中间包稳流器制造技术

技术编号:31174798 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-04 16:11
本实用新型专利技术公开了中间包稳流器,包括稳流器、进液口和出液孔,所述稳流器顶部开设有进液口,所述进液口底部焊接有防溅块,所述稳流器顶部两端开设有凹槽,所述凹槽内部焊接有吊耳,所述稳流器内侧开设有防溅斜边,所述稳流器内顶部开设有防溅弧顶,所述稳流器内底部焊接有锥形块,所述稳流器外表面胶合有保温层,所述保温层和稳流器之间夹持有隔热层。本实用新型专利技术结构简单,可以缓解钢水的冲击翻腾,避免钢水从稳流器内喷溅出去,同时吊运时不易歪斜,隔热、保温效果好,适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
中间包稳流器


[0001]本技术涉及钢铁炼金
,特别涉及中间包稳流器。

技术介绍

[0002]钢铁作为一种重要的基础原材料,在世界各国的经济发展中发挥着举足轻重的作用,中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器,首先接受从钢包浇下来的钢水,然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。
[0003]专利号CN01262010.6的公布了连铸中间包稳流器,采用容器状结构的连铸中间包稳流器,防止钢包水口区域钢液卷渣效果明显、稳定,中间包钢水质量高,中间包耐火材料消耗低。
[0004]上述连铸中间包稳流器不足之处在于:1、整体结构简单,防溅较差,钢水容易喷溅出去,2、吊运、装配时容易歪斜,导致稳流器不方便安装,为此,我们提出中间包稳流器。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供中间包稳流器,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种中间包稳流器,包括稳流器、进液口和出液孔,所述稳流器顶部开设有进液口,所述进液口底部焊接有防溅块,所述稳流器顶部两端开设有凹槽,所述凹槽内部焊接有吊耳,所述稳流器内侧开设有防溅斜边,所述稳流器内顶部开设有防溅弧顶,所述稳流器内底部焊接有锥形块,所述稳流器外表面胶合有保温层,所述保温层和稳流器之间夹持有隔热层。
[0008]进一步地,所述防溅块位于稳流器内部,所述防溅块内部开设有预留孔,所述预留孔的数量为多个。
[0009]进一步地,所述稳流器底部两端开设有出液孔。<br/>[0010]进一步地,所述隔热层为硅酸盐材料制成,所述保温层为岩棉材料制成。
[0011]进一步地,所述出液孔内侧开设有螺纹。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1.通过设置凹槽和吊耳,在稳流器顶部两端开设有凹槽,在凹槽内底部焊接有吊耳,方便吊运稳流器中间包的同时,受到凹槽的限位,吊运过程中不易歪斜,方便安装。
[0014]2.通过设置锥形块、防溅块、防溅斜边和防溅弧顶,将钢水从进液口倒入稳流器内部时,锥形块可以使落至稳流器内的钢水分散,缓解钢水下落的冲击力,防溅斜边和防溅弧顶可以对喷溅的钢水进行阻挡,使其不易喷溅出去,因其弧形结构,可以减少钢水翻腾,防溅块可以对进入稳流器内的钢水进行限位,避免其喷溅出去,防溅块内的多个预留孔,使防溅块不会影响钢水倒入稳流器内。
[0015]3.通过设置隔热层和保温层,进入稳流器内的钢水可以从出液孔流出,出液孔内
的螺纹,方便人员使用螺栓等将其封堵住,稳流器外侧的隔热层由硅酸盐材料制成,保温层由岩棉材料制成,隔热、保温效果好,可以将钢水在稳流器防止温度流失。
附图说明
[0016]图1为本技术中间包稳流器的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术中间包稳流器的内部结构示意图。
[0018]图3为本技术中间包稳流器的稳流器外部材料剖面图。
[0019]图中:1、稳流器;2、进液口;3、凹槽;4、吊耳;5、锥形块;6、防溅块;7、预留孔;8、防溅斜边;9、防溅弧顶;10、出液孔;11、隔热层;12、保温层;13、螺纹。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]如图1

3所示,中间包稳流器,包括稳流器1、进液口2和出液孔10,所述稳流器1顶部开设有进液口2,所述进液口2底部焊接有防溅块6,所述稳流器1顶部两端开设有凹槽3,所述凹槽3内部焊接有吊耳4,所述稳流器1内侧开设有防溅斜边8,所述稳流器1内顶部开设有防溅弧顶9,所述稳流器1内底部焊接有锥形块5,所述稳流器1外表面胶合有保温层12,所述保温层12和稳流器中间包1之间夹持有隔热层11。
[0022]其中,所述防溅块6位于稳流器1内部,所述防溅块6内部开设有预留孔7,所述预留孔7的数量为多个。
[0023]本实施例中如图2所示,防溅块6可以对进入稳流器1内的钢水进行限位,避免其喷溅出去,防溅块6内的多个预留孔7,使防溅块6不会影响钢水倒入稳流器1内。
[0024]其中,所述稳流器1底部两端开设有出液孔10。
[0025]本实施例中如图2所示,出液孔10方便进入稳流器1内的钢水流出。
[0026]其中,所述隔热层11为硅酸盐材料制成,所述保温层12为岩棉材料制成。
[0027]本实施例中如图3所示,稳流器1外侧的隔热层11由硅酸盐材料制成,保温层12由岩棉材料制成,隔热、保温效果好,可以防止钢水在稳流器1内的温度流失。
[0028]其中,所述出液孔10内侧开设有螺纹13。
[0029]本实施例中如图2所示,出液孔10内的螺纹13,方便人员使用螺栓等将不使用的出液孔10封堵住。
[0030]需要说明的是,本技术为中间包稳流器,工作时,在稳流器1顶部两端开设有凹槽3,在凹槽3内底部焊接有吊耳4,方便吊运稳流器中间包1的同时,受到凹槽3的限位,吊运过程中不易歪斜,方便安装,人员将钢水从进液口2倒入稳流器1内部时,锥形块5可以使落至稳流器中间包1内的钢水分散,缓解钢水下落的冲击力,防溅斜边8和防溅弧顶9可以对喷溅的钢水进行阻挡,使其不易喷溅出去,因其弧形结构,可以减少钢水翻腾,防溅块6可以对进入稳流器1内的钢水进行限位,避免其喷溅出去,防溅块6内的多个预留孔7,使防溅块6不会影响钢水倒入稳流器1内,进入稳流器1内的钢水可以从出液孔10流出,出液孔10内的螺纹13,方便人员使用螺栓等将不使用的封堵住,稳流器1外侧的隔热层11由硅酸盐材料制成,保温层12由岩棉材料制成,隔热、保温效果好,可以防止钢水在稳流器1内的温度流失。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中间包稳流器,包括稳流器(1)、进液口(2)和出液孔(10),其特征在于:所述稳流器(1)顶部开设有进液口(2),所述进液口(2)底部焊接有防溅块(6);所述稳流器(1)顶部两端开设有凹槽(3),所述凹槽(3)内部焊接有吊耳(4);所述稳流器(1)内侧开设有防溅斜边(8),所述稳流器(1)内顶部开设有防溅弧顶(9),所述稳流器(1)内底部焊接有锥形块(5),所述稳流器(1)外表面胶合有保温层(12),所述保温层(12)和稳流器(1)之间夹持有隔热层(11)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:张慈马若凡李维陈志强
申请(专利权)人:天津钢铁集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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