一种精细粉料加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精细粉料加工机，包括粉料加工箱和设置在粉料加工箱内部的碾压件，碾压件通过滚筒的外表面安装有尖头角块，用于挤压物料，碾压件通过尖头角块与坡度板活动连接，刮板的两侧均设置有与碾压件连接的侧块，刮板的下端设置有与坡度板上表面连接的斜片，在滚筒碾压的过程中，滚筒外表面的尖头角块不断的对物料进行挤压，确保大颗粒物料挤压粉碎，在碾压件移动的过程中，刮板下端的斜片在筛网层上刮动，将物料聚集到一起，方便集中粉碎，尖头角块和刮板的使用，可以有效的提升设备的碾压精度。设备的碾压精度。设备的碾压精度。

【技术实现步骤摘要】
一种精细粉料加工机


[0001]本技术涉及加工设备
，具体为一种精细粉料加工机。

技术介绍

[0002]物料在使用时一般需要精细化加工，对物料进一步改造以满足使用者的需求，物料在研磨的时候不容易研磨粉碎，容易造成颗粒大小差距过大影响使用。
[0003]目前物料加工机在研磨物料时碾碎程度不精细，且设备不方便对不同大小的物料进行碾压，操作不便。
[0004]针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种精细粉料加工机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种精细粉料加工机，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中物料加工机在研磨物料时碾碎程度不精细，且设备不方便对不同大小的物料进行碾压，操作不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精细粉料加工机，包括粉料加工箱和设置在粉料加工箱内部的碾压件，所述粉料加工箱的下端设置有用于接收物料的承接底座，粉料加工箱的内部设置有与碾压件活动连接的坡度板，碾压件通过滚筒的外表面安装有尖头角块，用于挤压物料，碾压件通过尖头角块与坡度板活动连接。
[0007]进一步地，所述粉料加工箱的两侧均设置有与碾压件连接的伸缩杆，粉料加工箱的两侧均开设有用于摆放碾压件的滑槽。
[0008]进一步地，所述碾压件的外表面活动连接有与坡度板连接的滚筒，碾压件的一侧设置有与坡度板活动连接的刮板。
[0009]进一步地，所述刮板的两侧均设置有与碾压件连接的侧块，刮板的下端设置有与坡度板上表面连接的斜片。/>[0010]进一步地，所述承接底座的上端安装有设置在坡度板下端的金属抵住板，承接底座的内壁设置有与金属抵住板连接的放置板，承接底座的下端设置有支撑块，承接底座的下端活动连接有两侧与支撑块连接的收集盒。
[0011]进一步地，所述放置板的外表面设置有起固定作用的磁铁，放置板通过磁铁与金属抵住板的下表面连接。
[0012]进一步地，所述坡度板的外表面设置有筛网层，用于过滤物料，坡度板通过筛网层与滚筒、尖头角块和斜片活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种精细粉料加工机，粉料加工箱的两侧均设置有与碾压件连接的伸缩杆，粉料加工箱的两侧均开设有用于摆放碾压件的滑槽，碾压件的外表面活动连接有与坡度板连接的滚筒，碾压件的一侧设置有与坡度板活动连接的刮板，坡度板的外表面设置有筛网层，用于过滤物料，坡度板通过筛网层与滚筒、尖头角块和斜片活动连接，
调节伸缩杆，推动碾压件沿着滑槽在坡度板上来回碾压，不需人工操作，省时省力，可根据物料的大小，滚筒选择在坡度板高的一端或者低的一端碾压，确保物料碾压完全，操作方便。
[0015]2、本技术提出的一种精细粉料加工机，碾压件通过滚筒的外表面安装有尖头角块，用于挤压物料，碾压件通过尖头角块与坡度板活动连接，刮板的两侧均设置有与碾压件连接的侧块，刮板的下端设置有与坡度板上表面连接的斜片，在滚筒碾压的过程中，滚筒外表面的尖头角块不断的对物料进行挤压，确保大颗粒物料挤压粉碎，在碾压件移动的过程中，刮板下端的斜片在筛网层上刮动，将物料聚集到一起，方便集中粉碎，尖头角块和刮板的使用，可以有效的提升设备的碾压精度。
[0016]3、本技术提出的一种精细粉料加工机，承接底座的上端安装有设置在坡度板下端的金属抵住板，承接底座的内壁设置有与金属抵住板连接的放置板，承接底座的下端设置有支撑块，承接底座的下端活动连接有两侧与支撑块连接的收集盒，放置板的外表面设置有起固定作用的磁铁，放置板通过磁铁与金属抵住板的下表面连接，物料碾压完成后，拉动金属抵住板，使金属抵住板与放置板上端的磁铁分离，粉料精准落入金属抵住板下端的收集盒中，方便粉料的收集。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的底座结构示意图；
[0019]图3为本技术的粉料加工箱和坡度板结构示意图；
[0020]图4为本技术的碾压件结构示意图；
[0021]图5为本技术图2的A处放大示意图。
[0022]图中：1、粉料加工箱；11、伸缩杆；12、滑槽；2、碾压件；21、滚筒； 22、尖头角块；23、刮板；231、侧块；232、斜片；3、底座；31、金属抵住板；32、放置板；33、支撑块；34、收集盒；321、磁铁；4、坡度板；41、筛网层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，一种精细粉料加工机，包括粉料加工箱1和设置在粉料加工箱1内部的碾压件2，粉料加工箱1的下端设置有用于接收物料的承接底座3，粉料加工箱1的内部设置有与碾压件2活动连接的坡度板4，碾压件2通过滚筒21的外表面安装有尖头角块22，用于挤压物料，碾压件2通过尖头角块22与坡度板4活动连接。
[0025]请参阅图3和图4，粉料加工箱1的两侧均设置有与碾压件2连接的伸缩杆 11，粉料加工箱1的两侧均开设有用于摆放碾压件2的滑槽12，碾压件2的外表面活动连接有与坡度板4连接的滚筒21，碾压件2的一侧设置有与坡度板4活动连接的刮板23，刮板23的两侧均设置有与碾压件2连接的侧块231，刮板23的下端设置有与坡度板4上表面连接的斜片232，方
便将推动物料，在滚筒21碾压的过程中，滚筒21外表面的尖头角块22不断的对物料进行挤压，确保大颗粒物料挤压粉碎，在碾压件2移动的过程中，刮板23下端的斜片232在筛网层41上刮动，将物料聚集到一起，方便集中粉碎，尖头角块22 和刮板23的使用，可以有效的提升设备的碾压精度。
[0026]请参阅图2、3和图5，承接底座3的上端安装有设置在坡度板4下端的金属抵住板31，方便控制下料量，承接底座3的内壁设置有与金属抵住板31连接的放置板32，承接底座3的下端设置有支撑块33，承接底座3的下端活动连接有两侧与支撑块33连接的收集盒34，放置板32的外表面设置有起固定作用的磁铁321，放置板32通过磁铁321与金属抵住板31的下表面连接，物料碾压完成后，拉动金属抵住板31，使金属抵住板31与放置板32上端的磁铁321分离，粉料精准落入金属抵住板31下端的收集盒34中，方便粉料的收集，坡度板4的外表面设置有筛网层41，用于过滤物料，坡度板4通过筛网层41与滚筒21、尖头角块22和斜片232活动连接，调节伸缩杆11，推动碾压件2沿着滑槽12在坡度板4上来回碾压，不需人工操作，省时省力，可根据物料的大小，滚筒21选择在坡度板4高的一端或者低的一端碾压，确保物料碾压完全，操作方便。
[0027]工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精细粉料加工机，包括粉料加工箱(1)和设置在粉料加工箱(1)内部的碾压件(2)，其特征在于：所述粉料加工箱(1)的下端设置有用于接收物料的承接底座(3)，粉料加工箱(1)的内部设置有与碾压件(2)活动连接的坡度板(4)，碾压件(2)通过滚筒(21)的外表面安装有尖头角块(22)，用于挤压物料，碾压件(2)通过尖头角块(22)与坡度板(4)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种精细粉料加工机，其特征在于：所述粉料加工箱(1)的两侧均设置有与碾压件(2)连接的伸缩杆(11)，粉料加工箱(1)的两侧均开设有用于摆放碾压件(2)的滑槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种精细粉料加工机，其特征在于：所述碾压件(2)的外表面活动连接有与坡度板(4)连接的滚筒(21)，碾压件(2)的一侧设置有与坡度板(4)活动连接的刮板(23)。4.根据权利要求3所述的一种精细粉料加工机，其特征在于：所述刮板(23)的两侧均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周擂，
申请(专利权)人：深圳市贯垄农产品有限公司，
类型：新型
国别省市：