一种长度可调的高速钢拉丝过程中用的切割结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长度可调的高速钢拉丝过程中用的切割结构，包括底座和固定架，使用时，首先将金属牵引贯穿一侧的固定架，通过弹簧推动动滑轮配合定滑轮夹紧金属丝，且动滑轮和定滑轮可以跟随金属丝的移动同步滑动，再将金属丝贯穿过导线筒，最后将金属丝贯穿过另外一侧的固定架，启动电机，通过电机轴带动丝杆进行转动，通过丝杆的转动带动活动座沿第一滑杆进行滑动，同时活动座带动滑座沿第二滑杆同步进行滑动，进而对金属丝的切割长度进行控制，当切割刀跟随活动座移动至合适的位置后，通过气缸带动切割刀配合滑座对金属丝进行切割即可，在金属丝切割完成后通过动滑轮和定滑轮配合导线筒可以保持金属丝还可以沿原路径进行牵引。径进行牵引。径进行牵引。

【技术实现步骤摘要】
一种长度可调的高速钢拉丝过程中用的切割结构


[0001]本技术涉及高速钢拉丝相关
，具体为一种长度可调的高速钢拉丝过程中用的切割结构。

技术介绍

[0002]高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等，而金属拉丝是通过机械拉力将高速钢拉长延伸成为金属丝形态。
[0003]而金属拉丝装置在使用过程中需要使用到切割装置，而目前使用的切割装置通常为固定位置设置，在使用时不便于根据需求对切割长度进行调整，因此在使用时存在不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种长度可调的高速钢拉丝过程中用的切割结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种长度可调的高速钢拉丝过程中用的切割结构，包括底座和固定架，所述的固定架关于底座的中轴线呈对称式设置有两个，且两个固定架分别设置在底座的顶部；所述的固定架包括弹簧，动滑轮和定滑轮，所述的固定架内壁顶端均设置有弹簧，且弹簧远离固定架顶端内壁的一端设置有动滑轮；所述的固定架底部内壁设置有动滑轮，且动滑轮的两侧分别通过伸缩连杆与定滑轮的两侧相连接，同时动滑轮、弹簧、伸缩连杆和定滑轮组成伸缩结构；所述的固定架之间上部设置有丝杆，且丝杆的一端通过电机轴与电机组成转动结构，其中电机固定在一端的固定架的上部；所述的丝杆下部设置有第一滑杆，且第一滑杆的两端分别与固定架相连接；所述的丝杆和第一滑杆分别与活动座的顶端相连接，且丝杆、第一滑杆和活动座组成滑动结构。
[0007]优选的，所述的活动座包括吊架，气缸，切割刀，固定板和滑座，所述的吊架下部固定有吊架，且吊架内部设置有气缸，其中气缸贯穿吊架的底部与切割刀相连接；所述的活动座的两侧分别通过固定板与滑座的两侧相连接，且滑座设置在活动座的下部，同时活动座的中轴线与滑座的中轴线在同一条竖直直线上。
[0008]优选的，所述的气缸和电机均通过导线与市电电性连接。
[0009]优选的，所述的滑座包括导线筒，所述的导线筒设置在滑座顶端的一侧，其中导线筒的内部呈贯穿结构，所述的滑座与第二滑杆相连接，其中第二滑杆关于底座的中轴线呈对称式设置有两个；所述的第二滑杆的两端分别与固定架相连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用的时候，使用的时候，首先将金属牵引贯穿一侧的固定架，通过弹簧推动动滑轮配合定滑轮夹紧金属丝，且动滑轮和定滑轮可以跟随金属丝的移动同步滑动，再将金属丝贯穿过导线筒，最后将金属丝贯穿过另外
一侧的固定架，同样的通过弹簧推动动滑轮配合定滑轮夹紧金属丝，此时接通外部电源，启动电机，通过电机轴带动丝杆进行转动，通过丝杆的转动带动活动座沿第一滑杆进行滑动，同时活动座带动滑座沿第二滑杆同步进行滑动，进而对金属丝的切割长度进行控制，当切割刀跟随活动座移动至合适的位置后关闭电机，启动气缸，通过气缸带动切割刀配合滑座对金属丝进行切割即可，在金属丝切割完成后通过动滑轮和定滑轮配合导线筒可以保持金属丝还可以沿原路径进行牵引，提高了使用便捷性。
附图说明
[0011]图1为本技术一种长度可调的高速钢拉丝过程中用的切割结构的正视结构示意图；
[0012]图2为本技术一种长度可调的高速钢拉丝过程中用的切割结构的俯视结构示意图；
[0013]图3为本技术一种长度可调的高速钢拉丝过程中用的切割结构中吊架的侧视结构示意图；
[0014]图4为本技术一种长度可调的高速钢拉丝过程中用的切割结构中固定架的侧视结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、固定架；3、弹簧；4、动滑轮；5、定滑轮；6、伸缩连杆；7、丝杆；8、电机轴；9、电机；10、第一滑杆；11、活动座；12、吊架；13、气缸；14、切割刀；15、固定板；16、滑座；17、第二滑杆；18、导线筒。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种长度可调的高速钢拉丝过程中用的切割结构，包括底座1和固定架2，固定架2关于底座1的中轴线呈对称式设置有两个，且两个固定架2分别设置在底座1的顶部；固定架2 包括弹簧3，动滑轮4和定滑轮5，固定架2内壁顶端均设置有弹簧3，且弹簧3远离固定架2顶端内壁的一端设置有动滑轮4；固定架2底部内壁设置有动滑轮4，且动滑轮4的两侧分别通过伸缩连杆6与定滑轮5的两侧相连接，同时动滑轮4、弹簧3、伸缩连杆6和定滑轮5组成伸缩结构；固定架2之间上部设置有丝杆7，且丝杆7的一端通过电机轴8与电机9组成转动结构，其中电机9固定在一端的固定架2的上部；丝杆7下部设置有第一滑杆10，且第一滑杆10的两端分别与固定架2相连接；丝杆7和第一滑杆10分别与活动座11的顶端相连接，且丝杆7、第一滑杆10和活动座11组成滑动结构。
[0018]活动座11包括吊架12，气缸13，切割刀14，固定板15和滑座16，吊架12下部固定有吊架12，且吊架12内部设置有气缸13，其中气缸13贯穿吊架12的底部与切割刀14相连接；活动座11的两侧分别通过固定板15与滑座16的两侧相连接，且滑座16设置在活动座11的下部，同时活动座11 的中轴线与滑座16的中轴线在同一条竖直直线上。
[0019]气缸13和电机9均通过导线与市电电性连接。
[0020]滑座16包括导线筒18，导线筒18设置在滑座16顶端的一侧，其中导线筒18的内部呈贯穿结构，滑座16与第二滑杆17相连接，其中第二滑杆17 关于底座1的中轴线呈对称式设置有两个；第二滑杆17的两端分别与固定架 2相连接。
[0021]需要说明的是，本技术为一种长度可调的高速钢拉丝过程中用的切割结构，使用的时候，首先将金属牵引贯穿一侧的固定架2，通过弹簧3推动动滑轮4配合定滑轮5夹紧金属丝，且动滑轮4和定滑轮5可以跟随金属丝的移动同步滑动，再将金属丝贯穿过导线筒18，最后将金属丝贯穿过另外一侧的固定架2，同样的通过弹簧3推动动滑轮4配合定滑轮5夹紧金属丝，此时接通外部电源，启动电机9，通过电机轴8带动丝杆7进行转动，通过丝杆 7的转动带动活动座11沿第一滑杆10进行滑动，同时活动座11带动滑座16 沿第二滑杆17同步进行滑动，进而对金属丝的切割长度进行控制，当切割刀 14跟随活动座11移动至合适的位置后关闭电机9，启动气缸13，通过气缸 13带动切割刀14配合滑座16对金属丝进行切割即可，在金属丝切割完成后通过动滑轮4和定滑轮5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长度可调的高速钢拉丝过程中用的切割结构，其特征在于：包括底座(1)和固定架(2)，所述的固定架(2)关于底座(1)的中轴线呈对称式设置有两个，且两个固定架(2)分别设置在底座(1)的顶部；所述的固定架(2)包括弹簧(3)，动滑轮(4)和定滑轮(5)，所述的固定架(2)内壁顶端均设置有弹簧(3)，且弹簧(3)远离固定架(2)顶端内壁的一端设置有动滑轮(4)；所述的固定架(2)底部内壁设置有动滑轮(4)，且动滑轮(4)的两侧分别通过伸缩连杆(6)与定滑轮(5)的两侧相连接，同时动滑轮(4)、弹簧(3)、伸缩连杆(6)和定滑轮(5)组成伸缩结构；所述的固定架(2)之间上部设置有丝杆(7)，且丝杆(7)的一端通过电机轴(8)与电机(9)组成转动结构，其中电机(9)固定在一端的固定架(2)的上部；所述的丝杆(7)下部设置有第一滑杆(10)，且第一滑杆(10)的两端分别与固定架(2)相连接；所述的丝杆(7)和第一滑杆(10)分别与活动座(11)的顶端相连接，且丝杆(7)、第一滑杆(10)和活动座(11)组成滑动结构。2.根据权利要求1所述的一种长度可调的高速钢拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建军，
申请(专利权)人：江苏润晨新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：