【技术实现步骤摘要】
一种磁吸式真空瓶及其加工工艺
[0001]本专利技术属于烟气监测
，尤其是涉及一种磁吸式真空瓶及其加工工艺。
技术介绍
[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
[0003]化妆品一般放置在容器内，由于某些化妆品的成分特殊，需要真空保存，故而需要需要使用真空瓶对化妆品做保存，真空瓶顶部一般设有出液口用以挤出瓶内液体，使用者一般将液体挤在手上，此时只能用另外一只手将瓶盖盖上，单手操作盖瓶盖时不便将瓶盖盖紧，若无意碰到盖子容易打翻从而对化妆品造成污染，使用不够方便。
技术实现思路
[0004]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种磁吸式真空瓶及其加工工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种磁吸式真空瓶，包括瓶身和设于所述瓶身顶部的瓶盖，所述瓶身内设有泵芯，所述瓶盖上设有第一磁块，所述瓶身上设有第二磁块，所述第一磁块和所述第二磁块均为环形节后，所述第一磁块和所述第二磁块的磁性相吸；使用者在将瓶内液体挤在手上后，单手将瓶盖盖上，第一磁块和第二磁块的设置下，将瓶盖稳定的吸附在瓶身上，从而起到固定瓶盖的作用，保证瓶盖与瓶身的配合效果，对泵芯的出液口起到良好保护作用，避免杂质污染液体；在第一磁块和第二磁块的配合下，只需轻轻将瓶盖盖在瓶身上即可实现瓶身和瓶盖的固定，利于使用者单手操作，减小盖紧...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁吸式真空瓶，包括瓶身(51)和设于所述瓶身(51)顶部的瓶盖(52)，所述瓶身(51)内设有泵芯(53)，其特征在于：所述瓶盖(52)上设有第一磁块(521)，所述瓶身(51)上设有第二磁块(511)，所述第一磁块(521)和所述第二磁块(511)均为环形节后，所述第一磁块(521)和所述第二磁块(511)的磁性相吸。2.一种用于生产如权利要求1所述的磁吸式真空瓶的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、制作得到瓶胚；b、将制作后的瓶胚的放入到储料箱(2)内；c、将装有瓶胚的储料箱(2)放入到清洗箱(1)内，在储料箱(2)内倒入清水；d、启动电机(34)驱动搅拌组件转动，搅拌组件搅动水流在储料箱(2)内形成漩涡，挡板(4)间断性的进入到储料箱(2)内；挡板(4)处于储料箱(2)内时，随漩涡转动的瓶胚抵在挡板(4)上，水流从瓶胚上经过对瓶胚做清洗；挡板(4)处于储料箱(2)外时，瓶胚随漩涡在储料箱(2)内转动；挡板(4)伸入储料箱(2)内指定次数后，完成瓶胚的清洗步骤；e、将清洗箱(1)内的水流排出，从清洗箱(1)内取出储料箱(2)，将储料箱(2)连同瓶胚送入到烘干室内做烘干处理。3.根据权利要求2所述的一种磁吸式真空瓶的加工工艺，其特征在于：所述清洗箱(1)侧壁上设有第一连接块(11)，所述第一连接块(11)上设有与所述清洗箱(1)相通的第一活动腔，所述挡板(4)设于所述第一活动腔内，所述储料箱(2)侧壁上设有与所述挡板(4)相配合的第一通槽；所述搅拌组件包括穿设于所述储料箱(2)底部的第一连接轴(22)和设于所述连接轴上的多个搅拌杆(222)，所述第一连接轴(22)上设有连接盘(221)，所述清洗箱(1)底部穿设有第一传动轴(14)，所述第一连接轴(22)底部设有与所述第一传动轴(14)相配合的第一传动槽，所述第一传动轴(14)可驱动所述挡板(4)在所述第一活动腔内做往复运动；储料箱(2)放入到清洗箱(1)内后，第一传动轴(14)插入到第一传动槽内，电机(34)在启动后驱动第一连接轴(22)转动，搅拌杆(222)搅动水流，水流随搅拌杆(222)定向转动，第一传动轴(14)转动时驱动挡板(4)在第一活动腔内间断性移动，挡板(4)间断性伸入到储料箱(2)内，将处于运动状态的瓶胚阻挡，水流与瓶胚发生相对运动，对瓶胚做清洗，挡板(4)每次伸入到储料箱(2)内时，瓶胚以不同角度抵在挡板(4)上，完成对整个瓶胚的清洗。4.根据权利要求2所述的一种磁吸式真空瓶的加工工艺，其特征在于：所述挡板(4)上设有第一空腔和多个第一通孔，所述第一通孔穿设于所述第一空腔内，所述第一空腔内设有筛板(48)，所述筛板(48)为弹性材料制成，所述筛板(48)上设有第一滑块，所述第一空腔内壁上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽；所述第一活动腔侧壁上设有检修口，所述检修口内设有密封门(110)；所述清洗箱(1)下方设有储水箱(3)，所述第一活动腔通过一第一输水管(120)与所述储水箱(3)相通，所述储水箱(3)通过一第二输水管与所述储料箱(2)相通，所述储水箱(3)内设有可做上下运动的第一推板(31)；挡板(4)伸入到储料箱(2)内后，储料箱(2)内的水流从第一通孔和第一空腔处进入到第一活动腔内，从瓶胚上清洗下的杂质所以随水流一同进入到第一空腔内，筛板(48)将水流中的杂质挡下，杂质留在第一空腔内；挡板(4)进入到安装的第一活动腔内时，第一空腔内的水流和杂质随挡板(4)一同进入到第一活动腔内，挡板(4)完全进入到第一活动腔内后，第一活动腔内的水流携带杂质从第一输水管(120)处进入到储水箱(3)内，此时第一推板(31)处于储水箱(3)底部；挡板(4)
再次进入到储料箱(2)内时，第一推板(31)往上运动挤压储水箱(3)内的水流，水流从第二输水管处被挤入到储料箱(2)内，杂质留在储水箱(3)内，将储料桶内的部分杂质去除。5.根据权利要求4所述的一种磁吸式真空瓶的加工工艺，其特征在于：所述第一空腔内壁上设有第二连接块(49)，所述第二连接块(49)上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有第一推块(491)，所述第一推块(491)上设有第一连接弹簧，所述第一活动槽上方设有第二活动腔，所述第二活动腔内设有用于推动所述第一推块(491)往所述第一活动槽外侧移动的第二推板(493)，所述第一连接块(11)顶部设有与所述第二活动腔相通的气泵(12)，所述第二活动腔底部设有与所述第一空腔相通的出气孔；电机(34)在启动时，气泵(12)也同时启动；挡板(4)进入到储料箱(2)内时，气泵(12)往第二活动腔内通入气流，第二活动腔内的气压增加后推动第二推板(493)移动，第二推板(493)移动后驱动第一推块(491)往第一活动槽外侧移动，第一推块(491)撞击在筛板(48)上，将筛板(48)上的杂质抖落；第二推板(493)移动至指定位置后，出气孔开启，第二活动腔内的空气从出气孔处流出，气泡从第一通孔内飘出，推动抵在挡板(4)上的瓶胚移动，对挡板(4)上的瓶胚做位置调整，对瓶坯做多面的清洗；挡板(4)进入到第一活动腔内时，第一推块(491)撞击在筛板(48)上，气泡进入到第一空腔内搅动第一活动腔内的水流，杂质悬浮在第一活动腔内，第一活动腔内的水流携带杂质一同从第一输水管(120)处进入到储水箱(3)内，将第一活动腔内的杂质排出。6.根据权利要求5所述的一种磁吸式真空瓶的加工工艺，其特征在于：所述第一活动槽顶部设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有第一连接杆(492)，所述第一连接杆(492)中部可转动连接于所述第二活动槽内壁上，所述第一连接杆(492)一端铰接于所述第一推块(491)侧壁上；所述第二推板(493)侧壁上设有第二连接弹簧和第一推杆(4931)，所述第一推杆(4931)穿设于所述第二活动槽内；所述挡板(4)上设有第一输气腔，所述第一输气腔侧壁上设有与所述第二活动腔相通的第二输气腔，所述第二输气腔侧壁上设有第四活动腔，所述第四活动腔内设有第一密封板(498)，所述第一挡板(4)上设有第二通槽，所述第四活动腔底部设有与所述第二活动腔相通的第三活动槽，所述第一密封板(498)底部设有第三推板(4981)；所述出气孔侧壁上设有第三活动腔，所述第三活动腔内设有第二密封板(497)，所述第三活动腔顶部设有第四活动槽，所述第二密封板(497)上设有第四推板；气流进入到第二活动腔内时，第二输气腔处于开启状态，出气孔处于关闭状态，空气进入到第二活动腔内后推动第二推板(493)移动，第二推板(493)移动时推动第三推板(4981)和第四推板移动，第一密封板(498)和第二密封板(497)随第二推板(493)移动而移动，第二通槽与第二输气腔错开，第二密封板(497)从出气孔处移开，第二输气腔关闭，出气孔开启，第二活动腔内的空气从出气孔处飘出，气泡进入到第一空腔内对筛板(48)上的杂质做初步的清理；第二活动腔内的空气排出后，第二连接弹簧拉动第二推板(493)往回移动，第一推杆(4931)推动第一连接杆(492)一端转动，第一连接杆(492)推动第一推块(491)从第一活动槽内移出，第一推块(491)撞击在筛板(48)上，筛板(48)上产生震动将筛板(48)上的杂质抖落，对筛板(48)做清理。7.根据权利要求6所述的一种磁吸式真空瓶的加工工艺，其特征在于：所述第二活动腔底部设有第五活动槽，所述第五活动槽内设有第三连接弹簧(4961)，所述第三连接弹簧(4961)顶部设有第一限位块(496)，所述第一限位块(496)上设有第一斜面；所述第二活动腔侧壁上设有第二空腔，所述第二空腔内设有第五推板(49...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈洁，
申请(专利权)人：浙江睿峰塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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