一种便携式3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式3D打印机，包括机体，所述机体的中部安装有连接座，所述连接座呈U形设置，所述连接座的一侧安装有电机，所述连接座的内部开设有内仓，所述内仓呈U形设置，所述内仓顶部的左右两侧皆转动连接有活动轴，所述活动轴相互靠近的一侧皆穿过内仓并延伸至连接座的外部，所述活动轴相互靠近一侧的表面皆固定连接有扇叶，其中一个所述活动轴的远离对应位置扇叶的一侧皆穿过内仓并与电机的输出端固定连接，所述内仓的底部转动连接有转动杆，所述活动轴的表面皆固定套设有第一滚轮，所述第一滚轮皆位于内仓的内部，所述转动杆表面的两侧皆固定套设有第二滚轮。本实用新型专利技术便于打印物体快速降温成型。新型便于打印物体快速降温成型。新型便于打印物体快速降温成型。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式3D打印机


[0001]本技术涉及3D打印机
，具体涉及一种便携式3D打印机。

技术介绍

[0002]3D打印机也称三维打印机，其运行过程类似于传统打印机，只不过三维打印机是把液态光敏树脂材料等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体，其无需通过机加工以及模具就能生成各种形状的零件，从而可提高生产效率和降低成本。
[0003]现有技术中便携式的3D打印机在刚完成打印工作时，其打印的物体往往具有一定的温度，需要一定的时间降温才可完全成型，大多的便携式3D打印机不具备冷却装置仅通过自然降温，自然降温速率较慢且其容易与放置架粘连，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便携式3D打印机，以解决技术中的便携式3D打印机打印的物体仅通过自然降温速率慢且容易与放置架粘连的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式3D打印机，包括机体，所述机体的中部安装有连接座，所述连接座呈U形设置，所述连接座的一侧安装有电机，所述连接座的内部开设有内仓，所述内仓呈U形设置，所述内仓顶部的左右两侧皆转动连接有活动轴，所述活动轴相互靠近的一侧皆穿过内仓并延伸至连接座的外部，所述活动轴相互靠近一侧的表面皆固定连接有扇叶，其中一个所述活动轴的远离对应位置扇叶的一侧皆穿过内仓并与电机的输出端固定连接，所述内仓的底部转动连接有转动杆，所述活动轴的表面皆固定套设有第一滚轮，所述第一滚轮皆位于内仓的内部，所述转动杆表面的两侧皆固定套设有第二滚轮，所述第二滚轮与对应位置第一滚轮的中间位置处皆设置有皮带，所述转动杆表面的中间位置处固定套设有第一锥形齿轮，所述连接座的中间位置处转动设置有连接杆，所述连接杆的底部皆穿过连接座的内壁并延伸至内仓的内部，所述连接杆的底部皆固定连接有第二锥形齿轮，所述转动杆与连接杆通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮构成联动机构，所述连接杆的顶部开设有插槽，所述插槽的内部插设有插块，所述插块的顶部固定连接有放置架本体。
[0006]优选的，所述放置架本体的底部设置有底座，所述底座的顶部开设有弧形槽，所述放置架本体底部的两侧皆安装有万向球。
[0007]优选的，两个所述万向球以弧形槽正面竖直方向的中心线为对称轴置于弧形槽的左右两侧。
[0008]优选的，所述插槽呈H形设置，所述插块呈H形设置。
[0009]优选的，所述插槽的内壁胶合有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有多组防滑纹。
[0010]优选的，所述连接杆后端的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述插块靠近螺纹杆一端的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹杆的前端延伸至螺纹槽的内部。
[0011]优选的，两个所述扇叶以连接座正面竖直方向的中心线为对称轴置于放置架本体的左右两侧。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]本技术通过开启电机，使得电机带动活动轴转动，进而带动皮带运动，从而使得转动杆转动，进而带动另一个活动轴转动以及连接杆转动，使得两个扇叶转动，且连接杆带动放置架本体转动，使得放置架本体顶部的物体转动并在扇叶的作用下，从而降温成型，这样的话，在3D打印机完成打印后，可以将打印的物体迅速降温，从而便于打印物体的成型，从而减小打印物体与放置架本体粘连的可能性，进而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用正视方向的剖面结构示意图。
[0016]图2为本实用中图1中A处的结构放大示意图。
[0017]图3为本实用中图1中B处的结构放大示意图。
[0018]图4为本实用中图1中C处的结构放大示意图。
[0019]图5为本实用俯视方向的局部剖面结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、机体；2、连接座；3、电机；4、内仓；5、活动轴；6、第一滚轮；7、皮带；8、扇叶；9、转动杆；10、连接杆；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、插块；14、放置架本体；15、底座；16、弧形槽；17、万向球；18、插槽；19、螺纹杆；20、螺纹槽；21、第二滚轮。
具体实施方式
[0022]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0023]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种便携式3D打印机，包括机体1，所述机体1的中部安装有连接座2，所述连接座2呈U形设置，所述连接座2的一侧安装有电机3，所述连接座2的内部开设有内仓4，所述内仓4呈U形设置，所述内仓4顶部的左右两侧皆转动连接有活动轴5，所述活动轴5相互靠近的一侧皆穿过内仓4并延伸至连接座2的外部，所述活动轴5相互靠近一侧的表面皆固定连接有扇叶8，其中一个所述活动轴5的远离对应位置扇叶8的一
侧皆穿过内仓4并与电机3的输出端固定连接，所述内仓4的底部转动连接有转动杆9，所述活动轴5的表面皆固定套设有第一滚轮6，所述第一滚轮6皆位于内仓4的内部，所述转动杆9表面的两侧皆固定套设有第二滚轮21，所述第二滚轮21与对应位置第一滚轮6的中间位置处皆设置有皮带7，所述转动杆9表面的中间位置处固定套设有第一锥形齿轮11，所述连接座2的中间位置处转动设置有连接杆10，所述连接杆10的底部皆穿过连接座2的内壁并延伸至内仓4的内部，所述连接杆10的底部皆固定连接有第二锥形齿轮12，所述转动杆9与连接杆10通过第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮12构成联动机构，所述连接杆10的顶部开设有插槽18，所述插槽18的内部插设有插块13，所述插块13的顶部固定连接有放置架本体14。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述放置架本体14的底部设置有底座15，所述底座15的顶部开设有弧形槽16，所述放置架本体14底部的两侧皆安装有万向球17，当放置架本体14做圆周运动时带动万向球17在弧形槽16的内部运动，进而通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式3D打印机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的中部安装有连接座(2)，所述连接座(2)呈U形设置，所述连接座(2)的一侧安装有电机(3)，所述连接座(2)的内部开设有内仓(4)，所述内仓(4)呈U形设置，所述内仓(4)顶部的左右两侧皆转动连接有活动轴(5)，所述活动轴(5)相互靠近的一侧皆穿过内仓(4)并延伸至连接座(2)的外部，所述活动轴(5)相互靠近一侧的表面皆固定连接有扇叶(8)，其中一个所述活动轴(5)的远离对应位置扇叶(8)的一侧皆穿过内仓(4)并与电机(3)的输出端固定连接，所述内仓(4)的底部转动连接有转动杆(9)，所述活动轴(5)的表面皆固定套设有第一滚轮(6)，所述第一滚轮(6)皆位于内仓(4)的内部，所述转动杆(9)表面的两侧皆固定套设有第二滚轮(21)，所述第二滚轮(21)与对应位置第一滚轮(6)的中间位置处皆设置有皮带(7)，所述转动杆(9)表面的中间位置处固定套设有第一锥形齿轮(11)，所述连接座(2)的中间位置处转动设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底部皆穿过连接座(2)的内壁并延伸至内仓(4)的内部，所述连接杆(10)的底部皆固定连接有第二锥形齿轮(12)，所述转动杆(9)与连接杆(10)通过第一锥形齿轮(11)与第二锥形齿轮(12)构成联动机构，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽民，曹娜，刘伟，许中海，周勤彪，杨强，
申请(专利权)人：上海六普科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：