一种搅拌站节能环保型水循环系统技术方案

本申请涉及一种搅拌站节能环保型水循环系统，涉及搅拌站水循环系统的领域，其包括一级沉淀池，一级沉淀池的一端连接有二级沉淀池，二级沉淀池远离一级沉淀池的一端连接有回收池，回收池的开口处设置有多个水泵，水泵另一端连接有出水管，一级沉淀池一端的地面上设置有用于对混凝土运输车进行清洗的清洗结构，出水管连接清洗结构。本申请通过一级沉淀池与二级沉淀池对搅拌站内的废水进行沉淀的同时能将沉淀后流向回收池的废水进行循环回收利用，使搅拌站对环境更加友好。使搅拌站对环境更加友好。使搅拌站对环境更加友好。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌站节能环保型水循环系统


[0001]本申请涉及搅拌站水循环系统的领域，尤其是涉及一种搅拌站节能环保型水循环系统。

技术介绍

[0002]目前，混凝土指以水泥为主要凝胶材料，与水、粗骨料或细骨料、外加剂和矿物掺合料按照适当比例混合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，在进行工业化生产建造过程中，混凝土的是现在最主要的建造材料之一，混凝土常在混凝土搅拌楼或搅拌站进行集中生产以增加生产效率。
[0003]现有的专利申请号为CN201721615889.X的中国专利，提出了一种混凝土搅拌站，包括搅拌主机，还包括配合搅拌主机运行的除尘系统，除尘系统包括除尘罐、风机和水泵，除尘罐外壁处连接风机，在除尘罐的底部连接有一锥形的杯体，水泵连接有抽水管和送水管，送水管与除尘罐导通，送水管设置于风机的下方位置处，搅拌主机具有投料口，投料口的外圈处具有凸出部分，在投料口的内壁形成配合该凸出部分的环形凹槽，在环形凹槽的槽底设置有与凸出部分相通的吸尘孔，凸出部分连接有吸尘管。
[0004]上述中的相关技术，存在有如下缺陷：该搅拌站在混凝土生产过程中，抽水管抽取水资源，送水管将水资源传输至除尘罐内，使混凝土的生产需要使用较多的水资源，产生较多的工业废水，对环境中水资源的浪费较大。

技术实现思路

[0005]为了改善搅拌站生产混凝土过程中对水资源浪费较大的问题，本申请提供一种搅拌站节能环保型水循环系统。
[0006]本申请提供的一种搅拌站节能环保型水循环系统采用如下的技术方案：
[0007]一种搅拌站节能环保型水循环系统，包括一级沉淀池，所述一级沉淀池的一端连接有二级沉淀池，所述二级沉淀池远离所述一级沉淀池的一端连接有回收池，所述回收池的开口处设置有多个水泵，所述水泵另一端连接有出水管，所述一级沉淀池一端的地面上设置有用于对混凝土运输车进行清洗的清洗结构，所述出水管连接所述清洗结构。
[0008]通过采用上述技术方案，废水在一级沉淀池内进行初步沉淀，初步沉淀后的废水流向二级沉淀池进行二次沉淀，当废水在二级沉淀池沉淀完成后流向回收池，水泵将回收池内沉淀后的水体泵出，水体沿出水管流向清洗结构，清洗结构对混凝土运输车进行清洗，清洗混凝土运输车后产生的废水重新流向一级沉淀池，使便于对水资源进行重新使用，减少混凝土搅拌站的水资源浪费，使对环境保护效果更好。
[0009]可选的，所述清洗结构包括清洗台与冲洗喷头，混凝土运输车停放于所述清洗台上端，所述冲洗喷头设置于所述清洗台的周侧，所述冲洗喷头连通所述出水管。
[0010]通过采用上述技术方案，混凝土运输车停放于清洗台上，出水管将水体导向冲洗喷头，由冲洗喷头对清洗台上的混凝土运输车整体进行清洗。
[0011]可选的，所述清洗台的上端围设有清洗架，所述清洗架的高度大小大于混凝土运输车的高度，多个所述冲洗喷头分别设置于所述清洗架。
[0012]通过采用上述技术方案，当将冲洗喷头固定在清洗架上时，清洗架上的冲洗喷头分便于对混凝土运输车进行较为全面的清洗。
[0013]可选的，所述清洗架于混凝土运输车的尾端铰接有转向杆，所述转向杆的周壁处固定有用于对混凝土运输车尾端进行清洗的端面喷头，所述端面喷头连通所述出水管。
[0014]通过采用上述技术方案，当需对混凝土运输车尾端进行清洗时，旋转转向杆，转向杆带动端面喷头旋转，使端面喷头的出水方向便于进行改变，进而便于对混凝土运输车的尾端进行清洗，从而便于对混凝土运输车的内部进行清洗。
[0015]可选的，所述清洗台的周侧地面处环绕开设有回收槽，所述回收槽的一端连通于所述一级沉淀池。
[0016]通过采用上述技术方案，遮挡网对回收池的上端开口处进行遮挡，减少外界环境对回收池内水体的影响，使回收池内水体质量更好。
[0017]可选的，所述回收池的上端开口处固定有遮挡网，所述水泵固定于所述遮挡网的上端。
[0018]通过采用上述技术方案，当混凝土运输车在清洗台上进行清洗，清洗完毕后的水流沿回收槽流回一级沉淀池，使便于对废水进行回收再利用。
[0019]可选的，所述一级沉淀池的侧壁开设有连通所述二级沉淀池的导水槽，所述导水槽的槽壁开设有连通所述二级沉淀池的第一导水孔，所述导水槽两个相对侧壁靠近所述第一导水孔的一端升降设置有挡板，所述导水槽远离所述一级沉淀池的一端连通于所述回收池。
[0020]通过采用上述技术方案，当一级沉淀池内沉淀的混凝土废水沉淀时间较短时，挡板下降，使对导水槽进行遮挡，废水沿第一导水孔进入二级沉淀池，当一级沉淀池内沉淀的混凝土废水沉淀时间较长时，使废水的沉淀质量较好，挡板上升使沉淀时间较长的废水沿导水槽流向回收池。
[0021]可选的，所述二级沉淀池远离所述一级沉淀池一端的侧壁开设有连通所述回收池的第二导水孔。
[0022]通过采用上述技术方案，通过第二导水孔使二级沉淀池内的水体流向回收池，从而对水体进行回收与再利用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.搅拌站产生的废水在一级沉淀池、二级沉淀池进行沉淀，沉淀后的水体沿导水槽、第一导水孔与第二导水孔流入回收池，从而便于对混凝土搅拌用废水进行回收利用；
[0025]2.混凝土运输车停放于搅拌站处，水泵将混凝土回收池内的水体抽出，再由出水管导出，导出的水体通过清洗台与冲洗喷头对混凝土运输车进行冲洗，使便于对回收池内的水体进行再利用。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图一；
[0027]图2是本申请实施例的整体结构示意图二；
[0028]图3是图2中A部分的放大示意图。
[0029]附图标记：1、一级沉淀池；11、导水槽；111、第一导水孔；112、挡板；2、二级沉淀池；21、第二导水孔；3、回收池；31、水泵；311、防护板；32、出水管；33、遮挡网；4、清洗结构；41、清洗台；411、回收槽；42、冲洗喷头；43、清洗架；431、转向杆；432、端面喷头；5、混凝土运输车。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种搅拌站节能环保型水循环系统。参照图1，一种搅拌站节能环保型水循环系统包括一级沉淀池1，一级沉淀池1的一端侧壁设有围墙（图中未标注），一级沉淀池1的周侧均为钢筋混凝土材质，减少一级沉淀池1内水体对地下水环境的影响，一级沉淀池1远离围墙的一端侧壁设置为斜面，使一级沉淀池1的容积便于进行扩大，同时便于废水沿开设有斜面的一边流入一级沉淀池1内。
[0032]参照图1与图2，一级沉淀池1的一端连接有二级沉淀池2，二级沉淀池2的大小大于一级沉淀池1，二级沉淀池2远离围墙的一端侧壁设置为斜面，一级沉淀池1的侧壁开设有连通二级沉淀池2的导水槽11，导水槽11开设于二级沉淀池2斜面的一端侧壁外侧地面处，导水槽11的槽壁开设有连通二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌站节能环保型水循环系统，其特征在于：包括一级沉淀池（1），所述一级沉淀池（1）的一端连接有二级沉淀池（2），所述二级沉淀池（2）远离所述一级沉淀池（1）的一端连接有回收池（3），所述回收池（3）的开口处设置有多个水泵（31），所述水泵（31）另一端连接有出水管（32），所述一级沉淀池（1）一端的地面上设置有用于对混凝土运输车（5）进行清洗的清洗结构（4），所述出水管（32）连接所述清洗结构（4）。2.根据权利要求1所述的一种搅拌站节能环保型水循环系统，其特征在于：所述清洗结构（4）包括清洗台（41）与冲洗喷头（42），混凝土运输车（5）停放于所述清洗台（41）上端，所述冲洗喷头（42）设置于所述清洗台（41）的周侧，所述冲洗喷头（42）连通所述出水管（32）。3.根据权利要求2所述的一种搅拌站节能环保型水循环系统，其特征在于：所述清洗台（41）的上端围设有清洗架（43），所述清洗架（43）的高度大小大于混凝土运输车（5）的高度，多个所述冲洗喷头（42）分别设置于所述清洗架（43）。4.根据权利要求3所述的一种搅拌站节能环保型水循环系统，其特征在于：所述清洗架（43）于混凝土运输车（5）的尾端铰接有转向杆（431），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄珊，黄俊，孙亚文，张玉，李兴元，任家伟，陈磊，王伟，袁和平，黄锐，张雪亮，郭强，
申请(专利权)人：襄阳嘉众和建材实业有限公司，
类型：新型
国别省市：