一种纺织工程用导丝效果好的浆纱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织工程用导丝效果好的浆纱机，包括导丝箱、浆液槽、底板和干燥箱，所述底板顶端的一侧固定连接有导丝箱，且横板顶端的两侧均固定连接有固定导丝轮，所述导丝箱一侧的底板顶端横向固定连接有浆液槽，所述浆液槽一侧的下端固定连接有废浆槽，且废浆槽一侧的底板顶端固定连接有干燥箱，所述干燥箱内部的上端均匀转动连接有干燥辊，所述干燥箱的顶端固定连接有进风箱。本实用新型专利技术通过在导丝箱内部设置活动导丝轮和固定导丝轮，通过上下移动的固定导丝轮和始终紧贴丝线表面的活动导丝轮，使得可以一直保证丝线的张紧度，避免滑丝现象的发生，进而提高装置导丝的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织工程用导丝效果好的浆纱机


[0001]本技术涉及浆纱机
，具体为一种纺织工程用导丝效果好的浆纱机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，我国国民经济的快速发展，人民对于对纺织产品消费需求的数量和层次的不断提高，进而推动纺织业的蓬勃发展，而纺织产品生产过程中，需要用到浆纱机来辅助生产，但是现有的纺织工程用的浆纱机还存在很多问题或缺陷：
[0003]第一，传统的纺织工程用的浆纱机，使用时导丝效果较差结构，丝线易从导丝轮上滑落，降低工作效率；
[0004]第二，传统的纺织工程用的浆纱机，使用时没有刮取结构，丝线上多余的浆液不能回收利用；
[0005]第三，传统的纺织工程用的浆纱机，使用时功能较单一，干燥时，易将外界的灰尘吹向装置，且多余的热量直接排放，造成浪费。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种纺织工程用导丝效果好的浆纱机，以解决上述
技术介绍
中提出的导丝效果较差、不便刮取对于浆液和功能较单一的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织工程用导丝效果好的浆纱机，包括导丝箱、浆液槽、底板和干燥箱，所述底板顶端的一侧固定连接有导丝箱，且导丝箱底端的中间位置处贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆一端的导丝箱内部滑动连接有横板，且横板顶端的两侧均固定连接有固定导丝轮，所述导丝箱一侧的底板顶端横向固定连接有浆液槽，且浆液槽内部底端的中间位置处转动连接有下涂浆辊，所述浆液槽内部两侧的上端均转动连接有上涂浆辊，且浆液槽一端上端的中间位置处固定连接有PLC控制器，所述浆液槽一侧的下端固定连接有废浆槽，且废浆槽一侧的底板顶端固定连接有干燥箱，所述干燥箱内部的上端均匀转动连接有干燥辊，且干燥箱靠近浆液槽一侧的上端均安装有刮取结构，所述干燥箱的顶端固定连接有进风箱，且进风箱内部的下端均匀固定连接有加热块，所述进风箱内部的顶端固定连接有风机，且进风箱的顶端均匀安装有进风口，所述进风口的内部均设置有防尘网。
[0008]优选的，所述进风口两侧的上端均横向贯穿有拉杆，且拉杆表面的一端均缠绕有固定弹簧，所述防尘网内部两侧均开设有与拉杆相配合的固定孔。
[0009]优选的，所述刮取结构的内部依次设置有刮板、固定板、刮取槽、活动板和刮取弹簧，所述固定板均固定连接在干燥箱一侧的上端，且固定板的一端均固定连接有刮取槽，所述刮取槽内部的一端均匀固定连接有刮取弹簧，且刮取弹簧一端的刮取槽内部均滑动连接有活动板，所述活动板一端均贯穿刮取槽一端并固定连接有刮板，且刮板俯视图的形状均为三角形。
[0010]优选的，所述导丝箱内部顶端的中间位置处固定连接有压紧箱，且压紧箱内部的
顶端均匀固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧底端滑动连接有延伸至压紧箱外部的活动导丝轮。
[0011]优选的，所述导丝箱内部两侧的下端均竖向安装有滑槽，且滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块一端均与横板一侧焊接。
[0012]优选的，所述浆液槽内部的底端等间距横向安装有均流管，且均流管的一端均通过导管与干燥箱内部底端连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、通过在导丝箱内部设置活动导丝轮和固定导丝轮，通过转动螺纹杆，带动横板平稳的上下移动，进而使得丝线更加紧实，同时在压紧弹簧的弹力作用下，使得活动导丝轮始终紧贴丝线表面，进而一直保证丝线的张紧度，避免丝线从活动导丝轮和固定导丝轮上滑落，进而导致后续作业无法正常进行，提高装置导丝效果，有利于装置的正常工作，便于加快生产效率；
[0015](2)、通过在干燥箱一侧设置刮取结构和废浆槽，在刮取弹簧的弹力作用下，使得刮板始终紧贴丝线表面，利用二者之间的相对运动，将丝线上多余的浆液刮取，并使得多余浆液通过刮板两端导流输送至废浆槽内部，节约原料，降低生产经济，同时多余的浆液也会降低干燥成型的效率，进而降低工作效率，增大生产成本；
[0016](3)、通过在进风口内部设置防尘网，且浆液槽内部底端设置均流管，通过设置防尘网可避免灰尘等杂质通过进风口进入干燥箱内部，进而污染成型的产品，降低产品的质量，甚至导致产品报废，同时干燥箱内部多余热气通过导管进入均流管内部，再导入浆液槽内部，对浆液槽内部原浆进行加热的同时也起到一定搅拌作业，避免原浆沉淀，进而降低后续上浆的效果，从而保证产品的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术干燥箱处侧面剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术进风口处放大结构示意图。
[0021]图中：1、进风口；2、防尘网；3、风机；4、加热块；5、刮取结构；501、刮板；502、固定板；503、刮取槽；504、活动板；505、刮取弹簧；6、PLC 控制器；7、导丝箱；8、压紧箱；9、压紧弹簧；10、活动导丝轮；11、固定导丝轮；12、滑槽；13、滑块；14、横板；15、螺纹杆；16、上涂浆辊；17、下涂浆辊；18、浆液槽；19、废浆槽；20、底板；21、干燥箱；22、干燥辊； 23、进风箱；24、均流管；25、拉杆；26、固定弹簧；27、固定孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种纺织工程用导丝效果好的浆纱
机，包括导丝箱7、浆液槽18、底板20和干燥箱21，底板20顶端的一侧固定连接有导丝箱7；
[0024]导丝箱7内部顶端的中间位置处固定连接有压紧箱8，且压紧箱8内部的顶端均匀固定连接有压紧弹簧9，压紧弹簧9底端滑动连接有延伸至压紧箱8 外部的活动导丝轮10；
[0025]具体地，如图1所示，使用该结构时，首先在压紧弹簧9的弹力作用下，使得活动导丝轮10始终紧贴丝线表面，进而一直保证丝线的张紧度，避免丝线从活动导丝轮10和固定导丝轮11上滑落，提高装置导丝效果；
[0026]且导丝箱7底端的中间位置处贯穿有螺纹杆15，螺纹杆15一端的导丝箱 7内部滑动连接有横板14；
[0027]导丝箱7内部两侧的下端均竖向安装有滑槽12，且滑槽12的内部均滑动连接有滑块13，滑块13一端均与横板14一侧焊接；
[0028]具体地，如图1所示，使用该结构时，首先利用滑块13在滑槽12内部的滑动，带动横板14平稳的上下移动，便于调节丝线的张紧度，提高装置导丝效果；
[0029]且横板14顶端的两侧均固定连接有固定导丝轮11，导丝箱7一侧的底板 20顶端横向固定连接有浆液槽18；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织工程用导丝效果好的浆纱机，包括导丝箱（7）、浆液槽（18）、底板（20）和干燥箱（21），其特征在于：所述底板（20）顶端的一侧固定连接有导丝箱（7），且导丝箱（7）底端的中间位置处贯穿有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）一端的导丝箱（7）内部滑动连接有横板（14），且横板（14）顶端的两侧均固定连接有固定导丝轮（11），所述导丝箱（7）一侧的底板（20）顶端横向固定连接有浆液槽（18），且浆液槽（18）内部底端的中间位置处转动连接有下涂浆辊（17），所述浆液槽（18）内部两侧的上端均转动连接有上涂浆辊（16），且浆液槽（18）一端上端的中间位置处固定连接有PLC控制器（6），所述浆液槽（18）一侧的下端固定连接有废浆槽（19），且废浆槽（19）一侧的底板（20）顶端固定连接有干燥箱（21），所述干燥箱（21）内部的上端均匀转动连接有干燥辊（22），且干燥箱（21）靠近浆液槽（18）一侧的上端均安装有刮取结构（5），所述干燥箱（21）的顶端固定连接有进风箱（23），且进风箱（23）内部的下端均匀固定连接有加热块（4），所述进风箱（23）内部的顶端固定连接有风机（3），且进风箱（23）的顶端均匀安装有进风口（1），所述进风口（1）的内部均设置有防尘网（2）。2.根据权利要求1所述的一种纺织工程用导丝效果好的浆纱机，其特征在于：所述进风口（1）两侧的上端均横向贯穿有拉杆（25），且拉杆（25）表面的一端均缠绕有固定弹簧（26），所述防尘网（2）内部两侧均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐士博，
申请(专利权)人：吴江市中茂织造有限公司，
类型：新型
国别省市：