本实用新型专利技术公开了一种塑料管材的端头均匀扩口装置，包括舱体，在舱体的一端开设入口，将管材从入口插入至舱体内，通过舱体内壁上的安装板安装挤压弹簧，由于挤压弹簧的一端上的橡胶垫与管材外表面接触，挤压弹簧产生形变对管材进行夹持，对管材进行固定，当管材的一端进入至压块中的环形槽内时，电热丝开设升温通过升温的电热丝对管材的一端进行软化，从而继续移动至圆柱形的扩口块内部，扩口块上方通过丝杆连接，丝杆与舱体通过螺纹环连接，旋转丝杆，扩口块向下压联动扩口块内部的套筒，由于套筒的内部与扩口板的外圈相互连接，通过转轴的转动使扩口板插入至管材的一端内，进行扩口，当扩口完成后，将转轴退出固定块。将转轴退出固定块。将转轴退出固定块。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材的端头均匀扩口装置
[0001]本技术涉及管材端头扩口设备
，具体为一种塑料管材的端头均匀扩口装置。
技术介绍
[0002]管材就是用于做管件的材料管材被运用于生活中的方方面面，市场上售卖的管材的种类多种多样，型号也是各不相同，在管材的制作过程中，根据使用需要将现有的管材进行扩口工作，通常使用扩口装置进行扩口，现有的扩口装置种类多样，但是以往的扩口装置具有法调节的缺陷，从而无法满足各种不同PVC管材的扩口工作，不方便使用的问题，为此我们提出一种塑料管材的端头均匀扩口装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种塑料管材的端头均匀扩口装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管材的端头均匀扩口装置，包括舱体，所述舱体内固定的一端固定开设入口，且位于入口一侧的舱体的内壁上固定安装平行的连接板，所述连接板上固定设有安装板，且安装板下方固定连接挤压弹簧的一端，所述挤压弹簧的另一端固定连接橡胶垫，位于所述挤压弹簧一侧的舱体的内壁上固定安装平行的限位杆，且平行的限位杆之间固定安装固定板，所述固定板上固定安装伸缩杆，且伸缩杆的伸缩端上固定连接压块，所述压块和伸缩杆顶部之间固定安装限位弹簧，所述压块的内侧固定开设环形槽，且在环形槽的内壁中固定铺设电热丝，位于一侧的所述限位杆内部的舱体的内壁上固定贯穿设有螺纹环，且螺纹环内部活动贯穿设有丝杆，所述丝杆固定贯穿舱体；
[0005]位于所述舱体内部的丝杆上固定安装扩口块，且扩口块内部固定安装套筒，且套筒外圈与扩口块的内圈之间固定安装多个压缩弹簧，所述扩口块的两侧固定开口，且开口处通过连接弹簧固定连接，所述套筒内圈活动连接扩口板的外圈，所述扩口板的一端固定连接转轴，所述转轴活动贯穿舱体的一端，且转轴活动贯穿舱体另一端固定安装的固定块的中部，位于所述舱体外部的转轴固定连接在电机的驱动端上，位于所述舱体内部的转轴固定连接在扩口板的一侧。
[0006]优选的，所述固定块的两端内固定开设滑槽，且滑槽内固定贯穿设有压杆，位于所述滑槽内部的压杆的一端上固定连接卡板，位于所述卡板的一侧和滑槽的内壁之间固定的压杆的外圈上固定设有弹簧，是卡板活动连接在固定块中部的转轴的外圈上。
[0007]优选的，所述扩口板的外圈活动连接在管材一端的内圈中，所述丝杆外圈的螺纹与螺纹环内圈的螺纹相互啮合，所述扩口块呈圆柱形，所述扩口块的外端上固定设有环形滑道， 所述扩口板呈圆盘形。
[0008]优选的，平行的橡胶垫、环形槽和环形滑道的内壁活动连接管材的外圈上，所述橡
胶垫和压块通过转轴对称。
[0009]优选的，位于所述滑槽外部的压杆上固定安装转柄，位于舱体外部的丝杆上也固定设有转柄。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.在舱体的一端开设入口，在舱体的另一端安装固定块，将管材从入口插入至舱体内，通过舱体内壁上的安装板安装挤压弹簧，由于挤压弹簧的一端上的橡胶垫与管材外表面接触，挤压弹簧产生形变对管材进行夹持，对管材进行固定，当管材的一端进入至压块中的环形槽内时，电热丝开设升温通过升温的电热丝对管材的一端进行软化，从而继续移动至圆柱形的扩口块内部，进行扩口，循序渐进的进入舱体内，从而使管材的一端进行扩口；
[0012]2.由于扩口块上方通过丝杆连接，丝杆与舱体通过螺纹环连接，旋转丝杆，扩口块向下压联动扩口块内部的套筒，由于套筒的内部与扩口板的外圈相互连接，通过转轴的转动使扩口板插入至管材的一端内，进行扩口，由于固定块内的压杆和弹簧的作用下使卡板卡住转轴，当扩口完成后，将转轴退出固定块，进行更换小直径的扩口板，从而可以适应多种不同直径的管材进行扩口工作。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术中扩口块内部结构示意图；
[0015]图3为本技术中电热丝安装结构示意图。
[0016]图中：1、舱体；2、安装板；3、连接板；4、挤压弹簧；5、橡胶垫；6、入口；7、限位杆；8、伸缩杆；9、固定板；10、压块；11、环形滑道；12、扩口块；13、弹簧；14、压杆；15、卡板；16、转轴；17、电机；18、扩口板；19、滑槽；20、固定块；21、螺纹环；22、转柄；23、丝杆；24、限位弹簧；25、压缩弹簧；26、连接弹簧；27、管材；28、环形槽；29、电热丝。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种塑料管材的端头均匀扩口装置，包括舱体1，舱体1内固定的一端固定开设入口6，且位于入口6一侧的舱体1的内壁上固定安装平行的连接板3，连接板3上固定设有安装板2，且安装板2下方固定连接挤压弹簧4的一端，挤压弹簧4的另一端固定连接橡胶垫5，位于挤压弹簧4一侧的舱体1的内壁上固定安装平行的限位杆7，且平行的限位杆7之间固定安装固定板9，固定板9上固定安装伸缩杆8，且伸缩杆8的伸缩端上固定连接压块10，压块10和伸缩杆8顶部之间固定安装限位弹簧24，压块10的内侧固定开设环形槽28，且在环形槽28的内壁中固定铺设电热丝29，位于一侧的限位杆7内部的舱体1的内壁上固定贯穿设有螺纹环21，且螺纹环21内部活动贯穿设有丝杆23，丝杆23固定贯穿舱体1；
[0019]位于舱体1内部的丝杆23上固定安装扩口块12，且扩口块12内部固定安装套筒，且套筒外圈与扩口块12的内圈之间固定安装多个压缩弹簧25，扩口块12的两侧固定开口，且开口处通过连接弹簧26固定连接，套筒内圈活动连接扩口板18的外圈，扩口板18的一端固定连接转轴16，转轴16活动贯穿舱体1的一端，且转轴16活动贯穿舱体1另一端固定安装的固定块20的中部，位于舱体1外部的转轴16固定连接在电机17的驱动端上，位于舱体1内部的转轴16固定连接在扩口板18的一侧。
[0020]进一步的，固定块20的两端内固定开设滑槽19，且滑槽19内固定贯穿设有压杆14，位于滑槽19内部的压杆14的一端上固定连接卡板15，位于卡板15的一侧和滑槽19的内壁之间固定的压杆14的外圈上固定设有弹簧13，是卡板15活动连接在固定块20中部的转轴16的外圈上。
[0021]进一步的，扩口板18的外圈活动连接在管材27一端的内圈中，丝杆23外圈的螺纹与螺纹环21内圈的螺纹相互啮合，扩口块12呈圆柱形，扩口块12的外端上固定设有环形滑道11， 扩口板18呈圆盘形。
[0022]进一步的，平行的橡胶垫5、环形槽28和环形滑道11的内壁活动连接管材本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管材的端头均匀扩口装置，包括舱体（1），其特征在于：所述舱体（1）内固定的一端固定开设入口（6），且位于入口（6）一侧的舱体（1）的内壁上固定安装平行的连接板（3），所述连接板（3）上固定设有安装板（2），且安装板（2）下方固定连接挤压弹簧（4）的一端，所述挤压弹簧（4）的另一端固定连接橡胶垫（5），位于所述挤压弹簧（4）一侧的舱体（1）的内壁上固定安装平行的限位杆（7），且平行的限位杆（7）之间固定安装固定板（9），所述固定板（9）上固定安装伸缩杆（8），且伸缩杆（8）的伸缩端上固定连接压块（10），所述压块（10）和伸缩杆（8）顶部之间固定安装限位弹簧（24），所述压块（10）的内侧固定开设环形槽（28），且在环形槽（28）的内壁中固定铺设电热丝（29），位于一侧的所述限位杆（7）内部的舱体（1）的内壁上固定贯穿设有螺纹环（21），且螺纹环（21）内部活动贯穿设有丝杆（23），所述丝杆（23）固定贯穿舱体（1）；位于所述舱体（1）内部的丝杆（23）上固定安装扩口块（12），且扩口块（12）内部固定安装套筒，且套筒外圈与扩口块（12）的内圈之间固定安装多个压缩弹簧（25），所述扩口块（12）的两侧固定开口，且开口处通过连接弹簧（26）固定连接，所述套筒内圈活动连接扩口板（18）的外圈，所述扩口板（18）的一端固定连接转轴（16），所述转轴（16）活动贯穿舱体（1）的一端，且转轴（16）活动贯穿舱体（1）另一端固定安装的固定块（20）的中部，位于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝哲，唐木正，王学坤，
申请(专利权)人：天津森普管材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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