一种EPE膜上料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种EPE膜上料机构，属于珍珠棉加工技术领域。该EPE膜上料机构包括支撑抬升组件、定位调节组件以及吸料组件。所述顶板连接在所述支撑腿的上方，所述底板连接在所述立柱与所述立柱之间，所述电动推杆固定在所述立柱上，所述支撑板与所述电动推杆的输出端连接，所述支撑板与所述立柱和所述支撑腿滑动连接，所述台板连接在所述支撑板的上方。所述固定块分别连接在所述台板与所述第一定位板、所述第二定位板以及所述第三定位板之间，所述连接件固定在所述第二定位板和所述第三定位板之间。有利于对不同尺寸的EPE膜进行定位，有利于减少对EPE膜正常上料和后续加工效率的影响，能够满足不同规格EPE膜的上料和吸附。吸附。吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种EPE膜上料机构


[0001]本技术涉及珍珠棉加工领域，具体而言，涉及一种EPE膜上料机构。

技术介绍

[0002]EPE是可发性聚乙烯，又称珍珠棉。是非交联闭孔结构，它是以低密度聚乙烯为主要原料挤压生成的高泡沫聚乙烯制品，由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，是目前比较先进的保护性内包装材料。
[0003]目前，在对EPE膜进行上料之后，然后通过机械臂或者吸盘将EPE膜进行吸附便于后续进行再加工，在吸附的过程中存在缺少对EPE膜进行定位或者只能对单一尺寸的EPE膜进行定位，导致上料和吸附的过程中EPE膜的位置容易发生偏差，影响了EPE膜正常上料和后续加工的效率，不能够满足不同规格EPE膜的上料和吸附，如何专利技术一种EPE膜上料机构来改善这些问题，成为了当前需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种EPE膜上料机构，旨在改善在吸附的过程中存在缺少对EPE膜进行定位或者只能对单一尺寸的EPE膜进行定位，影响了EPE膜正常上料和后续加工的效率，不能够满足不同规格EPE膜的上料和吸附的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种EPE膜上料机构包括支撑抬升组件、定位调节组件以及吸料组件。
[0007]所述支撑抬升组件包括支撑腿、顶板、立柱、底板、电动推杆、支撑板以及台板，所述顶板连接在所述支撑腿的上方，所述立柱设置在所述支撑腿与所述支撑腿之间，所述底板连接在所述立柱与所述立柱之间，所述电动推杆固定在所述立柱上，所述支撑板与所述电动推杆的输出端连接，所述支撑板与所述立柱和所述支撑腿滑动连接，所述台板连接在所述支撑板的上方。
[0008]所述定位调节组件包括第一定位板、第二定位板、第三定位板、固定块以及连接件，所述台板上开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一定位板的下方与所述第一凹槽滑动连接，所述第二定位板和所述第三定位板的下方与所述第二凹槽滑动连接，所述固定块分别连接在所述台板与所述第一定位板、所述第二定位板以及所述第三定位板之间，所述连接件固定在所述第二定位板和所述第三定位板之间。
[0009]所述吸料组件包括调节杆、连接杆、气缸以及吸盘，所述调节杆分别连接在所述第一定位板、所述第二定位板以及所述第三定位板的上方，所述连接杆连接在所述调节杆的顶端，所述气缸固定在所述顶板的上方，所述吸盘与所述气缸的输出端连接。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述支撑腿的下方连接有地脚，所述地脚固定在所述支撑腿的底端。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述支撑腿上开设有滑槽，所述滑槽开设在所述
支撑腿的一侧。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述立柱上连接有限位板，所述限位板固定在所述立柱的顶端。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述电动推杆的一侧连接有垫板，所述垫板固定在所述底板的上方，所述垫板的一侧与所述立柱连接。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述支撑板的两侧连接有滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽内。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述连接件包括夹板和连接螺栓，所述夹板设置在所述第二定位板和所述第三定位板之间，所述连接螺栓分别连接在所述夹板与所述第二定位板之间以及所述夹板与所述第三定位板之间。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述调节杆包括第一杆体、第二杆体以及调节旋钮，所述第一杆体分别固定在所述第一定位板、所述第二定位板以及所述第三定位板的上方，所述第二杆体滑动连接在所述第一杆体的上方，所述调节旋钮固定在所述第一杆体的上方一侧。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述第一定位板、所述第二定位板以及所述第三定位板的上方开设有螺纹孔，所述第一杆体与所述第一定位板、所述第二定位板以及所述第三定位板螺纹连接。
[0018]在本技术的一种实施例中，所述气缸的输出端连接有连接盘，所述吸盘连接在所述连接盘的下方。
[0019]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种EPE膜上料机构，使用时，根据EPE膜的外形尺寸大小，调节第一定位板相互之间的距离，使得第一定位板能够与EPE膜的两侧进行接触，第一定位板通过第一凹槽与台板滑动连接，从而能够对不同宽度的EPE膜进行定位，然后根据EPE膜的长度，选择单独使用第二定位板、第三定位板或者第二定位板和第三定位板一起使用，对EPE膜的两端进行接触，第二定位板和第三定位板通过第二凹槽与台板滑动连接，从而能够对不同长度的EPE膜进行定位，然后在通过固定块对第一定位板、第二定位板以及第三定位板的位置进行固定，从而实现了对据EPE膜的位置进行固定，然后再将调节杆螺纹连接到第一定位板、第二定位板以及第三定位板的上方，以此来对EPE膜进行竖直方向的定位，从而能够堆放更多的EPE膜，堆放完成之后，启动电动推杆带动支撑板和台板向上移动，然后启动气缸带动连接盘和吸盘向下进行移动，吸盘与EPE膜进行接触并抽真空，将EPE膜吸走进行后续加工，通过支撑板与支撑腿滑动连接以及支撑板与立柱滑动连接，有利于支撑板和台板上下移动时的稳定性，从而有利于EPE膜上料和吸附时更加精准，有利于对不同尺寸的EPE膜进行定位，有利于减少对EPE膜正常上料和后续加工效率的影响，能够满足不同规格EPE膜的上料和吸附。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术实施方式提供的EPE膜上料机构结构示意图；
[0022]图2为本技术实施方式提供的支撑抬升组件结构示意图；
[0023]图3为本技术实施方式提供的定位调节组件第一视角结构示意图；
[0024]图4为本技术实施方式提供的定位调节组件第二视角结构示意图；
[0025]图5为本技术实施方式提供的吸料组件结构示意图；
[0026]图6为本技术实施方式提供的调节杆和连接杆连接结构示意图。
[0027]图中：100
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支撑抬升组件；110
‑
支撑腿；112
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地脚；114
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滑槽；120
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顶板；130
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立柱；132
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限位板；140
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底板；150
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电动推杆；152
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垫板；160
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支撑板；162
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滑块；170
‑
台板；200
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定位调节组件；210
‑
第一凹槽；220
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPE膜上料机构，其特征在于，包括支撑抬升组件(100)，所述支撑抬升组件(100)包括支撑腿(110)、顶板(120)、立柱(130)、底板(140)、电动推杆(150)、支撑板(160)以及台板(170)，所述顶板(120)连接在所述支撑腿(110)的上方，所述立柱(130)设置在所述支撑腿(110)与所述支撑腿(110)之间，所述底板(140)连接在所述立柱(130)与所述立柱(130)之间，所述电动推杆(150)固定在所述立柱(130)上，所述支撑板(160)与所述电动推杆(150)的输出端连接，所述支撑板(160)与所述立柱(130)和所述支撑腿(110)滑动连接，所述台板(170)连接在所述支撑板(160)的上方；定位调节组件(200)，所述定位调节组件(200)包括第一定位板(230)、第二定位板(240)、第三定位板(250)、固定块(260)以及连接件(270)，所述台板(170)上开设有第一凹槽(210)和第二凹槽(220)，所述第一定位板(230)的下方与所述第一凹槽(210)滑动连接，所述第二定位板(240)和所述第三定位板(250)的下方与所述第二凹槽(220)滑动连接，所述固定块(260)分别连接在所述台板(170)与所述第一定位板(230)、所述第二定位板(240)以及所述第三定位板(250)之间，所述连接件(270)固定在所述第二定位板(240)和所述第三定位板(250)之间；吸料组件(300)，所述吸料组件(300)包括调节杆(310)、连接杆(320)、气缸(330)以及吸盘(350)，所述调节杆(310)分别连接在所述第一定位板(230)、所述第二定位板(240)以及所述第三定位板(250)的上方，所述连接杆(320)连接在所述调节杆(310)的顶端，所述气缸(330)固定在所述顶板(120)的上方，所述吸盘(350)与所述气缸(330)的输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种EPE膜上料机构，其特征在于，所述支撑腿(110)的下方连接有地脚(112)，所述地脚(112)固定在所述支撑腿(110)的底端。3.根据权利要求1所述的一种EP...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树明，吕颖，
申请(专利权)人：天津吉利泰包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：