一种快速蒸汽发生器制造技术

技术编号:31173804 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-04 16:09
本实用新型专利技术涉及蒸汽发生器技术领域,具体为一种快速蒸汽发生器,包括燃料供给装置、第一炉体、第二炉体和余热回收装置,第一炉体、第二炉体和余热回收装置内均填充有水溶液;第一炉体内腔底部设置有燃烧室,燃烧室顶部连通有第一受热装置,第一受热装置顶部连通有第一排烟管,本实用新型专利技术通过采用双炉体加热的方式,不仅能够减少每组炉体内的水容量,从而增加水溶液的受热面积,实现快速出汽;且双炉体的设置能够使烟气行程增加一倍,有利于烟气的热量散发,实现节能的目标;同时通过设置余热回收装置不仅能够进一步降低排烟的温度,同时余热回收装置内的水溶液预加热后进入到炉体,提高炉体内的水温,从而加速产生蒸汽。从而加速产生蒸汽。从而加速产生蒸汽。

【技术实现步骤摘要】
一种快速蒸汽发生器


[0001]本技术涉及蒸汽发生器
,具体为一种快速蒸汽发生器。

技术介绍

[0002]小型锅炉(含蒸汽发生器)在我国各地还普遍使用,特别是农副渔加工企业。但在节能环保等方面尚存在诸多问题。因此国家近年出台了很多加强节能环保管理措施,强化技术改造和采用新技术,新材料和新设备,以达到节能和保护环境的目标。现有小型锅炉(含蒸汽发生器)存在主要问题:1、出汽慢,跟不上生产节奏;2、炉膛短浅,排烟温度超标。基于此,本技术设计了一种快速蒸汽发生器,以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种快速蒸汽发生器,以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速蒸汽发生器,包括燃料供给装置、第一炉体、第二炉体和余热回收装置;
[0005]所述第一炉体内腔底部设置有燃烧室,且燃料供给装置与燃烧室相连通,所述燃烧室顶部连通有第一受热装置,所述第一受热装置顶部连通有第一排烟管,且第一排烟管与第二炉体相连通,所述第二炉体内腔设置有第二受热装置,且第一排烟管与第二受热装置底部相连通,所述第二受热组件顶部连通有第二排烟管,且第二排烟管与余热回收装置相连通。
[0006]优选的,所述第一受热装置包括若干组烟腔和烟管,且相邻两组烟腔之间通过烟管相连通,且烟腔与燃烧室之间通过烟管连通,所述第二受热装置结构与第一受热装置结构一致。
[0007]优选的,所述烟腔内腔左右两侧壁之间插接有两组平行设置的第一横水管,所述烟腔内腔前后两侧壁之间插接有两组平行设置的第二横水管,且第二横水管位于第一横水管下方,所述第一横水管和第二横水管均贯穿烟腔侧壁。
[0008]优选的,所述烟管、第一横水管和第二横水管均为翅片管。
[0009]优选的,所述燃烧室开设有清灰口。
[0010]优选的,所述余热回收装置包括壳体,所述壳体顶部连通有进气管和排气管,且进气管与第二排烟管相连通,所述壳体内腔侧壁之间设置有管板,所述管板与壳体内腔底部之间形成烟室,且进气管和排气管底部均贯穿管烟室顶部,所述壳体右侧壁连通有出水管,且出水管与第二炉体进水口相连通。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0012]本技术通过采用双炉体加热的方式,不仅能够减少每组炉体内的水容量,从而增加水溶液的受热面积,实现快速出汽;且双炉体的设置能够使烟气行程增加一倍,有利于烟气的热量散发,实现节能的目标;同时通过设置余热回收装置不仅能够进一步降低排烟的温度,同时余热回收装置内的水溶液预加热后进入到炉体,提高炉体内的水温,从而加
速产生蒸汽。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术中第一受热装置的结构示意图;
[0016]图3为图2的俯视示意图;
[0017]图4为图2的A

A面的剖视图;
[0018]图5为图2的B

B面的剖视图;
[0019]图6为图3的C

C面的剖视图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021]1、燃料供给装置;2、第一炉体;3、第二炉体;4、余热回收装置;41、壳体;42、进气管;43、排气管;44、管板;45、出水管;5、燃烧室;6、第一受热装置;61、烟腔;62、烟管;63、第一横水管;64、第二横水管;7、第一排烟管;8、第二排烟管;9、清灰口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种快速蒸汽发生器,包括燃料供给装置1、第一炉体2、第二炉体3和余热回收装置4;
[0024]第一炉体2内腔底部设置有燃烧室5,且燃料供给装置1与燃烧室5相连通,燃烧室5顶部连通有第一受热装置6,第一受热装置6顶部连通有第一排烟管7,且第一排烟管7与第二炉体3相连通,第二炉体3内腔设置有第二受热装置,且第一排烟管7与第二受热装置底部相连通,第二受热组件顶部连通有第二排烟管8,且第二排烟管8与余热回收装置4相连通。
[0025]具体的,第一受热装置6包括若干组烟腔61和烟管62,且相邻两组烟腔 61之间通过烟管62相连通,且烟腔61与燃烧室5之间通过烟管62连通,第二受热装置结构与第一受热装置6结构一致,设置多组烟腔能够提高水溶液的加热效果,且烟管保证烟气的流动性,同时两组烟腔之间的烟管可以设置四组,且四组烟管等角度设置。
[0026]具体的,烟腔61内腔左右两侧壁之间插接有两组平行设置的第一横水管 63,烟腔61内腔前后两侧壁之间插接有两组平行设置的第二横水管64,且第二横水管64位于第一横水管63下方,第一横水管63和第二横水管64均贯穿烟腔61侧壁,通过第一横水管和第二横水管的设置能够加强炉体内受热物质的流动性,从而提高烟气的换热效果。
[0027]具体的,烟管62、第一横水管63和第二横水管64均为翅片管,使得能够提高烟管、第一横水管和第二横水管的传热强度。
[0028]具体的,燃烧室5开设有清灰口9,通过设置清灰口能够便于清理燃烧室内的灰渣。
[0029]具体的,余热回收装置4包括壳体41,壳体41顶部连通有进气管42和排气管43,且进气管42与第二排烟管8相连通,壳体41内腔侧壁之间设置有管板44,管板44与壳体41内腔底部之间形成烟室,且进气管42和排气管 43底部均贯穿管烟室顶部,壳体41右侧壁连通有出水管45,且出水管45与第二炉体3进水口相连通,通过余热回水装置能够利用烟气的余温对受热物质进行预热后向第二炉体给水,同时在烟气排出时,烟气内夹带的烟尘颗粒能够掉落到烟室内,进一步减少固体颗粒物的排放。
[0030]本实施例的一个具体应用实施例为:
[0031]本装置在使用时,将生物质燃料通过燃料供给装置1向第一炉体2内的燃烧室5添加燃料,然后启动燃烧室5内的燃烧设备对生物质进行燃烧产生高温烟气,且第一炉体2、第二炉体3和余热回收装置4均设置有进水口,同时第二炉体3的进水口与余热回收装置4的出水管45相连通,且第一炉体2 和第二炉体3上均设置有水位自动控制装置,以便更加方便控制水位。
[0032]烟气通过烟管62在烟腔61内流本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速蒸汽发生器,其特征在于:包括燃料供给装置(1)、第一炉体(2)、第二炉体(3)和余热回收装置(4);所述第一炉体(2)内腔底部设置有燃烧室(5),且燃料供给装置(1)与燃烧室(5)相连通,所述燃烧室(5)顶部连通有第一受热装置(6),所述第一受热装置(6)顶部连通有第一排烟管(7),且第一排烟管(7)与第二炉体(3)相连通,所述第二炉体(3)内腔设置有第二受热装置,且第一排烟管(7)与第二受热装置底部相连通,所述第二受热组件顶部连通有第二排烟管(8),且第二排烟管(8)与余热回收装置(4)相连通。2.根据权利要求1所述的一种快速蒸汽发生器,其特征在于:所述第一受热装置(6)包括若干组烟腔(61)和烟管(62),且相邻两组烟腔(61)之间通过烟管(62)相连通,且烟腔(61)与燃烧室(5)之间通过烟管(62)连通,所述第二受热装置结构与第一受热装置(6)结构一致。3.根据权利要求2所述的一种快速蒸汽发生器,其特征在于:所述烟腔(61)内腔左右两侧壁之间插接有两组平...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘毅翁诗源于漫漫王立勇吴知军黄红伟
申请(专利权)人:宁德市福宁锅炉有限公司
类型:新型
国别省市:

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