一种雾化废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供的雾化废水处理系统，包括雾化装置、电催化水设备和电势保持装置。其一雾化单元适于雾化外接的废水，另一雾化单元适于雾化电催化水。电势保持装置的出水端连通其一雾化单元，进水端连通电催化水设备，适于在电催化水进入该雾化单元前持续保持电催化水的电势。通过将废水和电催化水分别雾化后对喷，雾化后的废水和电催化水形成微小气泡，液体表面积增大，使其充分接触，提高了瞬时的反应效果和速率。废水和电催化水在从喷嘴喷出雾化时即完成反应并汇集成液滴下落回收排放，反应过程在输送过程中瞬时进行，反应充分且效率高。同时，利用电催化水提供氢根离子或氢氧根离子，环保且能重复利用，大大节约了能源。大大节约了能源。大大节约了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化废水处理系统


[0001]本技术涉及废水处理
，具体涉及一种雾化废水处理系统。

技术介绍

[0002]现有的废水处理，整体上分为两级，一级处理是通过物理方法进行固液分离，将废水中的固体废弃物通过重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等方式进行分离，然后对分离出的废液进行二级处理。
[0003]废液通常导入到处理池中，然后根据处理池中的废液体积加入相应配比的酸性溶液或者碱性溶液，即分别对含有还原性物质的工业废水或者含有氧化性物质的工业废水进行氧化还原反应处理。该处理方式在处理池中进行，需要充分搅拌溶液进行混合反应，氧化还原剂在投放使用时存在一定的安全隐患，本身就不够环保。另外，注入废液的过程、溶液混合反应的过程和排出处理后的液体的过程只能依次顺序进行，无法同步，导致处理时间长、效率低。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中废液处理不够环保且处理效率低。
[0005]为此，本技术提出一种雾化废水处理系统，包括：
[0006]雾化装置，其具有本体，本体内部形成反应腔；所述反应腔内对向设置两个雾化单元；其一所述雾化单元适于雾化外接的废水，另一所述雾化单元适于雾化电催化水；
[0007]电催化水设备，连通其一所述雾化单元，适于向所述雾化单元提供酸性电催化水、碱性电催化水或中性水；
[0008]电势保持装置，其出水端连通其一所述雾化单元，进水端连通所述电催化水设备，适于在电催化水进入该雾化单元前持续保持电催化水的电势。
[0009]两个所述雾化单元的结构相同。
[0010]任一所述雾化单元包括：
[0011]若干支管，均匀间隔固定在所述本体的一侧内壁上；每个支管上设置至少一个喷嘴；
[0012]主管，其一端连通所述支管，另一端适于连通电势保持装置或外接的废水。
[0013]所有所述支管相互连通设置。
[0014]所有所述支管均匀间隔并穿设固定在所述本体的侧壁上；所述喷嘴与所述支管一一对应设置，并固定在所述支管位于所述本体内的端部。
[0015]所有所述支管的轴线平行于所述本体的内壁面设置；任一所述支管上均匀间隔设置若干喷嘴。
[0016]所有所述支管呈栅格状分布在所述本体的内壁上。
[0017]所述本体内设置隔离件，将所述本体内部间隔成位于上方的所述反应腔和位于所
述反应腔下方的混液腔；所述隔离件上开设连通所述反应腔和所述混液腔的连通口；
[0018]位于所述混液腔的所述本体上开设排放口。
[0019]所述电势保持装置包括：
[0020]若干保持单元，其首端和尾端通过连通水管依次连通设置；其中，第一个所述保持单元的一端设置第二进水口，最后一个所述保持单元的一端设置第四出水口；所述保持单元包括：
[0021]壳体，其具有安装腔；
[0022]流通管，固定在所述安装腔中；所述流通管包括若干缓流段和若干急流段；所述缓流段和急流段相互间隔设置；所述急流段的横截面积小于所述缓流段的横截面积；
[0023]若干磁体，对称设置在任一所述急流段的两侧管壁上；且同一所述急流段两侧的磁体异极相对设置。
[0024]所述急流段通过挤压所述流通管相对的两侧成型；
[0025]所述急流段均匀间隔成型在所述流通管上；相邻的所述急流段之间的所述流通管形成所述缓流段。
[0026]本技术技术方案，具有如下优点：
[0027]1.本技术提供的雾化废水处理系统，包括雾化装置、电催化水设备和电势保持装置。其一雾化单元适于雾化外接的废水，另一雾化单元适于雾化电催化水。电催化水设备连通其一雾化单元，适于向该雾化单元提供酸性电催化水、碱性电催化水或中性水。电势保持装置的出水端连通其一雾化单元，进水端连通电催化水设备，适于在电催化水进入该雾化单元前持续保持电催化水的电势。通过将废水和电催化水分别雾化后对喷，雾化后的废水和电催化水形成微小气泡，液体表面积增大，使其充分接触，提高了瞬时的反应效果和速率。废水和电催化水在从喷嘴喷出雾化时即完成反应并汇集成液滴下落回收排放，反应过程在输送过程中瞬时进行，反应充分且效率高。同时，利用电催化水提供氢根离子或氢氧根离子，环保且能重复利用，大大节约了能源。
[0028]2.本技术提供的雾化废水处理系统，电势保持装置包括若干保持单元，其首尾端通过连通水管依次连通设置，第一个保持单元的一端设置第二进水口，最后一个保持单元的一端设置第四出水口，第二进水口用于连通电催化水设备中输出的酸性电催化水或碱性电催化水，保持单元包括壳体，流通管安装在壳体的安装腔内，流通管包括若干缓流段和若干急流段，缓流段和急流段相互间隔设置，且急流段的横截面积小于缓流段的横截面积。若干磁体对称设置在任一急流段的两侧管壁上，且同一急流段两侧的磁体异极相对设置。在流通管上设置横截面积不同的缓流段和急流段，使电催化水在流通管中通过时形成自旋流，从而实现电势的低耗散甚至无耗散。在急流段两侧设置磁体，提供稳定的磁场，进一步维持电催化水的氧化还原能力。该装置在保持电催化水高电势的同时还可以提供更长的传输距离。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性
劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术实施例中电催化水设备的结构示意图；
[0031]图2为本技术实施例中雾化装置的结构示意图；
[0032]图3为本技术实施例中雾化装置的俯视图；
[0033]图4为本技术实施例中电势保持装置的结构示意图一；
[0034]图5为本技术实施例中电势保持装置的结构示意图二；
[0035]图6为本技术实施例中保持单元的分解结构示意图；
[0036]图7为本技术实施例中流通管结构示意图一；
[0037]图8为本技术实施例中流通管结构示意图二。
[0038]附图标记说明：
[0039]1、电催化水设备；11、电催化单元；12、第一进水口；13、第一出水口；14、第二出水口；15、第三出水口；2、本体；21、反应腔；22、混液腔；23、排放口；24、隔板；241、连通口；3支管；31、喷嘴；4、主管；5、水泵；6、搅拌桶；7、搅拌电机；8、搅拌桨叶；
[0040]1A、电势保持装置；100a、隔离罩；101a、安装座；1a、保持单元； 2a、连通水管；3a、第二进水口；4a、第四出水口；5a、壳体；51a、端盖； 52a、安装侧板；6a、流通管；61a、缓流段；62a、急流段；621a、安装平面；7a、磁体；8a、限位板；9a、螺纹接头；10a、密封胶圈。
具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化废水处理系统，其特征在于，包括：雾化装置，其具有本体(2)，本体(2)内部形成反应腔(21)；所述反应腔(21)内对向设置两个雾化单元；其一所述雾化单元适于雾化外接的废水，另一所述雾化单元适于雾化电催化水；电催化水设备(1)，连通其一所述雾化单元，适于向所述雾化单元提供酸性电催化水、碱性电催化水或中性水；电势保持装置(1A)，其出水端连通其一所述雾化单元，进水端连通所述电催化水设备，适于在电催化水进入该雾化单元前持续保持电催化水的电势。2.根据权利要求1所述的雾化废水处理系统，其特征在于，两个所述雾化单元的结构相同。3.根据权利要求2所述的雾化废水处理系统，其特征在于，任一所述雾化单元包括：若干支管(3)，均匀间隔固定在所述本体(2)的一侧内壁上；每个支管(3)上设置至少一个喷嘴(31)；主管(4)，其一端连通所述支管(3)，另一端适于连通电势保持装置(1A)或外接的废水。4.根据权利要求3所述的雾化废水处理系统，其特征在于，所有所述支管(3)相互连通设置。5.根据权利要求4所述的雾化废水处理系统，其特征在于，所有所述支管(3)均匀间隔并穿设固定在所述本体(2)的侧壁上；所述喷嘴(31)与所述支管(3)一一对应设置，并固定在所述支管(3)位于所述本体(2)内的端部。6.根据权利要求4所述的雾化废水处理系统，其特征在于，所有所述支管(3)的轴线平行于所述本体(2)的内壁面设置；任一所述支管(3)上均匀间隔设置若干喷嘴(31)。7.根据权利要求6所述的雾化废水处理系统，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪昆喨，
申请(专利权)人：苏州鼎德电环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：