一种高效率的自压打药箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效率的自压打药箱，其包括推架，推架上设有箱体，箱体上端设有进料端，进料端的下端可开合设有覆盖板；箱体内设有搅拌组件，搅拌组件包括设在箱体上端的搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有延伸至箱体内的搅拌轴，搅拌轴上从上至下依次设有第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶，箱体的内侧壁对应搅拌组件均布有四个挡板；箱体的下端的一侧通过单向阀连通有压力泵，箱体通过输出软管连通有喷嘴，喷嘴由驱动机构驱动上下往复摆动。本实用新型专利技术通过搅拌组件在打药过程中持续对药液进行搅拌，避免产生沉淀形成分层导致杀虫不佳；还通过加压泵自动向箱体内加压，从而使得箱体的药液自动从喷嘴喷出进行打药，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的自压打药箱


[0001]本技术涉及农业机械
，特别涉及一种高效率的自压打药箱。

技术介绍

[0002]随着人类社会的发展，人口的不断增加，经济作物的需求量也不断地上升，在经济作物种植过程中通常需要对害虫进行防护，因此对经济作物的处理尤为重要，打药箱作为一种治理农作物的必不可少的工具，更需要得到人们的重视，目前，市场上的打药箱种类繁多，但是大多数的打药箱不具有搅拌组件，需要人工将药剂和水搅拌混合再放入打药箱中进行使用，这种方式不仅操作人员劳动强度大并且在打药过程中容易沉淀导致杀虫效果不佳；并且现有的大多数打药箱是通过人工一边按压打压杆一边打药，不仅操作费力并且工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一，为此，本技术提出一种高效率的自压打药箱，通过在箱体内设置有搅拌组件，搅拌组件在打药过程中持续对药液进行搅拌，避免产生沉淀形成分层导致杀虫效果不佳；同时通过加压泵自动向箱体内加压，从而使得箱体的药液自动从喷嘴喷出进行喷药，无需人工按压打压杆，工作效率高。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种高效率的自压打药箱，包括可移动的推架，所述推架上设置有箱体，所述箱体上端设置有进料端，所述进料端的下端开口处覆盖有可开合的覆盖板；所述箱体内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括设置在所述箱体上端的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述箱体内，所述搅拌轴上从上至下依次设置有长度逐渐增大的第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶，所述第一搅拌桨叶和所述第二搅拌桨叶均向下倾斜设置，所述箱体的内侧壁均布有四个挡板，所述挡板对应所述搅拌组件设置，所述挡板通过连接柱与所述箱体的内侧壁连接；所述箱体的下端的一侧设置有压力泵，所述压力泵通过单向阀连通所述箱体的内部，所述箱体通过输出软管连通有喷嘴，所述喷嘴由驱动机构驱动上下往复摆动。
[0006]进一步的，所述搅拌轴的下端设置有框式搅拌叶，所述框式搅拌叶包括搅拌框以及设置在所述搅拌框内的安装部，所述安装部与所述搅拌轴的端部连接。
[0007]进一步的，所述压力泵电连接有蓄电池，所述压力泵与所述蓄电池之间设置有第一开关，所述搅拌电机与所述蓄电池电连接，所述搅拌电机与所述蓄电池之间设置有第二开关。
[0008]进一步的，所述进料端的下端右侧转动连接有转动轴，所述转动轴的一端设置有卷簧，所述覆盖板设置在所述转动轴上，打药时，所述覆盖板的上端面抵接于所述进料端的下端面。
[0009]进一步的，所述覆盖板的上端设置有圆形的密封圈，所述进料端的下端面对应所述密封圈的位置设置有圆形凹槽，打药时，所述密封圈嵌装在所述圆形凹槽内。
[0010]进一步的，所述箱体的内底部设置为朝向所述箱体的出液口向下倾斜。
[0011]进一步的，所述驱动机构包括有第一电机以及由所述第一电机驱动的主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述主动齿轮同轴连接有第一转盘，所述第一转盘的外周面设置有第一半圆齿圈，所述从动齿轮同轴连接有与所述第一转盘尺寸相同的第二转盘，所述第二转盘的外周面设置有第二半圆齿圈，所述第一半圆齿圈与所述第二半圆齿圈围成一个完整的齿圈，所述第一半圆齿圈与所述第二半圆齿圈交替啮合有齿条，所述齿条啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的齿轮孔穿设有竖直丝杠，所述竖直丝杠上螺纹连接有螺母座，所述螺母座上设置有连板，所述连板上设置有长条状的滑动槽；所述推架的上端铰接有倒V形的折板，所述折板朝向所述竖直丝杠的一端滑动嵌装在所述滑动槽内，所述喷嘴设置在所述折板背离所述竖直丝杠的一端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在箱体内设置有搅拌组件，操作人员只需将水和药剂投入到箱体内，启动搅拌电机即可将搅拌混合得到所需的药液，由于第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶的长度是呈逐渐增大的方式布置的并且将两者倾斜设置，因此既可以增加搅拌过程中与药液的接触面积又便于搅动药液，从而提高搅拌效率，进而提高对害虫的灭杀效果；同时还可以在启动压力泵向箱体内增压使得药液自动从喷嘴处喷出进行打药的过程中通过搅拌组件对药液不断的搅拌，避免在打药的过程中，药液沉淀产生分层，导致前后喷洒出的农药的浓度不一样，导致灭杀效果不佳；通过在进料端的下端开口处覆盖有可开合的覆盖板，打药过程中，覆盖板将进料端的开口封堵密封，避免在压力泵向箱体内增压的过程中，气体从进料端的下端开口处泄出，导致增压效果不佳，进而影响打药效果。还通过在箱体的内侧壁上均布有四个挡板，挡板可以防止在搅拌的过程中药液形成漩涡形成分层现象导致灭杀效果不佳；在打药的过程中，可以启动驱动机构带动喷嘴上下往复摆动，有效增加打药的面积，使得对害虫的灭杀效果更佳。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为本技术一种高效率的自压打药箱的实施例的剖视的主视结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大示意图；
[0017]图3为本技术实施例的主视结构示意图；
[0018]图4为图3中B处的放大示意图；
[0019]图5为本技术实施例拆去第一电机、主动齿轮和从动齿轮的侧视剖视结构示意图；
[0020]图6为图5中C处的放大示意图；
[0021]图7为本技术实施例中第一半圆齿圈、第二半圆齿圈、第三齿轮和齿条的装配结构示意图；
[0022]图8为本技术实施例中压力泵、第一电机、搅拌电机与蓄电池的电路连接图。
[0023]附图标记：
[0024]100推架、110折板；
[0025]210箱体、211出液口、220进料端、221圆形凹槽、230覆盖板、231密封圈、241搅拌电机、242搅拌轴、243第一搅拌桨叶、244第二搅拌桨叶、245挡板、246连接柱、247框式搅拌叶、247A搅拌框、247B安装部、250压力泵、251单向阀、260输出软管、270喷嘴、280转动轴、281卷簧；
[0026]310蓄电池、320第一开关、330第二开关、340第四开关；
[0027]410第一电机、420主动齿轮、430从动齿轮、440第一转盘、441第一半圆齿圈、450第二转盘、451第二半圆齿圈、460齿条、470第三齿轮、481竖直丝杠、482螺母座、490连杆、491滑动槽。
具体实施方式
[0028]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的自压打药箱，其特征在于，包括可移动的推架，所述推架上设置有箱体，所述箱体上端设置有进料端，所述进料端的下端开口处覆盖有可开合的覆盖板；所述箱体内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括设置在所述箱体上端的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述箱体内，所述搅拌轴上从上至下依次设置有长度逐渐增大的第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶，所述第一搅拌桨叶和所述第二搅拌桨叶均向下倾斜设置，所述箱体的内侧壁均布有四个挡板，所述挡板对应所述搅拌组件设置，所述挡板通过连接柱与所述箱体的内侧壁连接；所述箱体的下端的一侧设置有压力泵，所述压力泵通过单向阀连通所述箱体的内部，所述箱体通过输出软管连通有喷嘴，所述喷嘴由驱动机构驱动上下往复摆动。2.根据权利要求1所述的一种高效率的自压打药箱，其特征在于，所述搅拌轴的下端设置有框式搅拌叶，所述框式搅拌叶包括搅拌框以及设置在所述搅拌框内的安装部，所述安装部与所述搅拌轴的端部连接。3.根据权利要求1所述的一种高效率的自压打药箱，其特征在于，所述压力泵电连接有蓄电池，所述压力泵与所述蓄电池之间设置有第一开关，所述搅拌电机与所述蓄电池电连接，所述搅拌电机与所述蓄电池之间设置有第二开关。4.根据权利要求1所述的一种高效率的自压打药箱，其特征在于，所述进料端的下端右侧转动连接有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫治武，王旭，
申请(专利权)人：莫治武，
类型：新型
国别省市：