒体;20、弯折杆;21、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,本技术提供机电一体化开关,包括开关本体1,开关本体1的侧面固定有多个接线盒2,用于与多个导电线进行连接固定,多个接线盒2的内部转动安装有安装柱3,安装柱3与开关本体1之间为电性连接,安装柱3的中部开设有插线口4,用于将导电线的导电端与安装柱3进行插接,安装柱3的内部设有挤压机构5,通过挤压机构5将导电线在插线口4中进行限位固定,安装柱3的外侧开设有环形槽6,环形槽6的一端槽壁开设有限位槽7,多个接线盒2的内部均设有与限位槽7相适配的限位机构8,限位机构8通过与环形槽6的配合,从而对安装柱3的转动角度范围进行控制,限位机构8通过与限位槽7的配合,从而使得安装柱3的转动得以限位,无法进行角度转动,综合限位机构8与限位槽7以及环形槽6的配合,使得安装柱3在转动至特定角度后,安装柱3无法发生转动,使得安装柱3的得到固定限位。
[0026]其中,多个接线盒2在开关本体1的侧面均匀分布,多个接线盒2的侧面活动安装有防护板9,从而对接线盒2的内部进行隔离,避免发生安全事故。
[0027]其中,防护板9的顶部与接线盒2活动铰接,防护板9的底部开设有开槽10,开槽10的内部设有与接线盒2相固定的支撑板11,支撑板11与开槽10之间存在一定空间,从而便于导电线的贯穿,支撑板11与开槽10对导电线起到支撑以及限位作用。
[0028]其中,安装柱3的外侧开设有绕线槽12,绕线槽12的横截面为V字形,从而便于导电线围着安装柱3外侧缠绕时,使得安装柱3的外侧表面保持平齐状态,同时对缠绕的导电线具有限位作用。
[0029]其中,挤压机构5包括有螺旋贯穿于安装柱3顶部的丝杆13,丝杆13为绝缘材质,防止丝杆13导电而存在安全隐患,丝杆13的底部转动安装有与插线口4内壁相贴合的挤压块14,挤压块14的底部设有与插线口4相固定的受力块15,丝杆13的顶部固定有旋钮盖16,在使用时,通过扭动旋钮盖16使得丝杆13在安装柱3中发生转动,从而使得挤压块14将导电往受力块15的方向进行推动并挤压,使得导电线在插接口4中进行固定。
[0030]其中,挤压块14与受力块15的相邻面均开设有V型缺口17,有利于使得受挤压的导电线进行聚集,防止导电线在被挤压过程发生分散,受力块15的顶部开设有与挤压块14相适配的卡槽18,从而便于挤压块14与受力块15进行适配卡接,增大导电线与挤压块14以及受力块15之间的接触面积,有利于提高导电线被夹持的牢固性。
[0031]其中,环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机电一体化开关,包括开关本体(1),其特征在于:所述开关本体(1)的侧面固定有多个接线盒(2),多个所述接线盒(2)的内部转动安装有安装柱(3),所述安装柱(3)的中部开设有插线口(4),所述安装柱(3)的内部设有挤压机构(5),所述安装柱(3)的外侧开设有环形槽(6),所述环形槽(6)的一端槽壁开设有限位槽(7),多个所述接线盒(2)的内部均设有与限位槽(7)相适配的限位机构(8)。2.根据权利要求1所述的机电一体化开关,其特征在于:多个所述接线盒(2)在开关本体(1)的侧面均匀分布,多个所述接线盒(2)的侧面活动安装有防护板(9)。3.根据权利要求2所述的机电一体化开关,其特征在于:所述防护板(9)的顶部与接线盒(2)活动铰接,所述防护板(9)的底部开设有开槽(10),所述开槽(10)的内部设有与接线盒(2)相固定的支撑板(11)。4.根据权利要求1所述的机电一体化开关,其特征在于:所述安装柱(3)的外侧开设有绕线槽(12),所述绕线槽(12)的横截面为V字形。5.根据权利要求1所述的机电一体化开关,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:申小玲
申请(专利权)人:贵州开放大学贵州职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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