本实用新型专利技术公开了一种波纹管内层防锈漆碎屑清屑装置，包括清屑本体，包括手持部、设置在手持部上的套筒以及连接在手持部内的清屑管；清理组件，包括连接在清屑管内的清理针、设置在清理针前端的承接块以及开设在承接块上的存留槽；以及，刮除部件，所述刮除部件设置在清屑管前段，此设计使得在提取碎屑时，清屑管先插入到波纹管内，然后利用环切刀切除波纹管内壁的清漆碎屑，结构稳定且使用方便。结构稳定且使用方便。结构稳定且使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种波纹管内层防锈漆碎屑清屑装置
[0001]本技术涉及波纹管的
，尤其涉及一种波纹管内层防锈漆碎屑清屑装置。
技术介绍
[0002]波纹管是一种外形规则的波浪样的管材，主要用于需要很小的弯曲半径、不规则转弯、管道将会产生伸缩之处或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，波纹管可弯曲、少量拉长或压缩。
[0003]但是，目前市面上的大部分波纹管材质都是铁做的，进而内层需要做防锈处理，目前的防锈处理是在内层涂上防锈层，波纹管在使用时间过长时，内层的防锈涂层会发生氧化脱落，进而影响波纹管的正常使用，并且难以进行清理。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有波纹管内层防锈漆碎屑清屑装置存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种波纹管内层防锈漆碎屑清屑装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种波纹管内层防锈漆碎屑清屑装置，其特征在于：包括，清屑本体，包括手持部、设置在手持部上的套筒以及连接在套筒内的清屑管；清理组件，包括连接在清屑管内的清理针、设置在清理针前端的承接块以及开设在承接块上的第一存留槽；以及，刮除部件，所述刮除部件设置在第一存留槽内。
[0009]作为本技术所述波纹管内层防锈漆碎屑清屑装置的一种优选方案，其中：所述承接块设置在清理针靠近清屑管一端，所述承接块远离清屑管一端设有尖锐部，所述第一存留槽截面形状为半圆状，所述第一存留槽的槽口处设有挡边。
[0010]作为本技术所述波纹管内层防锈漆碎屑清屑装置的一种优选方案，其中：所述刮除部件包括转动连接在第一存留槽内的环切刀、设置在环切刀一侧上的刀头以及开设在承接块上的与环切刀侧边配合的弧形槽，其中，所述环切刀形状为半圆筒状，所述环切刀的半圆筒状形成第二存留槽，所述第一存留槽与第二存留槽相对应，其中，所述清理针上设有用于控制环切刀转动的驱动部件。
[0011]作为本技术所述波纹管内层防锈漆碎屑清屑装置的一种优选方案，其中：所述驱动部件包括设置在环切刀一端上的驱动杆，所述驱动杆向外伸出套筒设置，所述驱动杆外套设有扭簧，所述扭簧一端与清屑管相连，一端与驱动杆相连。
[0012]作为本技术所述波纹管内层防锈漆碎屑清屑装置的一种优选方案，其中：所
述驱动杆上还开设有橡胶垫。
[0013]作为本技术所述波纹管内层防锈漆碎屑清屑装置的一种优选方案，其中：所述清理针后端连接有卡块，所述卡块固定在清屑管内，所述清理针向外伸出卡块一端设有操作杆，所述操作杆远离卡块一端固定有操作块，所述操作块与卡块之间设有驱动操作快向清屑管外移动的弹性件，其中，所述操作杆套设在驱动杆外。
[0014]作为本技术所述波纹管内层防锈漆碎屑清屑装置的一种优选方案，其中：所述驱动杆靠近操作块一端套设有卡环，所述卡环外壁上固定有卡板，所述卡板垂直于操作块的上表面设置，所述操作块的上表面开设有与卡板配合的配合槽。
[0015]作为本技术所述波纹管内层防锈漆碎屑清屑装置的一种优选方案，其中：所述手持部上设有操作环。
[0016]本技术的有益效果：此设计使得在提取碎屑时，清屑管先插入到波纹管内，完成定位操作，并且清屑管针壁较厚，在插入时，不会引起针管折断的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术波纹管内层防锈漆碎屑清屑装置的工作状态示意图。
[0019]图2为本技术波纹管内层防锈漆碎屑清屑装置整体结构示意图。
[0020]图3为本技术波纹管内层防锈漆碎屑清屑装置所述的环切刀结构示意图整体结构正面纵向剖视图。
[0021]图4为本技术波纹管内层防锈漆碎屑清屑装置的整体结构正面纵向剖视图。
[0022]图5为本技术波纹管内层防锈漆碎屑清屑装置图4的A部分放大示意图。
[0023]图6为本技术波纹管内层防锈漆碎屑清屑装置所述的操作块结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0027]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0028]实施例1
[0029]参照图1
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6，一种波纹管内层防锈漆碎屑清屑装置，包括清屑本体100，包括手持部101、设置在手持部101上的套筒102以及连接在手持部101内的清屑管103；清理组件200，包括连接在清屑管103内的清理针201、设置在清理针 201前端的承接块202以及开设在承接块202上的存留槽；以及，刮除部件300，刮除部件300设置在清屑管103前段，手持部101上设有操作环503。
[0030]具体的，本技术主体结构包括清屑本体100，在本实施例中，清屑本体 100包括手持部101，手持部101形状为矩形块状，在手持部101上还固定有套筒102，套筒102沿手持部101的长度方向设置在手持部101内部，并且向外伸出手持部101的两端，套筒102为透明玻璃或高强度透明塑料制成，在套筒102 内部还沿套筒102的长度方向滑移连接有清屑管103，清屑管103的一端上固定有橡胶块，橡胶块与套筒102的内部抵接，在套筒102的前段只开设有供清屑管 103伸出的通孔，通孔直径略大于清屑管103的直径。清屑管103的滑移设计能使整个清屑装置不处于使用状态时，清屑管103缩回到套筒102内，利用套筒 102对清屑管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种波纹管内层防锈漆碎屑清屑装置，其特征在于：包括清屑本体(100)，包括手持部(101)、设置在手持部(101)上的套筒(102)以及连接在套筒(102)内的清屑管(103)；清理组件(200)，包括连接在清屑管(103)内的清理针(201)、设置在清理针(201)前端的承接块(202)以及开设在承接块(202)上的第一存留槽(203)；以及，刮除部件(300)，所述刮除部件(300)设置在第一存留槽(203)内。2.如权利要求1所述的波纹管内层防锈漆碎屑清屑装置，其特征在于：所述承接块(202)设置在清理针(201)靠近清屑管(103)一端，所述承接块(202)远离清屑管(103)一端设有尖锐部，所述第一存留槽(203)的槽口处设有挡边(205)。3.如权利要求1所述的波纹管内层防锈漆碎屑清屑装置，其特征在于：所述刮除部件(300)包括转动连接在第一存留槽(203)内的环切刀(301)、设置在环切刀(301)一侧上的刀头(302)以及开设在承接块(202)上的与环切刀(301)侧边配合的弧形槽(303)，其中，所述环切刀(301)形状为半圆筒状，所述环切刀(301)的半圆筒状形成第二存留槽(304)，所述第一存留槽(203)与第二存留槽(304)相对应，其中，所述清理针(201)上设有用于控制环切刀(301)转动的驱动部件(400)。4.如权利要求3所述的波纹管内层防锈漆碎屑清屑装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙显忠，
申请(专利权)人：江苏荣胜尚信管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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