一种PVC板发泡模具制造技术

技术编号:31171145 阅读:29 留言:0更新日期:2021-12-04 13:34
本发明专利技术涉及一种PVC板发泡模具,包括下模具,所述下模具底部通过螺栓固定有多个呈对角分布的支脚,下模具顶部两端对称开设有两个对接槽,下模具上方设置有上模具,上模具底部两端设置有两个对称分布的对接条,上模具一侧焊接有密封板,密封板外侧贯穿固定有进料管,调流机构连接有调流板,调流板贯穿上模具,调流板底部开设有嵌入槽,嵌入槽顶部内壁通过螺栓固定有多个均匀分布的第二弹簧,多个第二弹簧底部通过螺栓固定有同一个内板,内板一侧内壁通过螺栓固定有架杆,架杆顶部粘接有第二磁铁,上模具顶部设置有吸引机构;本发明专利技术利用流力形成联动,通过内板对原料形成连续挤压,从而促进原料的融合,提高板材的性能。提高板材的性能。提高板材的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC板发泡模具


[0001]本专利技术涉及挤出模具
,具体涉及一种PVC板发泡模具。

技术介绍

[0002]发泡成型的模具就是塑料发泡模具,发泡性树脂直接填入模具内,使其受热熔融,形成气液饱和溶液,通过成核作用,形成大量微小泡核,泡核增长,制成泡沫塑件。常用的发泡方法有三种:物理发泡法,化学发泡法和机械发泡法,PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材,PVC板在建材行业占的比重最大,为60%,其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC。按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板。按透明和不透明可分为PVC透明板和PVC板。
[0003]PVC板在生产过程中,需要通过发泡模具进行挤出,现有的发泡模具内部流道均匀,使得PVC原料在模具内流通时,PVC原料相互之间的融合度低,从而影响PVC原料的塑化和分散,导致PVC板材的质量性能差以及报废率较高,故而提出一种PVC板发泡模具,通过调节流道来解决上述所提出的问题。
[0004]为了解决上述问题,本专利技术中提出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC板发泡模具,包括下模具(1),其特征在于,所述下模具(1)底部固定连接有多个呈对角分布的支脚(2),下模具(1)顶部两端对称开设有两个对接槽,下模具(1)上方设置有上模具(3),上模具(3)底部两端设置有两个对称分布的对接条,对接条和上模具(3)为一体结构,对接条和对接槽截面均设置成T形,上模具(3)一侧焊接有密封板(39),密封板(39)外侧贯穿固定有进料管(40),上模具(3)顶部设置有调流机构,调流机构连接有调流板(5),调流板(5)贯穿上模具(3),调流板(5)底部开设有嵌入槽(19),嵌入槽(19)顶部内壁固定连接有多个均匀分布的第二弹簧(20),多个第二弹簧(20)底部固定连接有同一个内板(6),内板(6)一侧内壁固定连接有架杆(23),架杆(23)顶部粘接有第二磁铁(24),上模具(3)顶部设置有吸引机构。2.如权利要求1所述的一种PVC板发泡模具,其特征在于:所述吸引机构包括第一磁铁(11),上模具(3)顶部开设有第一滑槽(7),第一滑槽(7)内滑动连接有第一滑块(8),第一滑块(8)和第一滑槽(7)侧壁之间固定连接有同一个第一弹簧(9),第一滑块(8)顶部固定连接有立柱(10),第一磁铁(11)粘接于立柱(10)靠近第二磁铁(24)的一侧,立柱(10)另一侧固定连接有受撞杆(12)。3.如权利要求2所述的一种PVC板发泡模具,其特征在于:所述上模具(3)顶部贯穿设置有第一轴件(13),第一轴件(13)和上模具(3)之间转动连接,上模具(3)顶部套设固定有套环(14),套环(14)圆周外壁固定连接有多个环形阵列分布的撞击杆(15),撞击杆(15)和受撞杆(12)的端部截面均设置成弧形,第一轴件(13)上套设固定有套筒(25),套筒(25)设置于上模具(3)的下方,套筒(25)圆周外壁固定连接有多个环形阵列分布的借力叶(26),借力叶(26)表面开设有增阻槽(27),增阻槽(27)截面设置成锯齿状。4.如权利要求1所述的一种PVC板发泡模具,其特征在于:所述嵌入槽(19)的两端内壁均开设有限位槽(21),限位槽(21)内滑动连接有限位块(22),限位块(22)和内板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:王群尹刚刘鹏叶迎威陈波涛
申请(专利权)人:无锡方环机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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