本实用新型专利技术涉及点火装置技术领域，且公开了一种倒计时点火装置，包括点火装置外壳，所述点火装置外壳的上表面固定连接有定时钟，所述定时钟内设置有碰撞感应器，所述点火装置外壳内固定连接有储气仓，所述储气仓的前侧表面固定连接有导气通道，所述导气通道的前端上设置有气雾喷嘴，所述导气通道内固定连接有电磁气阀，所述点火装置外壳的左侧内壁上固定连接有电子点火器，所述电子点火器的前侧表面设置有导线，所述导气通道内设置有传动机构。该倒计时点火装置，用户可以根据想要的时间进行指定时间进行点火，进而为用户远离提供了更多的远离时间，避免了用户反应过慢导致被烟花爆竹炸伤的风险，提高了烟花爆竹释放的安全系数。提高了烟花爆竹释放的安全系数。提高了烟花爆竹释放的安全系数。
【技术实现步骤摘要】
一种倒计时点火装置
[0001]本技术涉及点火装置
，具体为一种倒计时点火装置。
技术介绍
[0002]烟花爆竹是指以烟火药为主要原料制成，引燃后通过燃烧或爆炸，产生光、声、色、型、烟雾等效果，用于观赏，进而在传统佳节内都会引燃烟花爆竹来增添气氛，现有大多数的烟花爆竹的引线点燃方式都是使用打火机近距离点燃烟花爆竹，引线在点燃后燃烧的速度很快，这样很容易被烟花爆竹炸伤，以致过年过节期间被烟花爆竹的炸伤事件时有发生。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种倒计时点火装置，具备定时进行点火引燃引线等优点，解决了给烟花或者爆竹点燃引线时危险的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倒计时点火装置，包括点火装置外壳，所述点火装置外壳的内部结构为中空，所述点火装置外壳的上表面固定连接有定时钟，所述定时钟内设置有碰撞感应器，所述点火装置外壳内固定连接有储气仓，所述储气仓的前侧表面固定连接有导气通道，所述导气通道的后端与储气仓的前侧表面相通，所述导气通道的前端贯穿出点火装置外壳的前侧表面，所述导气通道的前端上设置有气雾喷嘴，所述导气通道与储气仓相通的一端上固定连接有电磁气阀，所述点火装置外壳的左侧内壁上固定连接有电子点火器，所述电子点火器的前侧表面设置有导线，所述导线的前端贯穿出点火装置外壳的前侧表面，所述导线的前端位于气雾喷嘴的正下方，所述点火装置外壳的前侧表面固定连接有引线放置块，所述引线放置块设置在导线的正下方，所述导气通道内设置有传动机构。
[0007]优选的，所述传动机构包括有推动块，所述推动块设置在导气通道的内部，所述推动块的下端贯穿出导气通道并延伸进点火装置外壳内，所述推动块位于点火装置外壳内的一端上固定连接有转动连接板，所述转动连接板的下端转动连接有活动板，所述活动板下端与电子点火器的按压处接触。
[0008]优选的，所述推动块位于导气通道内的一端设置为斜边梯形状。
[0009]优选的，所述点火装置外壳的左侧内壁上固定连接有支撑转轴，所述支撑转轴的结构为倒转T字状，所述活动板上开设有移动滑槽，所述活动板通过移动滑槽与支撑转轴的横杆进行活动连接，所述移动滑槽设置在活动板远离推动块的一端上。
[0010]优选的，所述活动板的前侧表面固定连接有弹簧，所述弹簧的前端固定连接在点火装置外壳的前侧内壁上。
[0011]优选的，所述活动板的下端与点火装置外壳的底部内壁成60度夹角，所述弹簧的下端与点火装置外壳的底部内壁同样成60度夹角状。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种倒计时点火装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该倒计时点火装置，通过将引线放置在引线放置块上，同时对定时钟上的调时按钮进行转动，转针顺时针转动至指定位置，进而转针进行逆时针反转，当转针与碰撞感应器发生碰撞时，导线传导出形成电火花，同时气雾喷嘴喷射出甲烷气体，进而电火花与甲烷气体接触时完成点火，进而对引线放置块上的引线进行引燃，这样用户可以根据想要的时间进行指定时间进行点火，进而为用户远离提供了更多的远离时间，避免了用户反应过慢导致被烟花爆竹炸伤的风险，提高了烟花爆竹释放的安全系数。
[0015]2、该倒计时点火装置，通过将移动滑槽设置在活动板远离推动块的一端上，所以使得活动板的动力臂长阻力臂短的形式，进而根据杠杆原理得出推动块对活动板形成较小的推力时，活动板远离推动块的一端对电子点火器的按压处形成较大的推力，进而提高了传动机构运行的稳定性，避免了避免出现引线点燃不了的情况。
[0016]3、该倒计时点火装置，通过将活动板的下端与点火装置外壳的底部内壁成60度夹角，以及弹簧的下端与点火装置外壳的底部内壁同样成60度夹角状，进而使弹簧对活动板形成支撑效果，进而提高了推动块在导气通道内的稳定性，避免了推动块与导气通道内出现脱落的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术一种倒计时点火装置结构示意图；
[0018]图2为本技术点火装置外壳剖视图；
[0019]图3为本技术点火装置外壳右视平面图。
[0020]图中：1点火装置外壳、2引线放置块、3定时钟、4碰撞感应器、5气雾喷嘴、6导线、7储气仓、8导气通道、9电磁气阀、10推动块、11转动连接板、12活动板、13支撑转轴、14电子点火器、15弹簧、16移动滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图3，本技术提供一种新的技术方案：一种倒计时点火装置，包括有点火装置外壳1，点火装置外壳1的内部结构为中空，点火装置外壳1的上表面固定连接有定时钟3，定时钟3为现有结构不做过多的赘述，同时定时钟3内设置有碰撞感应器4，碰撞感应器4为现有结构不做过多的赘述，碰撞感应器4设置在定时钟3内的起始刻度上，且碰撞感应器4的右侧表面与定时钟3内的转针接触，点火装置外壳1内固定连接有储气仓7，储气仓7内存储有大量的甲烷，储气仓7的前侧表面固定连接有导气通道8，同时导气通道8的后端与储气仓7的前侧表面相通，导气通道8的前端贯穿出点火装置外壳1的前侧表面，导气通道8的前端上固定连接有气雾喷嘴5，气雾喷嘴5为现有结构不做过多的赘述，进而气雾喷嘴5的接收端延伸进导气通道8内，进而储气仓7内的甲烷气体可以通过气雾喷嘴5进行喷出，导气
通道8与储气仓7相通的一端上固定连接有电磁气阀9，电磁气阀9为现有结构不做过多的赘述，进而电磁气阀9通过外部连接数据线与碰撞感应器4进行连接，进而当碰撞感应器4感应到碰撞信号时将信息传导至电磁气阀9内，进而电磁气阀9进行开启，进而完成将储气仓7内的甲烷气体从气雾喷嘴5上喷出；
[0023]导气通道8内设置有推动块10，推动块10的下端贯穿出导气通道8并延伸进点火装置外壳1内，同时推动块10位于导气通道8内的一端设置为斜边梯形状，且推动块10的上端与导气通道8顶部内壁之间存在空隙，进而当储气仓7内喷射出甲烷气体时，进而气体会对推动块10形成挤压力，因为推动块10的结构为斜边梯形状，进而提高了气体对推动块10的推动效果，进而使推动块10在受到推动力时进行向下位移，推动块10位于点火装置外壳1内的一端上固定连接有转动连接板11，转动连接板11的下端转动连接有活动板12，点火装置外壳1的左侧内壁上固定连接有支撑转轴13，支撑转轴13的结构为倒转T字状，同时活动板12上开设有移动滑槽16，进而活动板12通过移动滑槽16与支撑转轴13的横杆进行活动连接，因为支撑转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种倒计时点火装置，包括点火装置外壳(1)，所述点火装置外壳(1)的内部结构为中空，其特征在于：所述点火装置外壳(1)的上表面固定连接有定时钟(3)，所述定时钟(3)内设置有碰撞感应器(4)，所述点火装置外壳(1)内固定连接有储气仓(7)，所述储气仓(7)的前侧表面固定连接有导气通道(8)，所述导气通道(8)的后端与储气仓(7)的前侧表面相通，所述导气通道(8)的前端贯穿出点火装置外壳(1)的前侧表面，所述导气通道(8)的前端上设置有气雾喷嘴(5)，所述导气通道(8)与储气仓(7)相通的一端上固定连接有电磁气阀(9)，所述点火装置外壳(1)的左侧内壁上固定连接有电子点火器(14)，所述电子点火器(14)的前侧表面设置有导线(6)，所述导线(6)的前端贯穿出点火装置外壳(1)的前侧表面，所述导线(6)的前端位于气雾喷嘴(5)的正下方，所述点火装置外壳(1)的前侧表面固定连接有引线放置块(2)，所述引线放置块(2)设置在导线(6)的正下方，所述导气通道(8)内设置有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种倒计时点火装置，其特征在于：所述传动机构包括有推动块(10)，所述推动块(10)设置在导气通道(8)的内部，所述推动块(10)的下端贯穿出导气通道(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秀杰，卢丽芝，
申请(专利权)人：卢丽芝，
类型：新型
国别省市：
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