一种复合环保车厢板材加工用表面水性漆快速烘干设备制造技术

本发明专利技术涉及复合环保车厢板材加工技术领域，尤其为一种复合环保车厢板材加工用表面水性漆快速烘干设备，包括固定架、节能烘干装置、预热装置和集料装置，所述固定架内侧固定连接有第一电动输送辊，所述固定架外侧固定连接有烘箱，所述烘箱外侧设有节能烘干装置，所述节能烘干装置包括风箱，本发明专利技术中，通过设置的风机、干燥过滤网、电加热管、风箱和牵引管，这种设置配合风机对风的牵引、干燥过滤网对牵引风的干燥过滤、电加热管对牵引风的加热和风箱与牵引管及出气管的连通，在对复合板进行烘干的过程中，可以不断对烘干后的热量进行牵引循环加热，从而实现了对热能的回收利用，最大程度的避免了热能的大量浪费，同时保证了复合板的烘干效率。烘干效率。烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合环保车厢板材加工用表面水性漆快速烘干设备


[0001]本专利技术涉及复合环保车厢板材加工
，具体为一种复合环保车厢板材加工用表面水性漆快速烘干设备。

技术介绍

[0002]复合板一般分为金属复合板、木材复合板、彩钢复合板和岩棉复合板等等，金属复合板是指在一层金属板上覆以另外一种金属板，以达到在不降低使用效果的前提下节约资源、降低成本的效果，复合方法通常有爆炸复合法，爆炸轧制复合、轧制复合等，复合材料可分为复合板、复合管、复合棒等，主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业，木材行业复合板是木板覆在另一块木板上，中间刷胶粘和，彩钢复合板是面板及底板与保温芯材通过粘结剂复合而成的保温复合维护板材，岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，岩棉板经高温熔融成纤，加入适量粘结剂，固化加工而制成的，岩棉板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等，随着社会的不断发展，复合板的种类越来越多，所以其加工生产用到的设备也越来越多，但是部分复合环保车厢板材加工用表面水性漆快速烘干设备在进行使用时，烘干的过程中不便于对烘干后的热量进行回收利用，从而导致了热能的大量浪费，同时降低了复合板的烘干效率，还有就是由于复合板烘干前会受环境的影响，从而在复合板温度较低的情况下会导致复合板的烘干时间发生变化，影响了复合板的正常烘干，可能会出现烘干不彻底的现象，最后就是不便于对加工好的复合板进行集中收集，需要人工不断搬下烘干好的复合板集中放置，不但降低了复合板的加工效率，还增加了工作人员的劳动强度和劳动成本的投入。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种复合环保车厢板材加工用表面水性漆快速烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合环保车厢板材加工用表面水性漆快速烘干设备，包括固定架、节能烘干装置、预热装置和集料装置，所述固定架内侧固定连接有第一电动输送辊，所述固定架外侧固定连接有烘箱，所述烘箱外侧设有节能烘干装置，所述节能烘干装置包括风箱，所述烘箱前端固定连接有风箱，所述风箱内侧前端滑动连接有干燥过滤网，所述风箱内侧后端固定连接有呈前后设置的风机和电加热管，所述风箱前端铰链连接有箱盖，所述箱盖前端连通有牵引管，所述牵引管的另一端与烘箱连通，所述风箱后端连通有出气管，且出气管的另一端与烘箱连通，所述固定架左端固定连接有预热装置，所述预热装置前端固定连接有控制器，所述固定架右端固定连接有集料装置。
[0005]优选的，所述箱盖内侧设有呈左右设置的湿度传感器和温度传感器，且湿度传感器和温度传感器均与箱盖固定连接。
[0006]优选的，所述预热装置包括预热架，所述固定架左端固定连接有预热架，且预热架
与控制器固定连接，所述预热架内侧前端通过固定轴转动连接有转盘，所述转盘内侧滑动连接有电加热板，所述电加热板后端固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与转盘固定连接，所述电加热板后端中心位置固定连接有固定块，所述固定块后端设有控制开关，且控制开关与转盘固定连接。
[0007]优选的，所述转盘内侧的固定轴贯穿预热架，所述转盘内侧的固定轴后端固定连接有固定齿轮，所述固定齿轮外侧啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮前端固定连接有第一电机，且第一电机与预热架固定连接。
[0008]优选的，所述电加热板前端滑动连接有推板，所述推板外侧固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆与转盘固定连接。
[0009]优选的，所述集料装置包括集料架，所述固定架右端固定连接有集料架，所述集料架内侧通过固定轴转动连接有转座，所述转座内侧滑动连接有滑板，所述滑板前端滑动连接有托盘，所述滑板后端固定连接有多级电动伸缩杆，且多级电动伸缩杆与转座滑动连接，所述多级电动伸缩杆后端固定连接有支撑块，且支撑块与转座滑动连接，所述支撑块后端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有压板，所述压板后端固定连接有压力传感器，且压力传感器与转座接触。
[0010]优选的，所述转座内侧的固定轴外侧后端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮外侧啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮后端固定连接有第二电机，且第二电机与集料架固定连接。
[0011]优选的，所述托盘前端设有第二电动输送辊，所述第二电动输送辊外侧固定连接有滑块，且滑块与转座滑动连接，所述滑块外侧固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与转座固定连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过设置的风机、干燥过滤网、电加热管、风箱和牵引管，这种设置配合风机对风的牵引、干燥过滤网对牵引风的干燥过滤、电加热管对牵引风的加热和风箱与牵引管及出气管的连通，在对复合板进行烘干的过程中，可以不断对烘干后的热量进行牵引循环加热，从而实现了对热能的回收利用，最大程度的避免了热能的大量浪费，同时保证了复合板的烘干效率；2、本专利技术中，通过设置的转盘、固定齿轮、控制开关、电加热板和推板，这种设置配合转盘与预热架的滑动连接、固定齿轮与驱动齿轮的啮合连接、控制开关与转盘的固定连接、第一弹簧对电加热板的弹力和推板与第一电动伸缩杆的固定连接，在对复合板进行烘干前，可以对复合板进行预加热处理，从而最大程度的避免了复合板烘干前受到环境影响的现象，保证了复合板温度的均衡，从而保证了复合板烘干时间的稳定，保证了复合板的正常烘干，最大程度的避免了复合板出现烘干不彻底的现象；3、本专利技术中，通过设置的主动齿轮、转座、多级电动伸缩杆、压力传感器和第二电动输送辊，这种设置配合主动齿轮与从动齿轮的啮合连接、转座与集料架的滑动连接、多级电动伸缩与支撑块及滑板的固定连接、压力传感器与压板的固定连接和第二电动输送辊与滑块的固定连接，在对装置进行使用时，方便了对加工好的复合板的集中收集，降低了人工参与度，不但提高了复合板的加工效率，还减少了工作人员的劳动强度和劳动成本的投入。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术节能烘干装置仰视图的剖视结构示意图；图3为本专利技术节能烘干装置仰视图的左视图；图4为本专利技术预热装置的仰视剖视结构示意图；图5为本专利技术集料装置的仰视剖视结构示意图；图6为本专利技术转座的主视结构示意图。
[0014]图中：1
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固定架、2
‑
节能烘干装置、201
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风箱、202
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干燥过滤网、203
‑
风机、204
‑
电加热管、205
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箱盖、206
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湿度传感器、207
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温度传感器、208
‑
牵引管、209
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出气管、3
‑
第一电动输送辊、4
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控制器、5
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烘箱、6
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预热装置、601
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预热架、602
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转盘、603
‑
固定齿轮、604
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合环保车厢板材加工用表面水性漆快速烘干设备，包括固定架（1）、节能烘干装置（2）、预热装置（6）和集料装置（7），其特征在于：所述固定架（1）内侧固定连接有第一电动输送辊（3），所述固定架（1）外侧固定连接有烘箱（5），所述烘箱（5）外侧设有节能烘干装置（2），所述节能烘干装置（2）包括风箱（201），所述烘箱（5）前端固定连接有风箱（201），所述风箱（201）内侧前端滑动连接有干燥过滤网（202），所述风箱（201）内侧后端固定连接有呈前后设置的风机（203）和电加热管（204），所述风箱（201）前端铰链连接有箱盖（205），所述箱盖（205）前端连通有牵引管（208），所述牵引管（208）的另一端与烘箱（5）连通，所述风箱（201）后端连通有出气管（209），且出气管（209）的另一端与烘箱（5）连通，所述固定架（1）左端固定连接有预热装置（6），所述预热装置（6）前端固定连接有控制器（4），所述固定架（1）右端固定连接有集料装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种复合环保车厢板材加工用表面水性漆快速烘干设备，其特征在于：所述箱盖（205）内侧设有呈左右设置的湿度传感器（206）和温度传感器（207），且湿度传感器（206）和温度传感器（207）均与箱盖（205）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种复合环保车厢板材加工用表面水性漆快速烘干设备，其特征在于：所述预热装置（6）包括预热架（601），所述固定架（1）左端固定连接有预热架（601），且预热架（601）与控制器（4）固定连接，所述预热架（601）内侧前端通过固定轴转动连接有转盘（602），所述转盘（602）内侧滑动连接有电加热板（606），所述电加热板（606）后端固定连接有第一弹簧（609），且第一弹簧（609）的另一端与转盘（602）固定连接，所述电加热板（606）后端中心位置固定连接有固定块（607），所述固定块（607）后端设有控制开关（608），且控制开关（608）与转盘（602）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种复合环保车厢板材加工用表面水性漆快速烘干设备，其特征在于：所述转盘（602）内侧的固定轴贯穿预热架（601），所述转盘（602）内侧的固定轴后端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴应举，
申请(专利权)人：安徽润象新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：