一种用于法兰实心轴的磁粉探伤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于法兰实心轴的磁粉探伤设备，包括：上料机构，上料机构包括上料支架，上料支架上设置有第一支架和升降气缸，第一支架与上料支架竖向滑动连接，升降气缸与第一支架连接，第一支架上设置有第二支架和双行程气缸，第二支架与第一支架滑动连接，双行程气缸与第二支架连接，第二支架上设置有若干移动V型块，上料支架上设置有若干固定V型块；探伤机构，所述探伤机构包括磁粉的喷淋机构和对法兰实心轴进行磁化的磁化机构；转运分拣机构，包括转运机构和分拣机构，用于转运和分拣探伤后的法兰实心轴；清洗机构，用于清洗并烘干合格的法兰实心轴，自动化程度高，探伤效率高，且无需人工上下料，降低了劳动力。降低了劳动力。降低了劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于法兰实心轴的磁粉探伤设备


[0001]本技术属于磁粉探伤设备领域，更具体的说涉及一种用于法兰实心轴的磁粉探伤设备。

技术介绍

[0002]磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹，夹渣，发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。磁粉探伤，对钢铁材料或工件表面裂纹等缺陷的检验非常有效；设备和操作均较简单；检验速度快，便于在现场对大型设备和工件进行探伤；检验费用也较低。
[0003]现有技术中对带有法兰的实心轴(即法兰实心轴)的磁粉探伤设备的自动化程度低，导致探伤效率低，且零件的上料需要人工完成，劳动强度大，且上料效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于法兰实心轴的磁粉探伤设备，自动化程度高，对法兰实心轴的上料效率高，降低劳动力。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于法兰实心轴的磁粉探伤设备，包括：
[0006]上料机构，所述上料机构包括上料支架，所述上料支架上设置有第一支架和升降气缸，第一支架与上料支架竖向滑动连接，升降气缸与第一支架连接，所述第一支架上设置有第二支架和双行程气缸，第二支架与第一支架滑动连接，双行程气缸与第二支架连接，所述第二支架上设置有若干移动V型块，所述上料支架上设置有若干固定V型块；
[0007]探伤机构，所述探伤机构包括磁粉的喷淋机构和对法兰实心轴进行磁化的磁化机构；
[0008]转运分拣机构，包括转运机构和分拣机构，用于转运和分拣探伤后的法兰实心轴；
[0009]清洗机构，用于清洗并烘干合格的法兰实心轴。
[0010]进一步地，所述磁化机构包括磁化支架，所述磁化支架的两端分别滑动连接有第三支架，第三支架与磁化支架之间设置有驱动电机，所述第三支架上设置有磁化箱，所述磁化箱上设置有磁化铜板和支撑V型块，所述第三支架上设置有磁化气缸，所述磁化气缸的活塞杆上连接有第四支架，第四支架与磁化支架滑动连接，所述第四支架上设置有环形磁轭。
[0011]进一步地，所述转运机构包括转运支架，所述转运支架上设置有两条同步运行的转运链条，两条转运链条上设置有若干对转运V型块，所述转运支架上设置有退磁线圈，所述转运链条穿过退磁线圈，转运支架上设置有观察机构。
[0012]进一步地，所述观察机构包括托举支架和托举气缸，托举支架与转运支架竖向滑
动连接，托举气缸与托举支架连接，所述托举支架上设置有旋转电机和若干块托举板，托举板上转动连接有一对托举轮，其中一对托举轮与旋转电机连接。
[0013]进一步地，所述分拣机构包括分拣支架，所述分拣支架上滑动连接有第五支架，第五支架与分拣支架之间设置有分拣电机，所述第五支架上设置有分拣气缸和第六支架，第六支架与第五支架竖向滑动连接，分拣气缸与第六支架连接，所述第六支架上设置有两个分拣V型块。
[0014]进一步地，所述清洗机构包括清洗支架，所述清洗支架上设置有两条同步运行的清洗链条，清洗链条上设置有滚轮支架，所述滚轮支架上转动连接有两个支撑滚轮，所述清洗支架上设置有固定链条，其中一个支撑滚轮的转轴上设置有对应固定链条的链轮，所述清洗链条的上方设置有冲洗机构和风切烘干机构。
[0015]进一步地，还包括暗房，所述探伤机构位于暗房内，所述转运链条贯穿暗房，所述观察机构位于暗房内，所述暗房内设置有对应探伤机构的探伤灯。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上料机构将法兰实心轴依次送入探伤机构内，且送入前将探伤击机构上完成磁化的法兰实心轴输送至转运机构，检查人员在转运机构上听过观察机构的托举检查法兰实心轴的磁痕，完成检查后由转运机构转运至分拣机构处，再由分拣机构将法兰实心轴输送至清洗机构内，即可完成对法兰实心轴的探伤清洗工序，自动化程度高，探伤效率高，且无需人工上下料，降低了劳动力。
附图说明
[0017]图1为本技术磁粉探伤设备的立体结构示意图；
[0018]图2为图1中A部放大图；
[0019]图3为磁粉探伤设备的俯视图；
[0020]图4为图3中B部放大图；
[0021]图5为上料机构的主视图；
[0022]图6为上料机构的俯视图；
[0023]图7为上料机构的左视图；
[0024]图8为磁化机构的结构示意图；
[0025]图9为观察机构的结构示意图；
[0026]图10为分拣机构的结构示意图；
[0027]图11为清洗机构的结构示意图；
[0028]图12为法兰实心轴的结构示意图。
[0029]附图标记：1.上料机构；101.上料支架；102.第一支架；103.升降气缸；104.第二支架；105.双行程气缸；106.移动V型块；107.固定V型块；2.磁化机构；201.磁化支架；202.第三支架；203.驱动电机；204.磁化箱；205.磁化铜板；206.支撑V型块；207.磁化气缸；208.第四支架；209.环形磁轭；3.转运机构；301.转运支架；302.转运链条；303.转运V型块；304.退磁线圈；4.清洗机构；401.清洗支架；402.清洗链条；403.滚轮支架；404.支撑滚轮；405.固定链条；406.链轮；5.分拣机构；501.分拣支架；502.第五支架；503.分拣电机；504.分拣气缸；505.第六支架；506.分拣V型块；6.观察机构；601.托举支架；602.托举气缸；603.旋转电机；604.托举板；605.托举轮；7.定位机构；701.定位支架；702.定位气缸；703.定位推板；8.
法兰实心轴。
具体实施方式
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0031]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]参照图1至图12对本技术进一步说明。
[0033]一种用于法兰实心轴的磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于法兰实心轴的磁粉探伤设备，其特征在于，包括：上料机构，所述上料机构包括上料支架，所述上料支架上设置有第一支架和升降气缸，第一支架与上料支架竖向滑动连接，升降气缸与第一支架连接，所述第一支架上设置有第二支架和双行程气缸，第二支架与第一支架滑动连接，双行程气缸与第二支架连接，所述第二支架上设置有若干移动V型块，所述上料支架上设置有若干固定V型块；探伤机构，所述探伤机构包括磁粉的喷淋机构和对法兰实心轴进行磁化的磁化机构；转运分拣机构，包括转运机构和分拣机构，用于转运和分拣探伤后的法兰实心轴；清洗机构，用于清洗并烘干合格的法兰实心轴。2.根据权利要求1所述的用于法兰实心轴的磁粉探伤设备，其特征在于：所述磁化机构包括磁化支架，所述磁化支架的两端分别滑动连接有第三支架，第三支架与磁化支架之间设置有驱动电机，所述第三支架上设置有磁化箱，所述磁化箱上设置有磁化铜板和支撑V型块，所述第三支架上设置有磁化气缸，所述磁化气缸的活塞杆上连接有第四支架，第四支架与磁化支架滑动连接，所述第四支架上设置有环形磁轭。3.根据权利要求2所述的用于法兰实心轴的磁粉探伤设备，其特征在于：所述转运机构包括转运支架，所述转运支架上设置有两条同步运行的转运链条，两条转运链条上设置有若干对转运V型块，所述转运支架上设置有退磁线圈，所述转运链条...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，杨芸，李婷婷，
申请(专利权)人：嘉兴市磁海无损检测设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：