一种钢铸件清洗装置制造方法及图纸

技术编号:31175197 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-04 16:12
本实用新型专利技术公开了一种钢铸件清洗装置,包括机体,所述机体的底部固定连接有支撑腿,所述机体底端的中部固定连接有电机,所述机体的底部固定连接有出水管,所述机体底端的内部通过轴承活动连接有连接杆,所述机体的顶部固定连接有进料管,所述机体的两侧内壁均固定连接有进水管,所述进水管的一侧固定连接有喷嘴,所述电机的动力输出轴固定连接有主动轮,所述主动轮的表面啮合有从动轮,所述从动轮与连接杆固定连接。该种钢铸件清洗装置,通过设置电机、清洗辊、活动槽、弹簧和清洗刷,能够带动钢铸件进行翻动,利用喷嘴高压喷清洁水,可以对钢铸件进行全面清洗,弹簧能够使得清洗刷与钢铸件接触,从而提高了清洗的效率。从而提高了清洗的效率。从而提高了清洗的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铸件清洗装置


[0001]本技术涉及清洗装置
,具体为一种钢铸件清洗装置。

技术介绍

[0002]不锈钢铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却经打磨后等工序,得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。而不锈钢小零件在打磨后需要对其进行清洗,现有的清洗方式一般是将不锈钢小零件方式在水槽内,用水进行清洗,由于零件表面污物吸附力较大,使得清洗不够干净,降低了其实用性,因此,我们提出了一种钢铸件清洗装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢铸件清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出清洗装置不实用的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0007]一种钢铸件清洗装置,包括机体,所述机体的底部固定连接有支撑腿,所述机体底端的中部固定连接有电机,所述机体的底部固定连接有出水管,所述机体底端的内部通过轴承活动连接有连接杆,所述机体的顶部固定连接有进料管,所述机体的两侧内壁均固定连接有进水管,所述进水管的一侧固定连接有喷嘴,所述电机的动力输出轴固定连接有主动轮,所述主动轮的表面啮合有从动轮,所述从动轮与连接杆固定连接,所述连接杆的顶端固定连接有清洗辊,所述清洗辊的内部开设有活动槽,所述清洗辊的内部开设有位于活动槽两侧的导向槽,所述活动槽的内部活动连接有活动块,所述活动块的表面固定连接有导向杆,所述活动块的一侧固定连接有弹簧,所述活动块的另一侧固定连接有活动杆,所述活动杆的一端固定连接有清洗刷,所述进料管的一侧固定连接有吹风装置,所述进料管的另一侧活动搭接有收集箱,所述收集箱一侧的内壁固定连接有安装块,所述安装块的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部活动连接有限位杆,所述限位杆的一端固定连接有扭块。
[0008]进一步优选的,所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫,所述支撑腿的数量为四个,且四个支撑腿呈环形阵列设置在机体的底部。
[0009]进一步优选的,所述进料管中部的两侧均开设有长条孔,所述进水管的一端延伸至机体的外部。
[0010]进一步优选的,所述活动槽与导向槽相连通,所述导向杆的一端活动搭接在导向槽的内部。
[0011]进一步优选的,所述清洗刷等间距设置在清洗辊的表面,所述吹风装置包括风扇和保护罩。
[0012]进一步优选的,所述收集箱与扭块设置有连接板,且连接板与进料管的表面固定连接。
[0013]进一步优选的,所述安装槽呈十字型形状,所述限位杆呈T型形状。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种钢铸件清洗装置,具备以下有益效果:
[0016]该种钢铸件清洗装置,通过设置电机、清洗辊、活动槽、弹簧和清洗刷,能够带动钢铸件进行翻动,利用喷嘴高压喷清洁水,可以对钢铸件进行全面清洗,弹簧能够使得清洗刷与钢铸件接触,从而提高了清洗的效率,通过设置吹风装置,能够对下落的钢铸件进行吹风,从而可以对其表面杂质进行清除,提高了其清洗的效果,本技术装置结构简单,操作方便,实用性强。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图;
[0018]图2是本技术图1中A处结构放大图;
[0019]图3是本技术图1中B处结构放大图;
[0020]图4是本技术安装块结构的剖视图。
[0021]图中:1、机体;2、支撑腿;3、电机;4、出水管;5、连接杆;6、进料管;7、进水管;8、喷嘴;9、主动轮;10、从动轮;11、清洗辊;12、活动槽;13、导向槽;14、活动块;15、导向杆;16、弹簧;17、活动杆;18、清洗刷;19、吹风装置;20、收集箱;21、安装块;22、安装槽;23、限位杆;24、扭块。
[0022]本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种钢铸件清洗装置,包括机体1,机体1的底部固定连接有支撑腿2,机体1底端的中部固定连接有电机3,机体1的底部固定连接有出水管4,机体1底端的内部通过轴承活动连接有连接杆5,机体1的顶部固定连接有进
料管6,机体1的两侧内壁均固定连接有进水管7,进水管7的一侧固定连接有喷嘴8,电机3的动力输出轴固定连接有主动轮9,主动轮9的表面啮合有从动轮10,从动轮10与连接杆5固定连接,连接杆5的顶端固定连接有清洗辊11,清洗辊11的内部开设有活动槽12,清洗辊11的内部开设有位于活动槽12两侧的导向槽13,活动槽12的内部活动连接有活动块14,活动块14的表面固定连接有导向杆15,活动块14的一侧固定连接有弹簧16,活动块14的另一侧固定连接有活动杆17,活动杆17的一端固定连接有清洗刷18,进料管6的一侧固定连接有吹风装置19,进料管6的另一侧活动搭接有收集箱20,收集箱20一侧的内壁固定连接有安装块21,安装块21的内部开设有安装槽22,安装槽22的内部活动连接有限位杆23,限位杆23的一端固定连接有扭块24。
[0027]本实施例中,具体的,支撑腿2的底部固定连接有防滑垫,支撑腿2的数量为四个,且四个支撑腿2呈环形阵列设置在机体1的底部,能够增大与地面之间的摩擦力,提高了机体1的稳定性。
[0028]本实施例中,具体的,进料管6中部的两侧均开设有长条孔,有利于气体流动,方便对钢铸件表面的杂质进行收集,进水管7的一端延伸至机体1的外部,通过进水管7输水,使得喷嘴8喷水,能够对钢铸件表面的杂质进行清洗。
[0029]本实施例中,具体的,活动槽12与导向槽1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铸件清洗装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的底部固定连接有支撑腿(2),所述机体(1)底端的中部固定连接有电机(3),所述机体(1)的底部固定连接有出水管(4),所述机体(1)底端的内部通过轴承活动连接有连接杆(5),所述机体(1)的顶部固定连接有进料管(6),所述机体(1)的两侧内壁均固定连接有进水管(7),所述进水管(7)的一侧固定连接有喷嘴(8),所述电机(3)的动力输出轴固定连接有主动轮(9),所述主动轮(9)的表面啮合有从动轮(10),所述从动轮(10)与连接杆(5)固定连接,所述连接杆(5)的顶端固定连接有清洗辊(11),所述清洗辊(11)的内部开设有活动槽(12),所述清洗辊(11)的内部开设有位于活动槽(12)两侧的导向槽(13),所述活动槽(12)的内部活动连接有活动块(14),所述活动块(14)的表面固定连接有导向杆(15),所述活动块(14)的一侧固定连接有弹簧(16),所述活动块(14)的另一侧固定连接有活动杆(17),所述活动杆(17)的一端固定连接有清洗刷(18),所述进料管(6)的一侧固定连接有吹风装置(19),所述进料管(6)的另一侧活动搭接有收集箱(20),所述收集箱(20)一侧的内壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷滔飞
申请(专利权)人:嘉禾县雷仕机械铸造实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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