一种立体磁悬泡沫泵制造技术

本发明专利技术公开了一种立体磁悬泡沫泵，包括动力装置，设置在所述动力装置上方的壳体，设置在所述壳体内部的腔体，与所述动力装置相连的所述第一磁性件，以及与所述腔体相连并设置在所述第一磁性件与所述腔体之间的所述第二磁性件，通过所述第一磁性件与所述第二磁性件之间的磁力作用，无需设置机械连杆所述立体磁悬泡沫泵即可压缩和扩张所述腔体以输出泡沫，从而避免了机械磨损以及其他方向的拉扯力，可以节省空间并降低功耗，使得整个立体磁悬泡沫泵的体积更小功耗更低。的体积更小功耗更低。的体积更小功耗更低。

【技术实现步骤摘要】
一种立体磁悬泡沫泵


[0001]本专利技术涉及泡沫泵领域，尤其涉及一种立体磁悬泡沫泵。

技术介绍

[0002]在现有的自动出液的洗手液机中，为了便于用户使用，一般会使用泡沫泵将皂液以泡沫状喷出。如图1所示，现有技术中一般使用皮碗式泡沫泵，在竖直方向上设置摆杆、偏心轮、皮碗以及储液腔和储气腔，通过马达工作带动摆杆压缩和扩张皮碗，以实现自动吸入气体和液体后混合形成泡沫再输出。
[0003]但是现有的泡沫泵因为是通过机械连接将马达的旋转运动转换为对皮碗的伸缩运动，整个结构必须针对机械连杆预留额外空间，而且由于机械运动时无法保证运动方向一致，在水平方向的拉扯力将产生额外消耗，无法将马达的输入完全转换为对皮碗的压缩与扩张，导致现有的泡沫泵占用空间大，功耗高。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种立体磁悬泡沫泵，旨在解决现有泡沫泵使用机械连杆连接，导致占用空间大，功耗高的问题。
[0006]本专利技术的技术方案如下：
[0007]一种立体磁悬泡沫泵，其中，包括动力装置和设置在所述动力装置上方的壳体，以及：
[0008]腔体，所述腔体设置在所述壳体内部；
[0009]第一磁性件，所述第一磁性件与所述动力装置相连；
[0010]第二磁性件，所述第二磁性件与所述腔体相连并设置在所述第一磁性件与所述腔体之间，通过所述第一磁性件与所述第二磁性件之间的磁力作用，所述立体磁悬泡沫泵压缩和扩张所述腔体以输出泡沫。
[0011]所述的立体磁悬泡沫泵，其中，所述第一磁性件包括：
[0012]连杆，所述连杆与所述动力装置相连，在所述动力装置驱动下转动；
[0013]第一磁性子件，所述第一磁性子件设置在所述连杆的第一端；
[0014]第二磁性子件，所述第二磁性子件设置在所述连杆的第二端；
[0015]所述第一磁性子件与所述第二磁性子件的磁极相反，使得所述第一磁性子件和所述第二磁性子件与所述第二磁性件之间的磁力作用方向相反，分别实现压缩和扩张所述腔体。
[0016]所述的立体磁悬泡沫泵，其中，所述动力装置包括：
[0017]马达，所述马达设置在所述壳体的底部；
[0018]驱动轴，所述驱动轴的一端与所述马达相连，所述驱动轴的另一端伸入所述连杆上的连杆通孔与所述连杆相连，所述马达通过所述驱动轴带动所述连杆转动。
[0019]所述的立体磁悬泡沫泵，其中，所述腔体包括：
[0020]第一腔体，所述第一腔体向上开口，用于吸入和输出气体；
[0021]第二腔体，所述第二腔体向上开口，用于吸入和输出液体，所述气体和所述液体混合形成泡沫；
[0022]若干固定腔体，若干所述固定腔体固定在所述第一腔体和所述第二腔体的底部并向下开口，每个所述固定腔体容纳一个所述第二磁性件。
[0023]所述的立体磁悬泡沫泵，其中，若干所述固定腔体中的所有所述第二磁性件的磁极相同，以使所有所述第二磁性件与所述第一磁性子件之间的磁力作用方向相同，所有所述第二磁性件与所述第二磁性子件之间的磁力作用相同。
[0024]所述的立体磁悬泡沫泵，其中，所述立体磁悬泡沫泵还包括设置在所述壳体上方的容纳腔，所述容纳腔包括：
[0025]第一容纳腔，所述第一容纳腔对应所述第一腔体设置，通过第一通孔向所述第一腔体输送气体；
[0026]第二容纳腔，所述第二容纳腔对应所述第二腔体设置，通过第二通孔向所述第二腔体输送液体；
[0027]混合腔，所述混合腔位于所述容纳腔的中心，所述第一腔体通过第三通孔向所述混合腔输送气体，所述第二腔体通过第四通孔向所述混合腔输送液体，所述气体和所述液体在所述混合腔中混合形成泡沫。
[0028]所述的立体磁悬泡沫泵，其中，所述第一通孔和所述第二通孔上设有第一单向阀，所述第一单向阀用于控制所述气体从所述第一容纳腔到所述第一腔体的单向流动，以及所述液体从所述第二容纳腔到所述第二腔体的单向流动。
[0029]所述的立体磁悬泡沫泵，其中，所述第三通孔和所述第四通孔上设有第二单向阀，所述第二单向阀用于控制所述气体从所述第一腔体到所述混合腔的单向流动，以及所述液体从所述第二腔体到所述混合腔的单向流动。
[0030]所述的立体磁悬泡沫泵，其中，还包括：
[0031]所述第一容纳腔上方设有通气孔，以从外部吸入气体；
[0032]所述第二容纳腔上方设有通液管，以从外部吸入液体；
[0033]所述混合腔上方设有出液管，从所述第一腔体输出的所述气体与从所述第二腔体输出的所述液体在所述混合腔中混合形成泡沫后从所述出液管中输出。
[0034]所述的立体磁悬泡沫泵，其中，所述第一磁性子件，所述第二磁性子件和所述第二磁性件为永磁铁。
[0035]本专利技术公开了一种立体磁悬泡沫泵，包括动力装置，设置在所述动力装置上方的壳体，设置在所述壳体内部的腔体，与所述动力装置相连的所述第一磁性件，以及与所述腔体相连并设置在所述第一磁性件与所述腔体之间的所述第二磁性件，通过所述第一磁性件与所述第二磁性件之间的磁力作用，所述立体磁悬泡沫泵压缩和扩张所述腔体以输出泡沫。本专利技术所述立体磁悬泡沫泵无需设置机械连杆即可输出泡沫，从而避免了机械磨损以及其他方向的拉扯力，可以节省空间并降低功耗，使得整个立体磁悬泡沫泵的体积更小功耗更低
附图说明
[0036]图1为现有技术中在皮碗式泡沫泵的剖面示意图
[0037]图2为本专利技术所述的立体磁悬泡沫泵的立体图。
[0038]图3为本专利技术所述的立体磁悬泡沫泵的爆炸图。
[0039]图4为本专利技术所述的立体磁悬泡沫泵的壳体与腔体拆卸示意图。
[0040]图5为本专利技术所述的立体磁悬泡沫泵的动力装置及第一磁性件的爆炸示意图。
[0041]图6为本专利技术所述的立体磁悬泡沫泵的动力装置及第一磁性件的装配示意图。
[0042]图7为本专利技术所述的立体磁悬泡沫泵的腔体及第二磁性件的装配示意图。
[0043]图8为本专利技术所述的立体磁悬泡沫泵的剖面图。
[0044]图9为本专利技术所述的立体磁悬泡沫泵的立体剖面图。
具体实施方式
[0045]本专利技术提供了一种立体磁悬泡沫泵，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0046]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位或必须以特定的方位来构造，不能理解为对本专利技术的限制。
[0047]另外，除非文中对于冠词有特别限定，否则“一”与“所述”可泛指单一个或复数个。若本专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体磁悬泡沫泵，其特征在于，包括动力装置和设置在所述动力装置上方的壳体，以及：腔体，所述腔体设置在所述壳体内部；第一磁性件，所述第一磁性件与所述动力装置相连；第二磁性件，所述第二磁性件与所述腔体相连并设置在所述第一磁性件与所述腔体之间，通过所述第一磁性件与所述第二磁性件之间的磁力作用，所述立体磁悬泡沫泵压缩和扩张所述腔体以输出泡沫。2.根据权利要求1所述的立体磁悬泡沫泵，其特征在于，所述第一磁性件包括：连杆，所述连杆与所述动力装置相连，在所述动力装置驱动下转动；第一磁性子件，所述第一磁性子件设置在所述连杆的第一端；第二磁性子件，所述第二磁性子件设置在所述连杆的第二端；所述第一磁性子件与所述第二磁性子件的磁极相反，使得所述第一磁性子件和所述第二磁性子件与所述第二磁性件之间的磁力作用方向相反，分别实现压缩和扩张所述腔体。3.根据权利要求2所述的立体磁悬泡沫泵，其特征在于，所述动力装置包括：马达，所述马达设置在所述壳体的底部；驱动轴，所述驱动轴的一端与所述马达相连，所述驱动轴的另一端伸入所述连杆上的连杆通孔与所述连杆相连，所述马达通过所述驱动轴带动所述连杆转动。4.根据权利要求2所述的立体磁悬泡沫泵，其特征在于，所述腔体包括：第一腔体，所述第一腔体向上开口，用于吸入和输出气体；第二腔体，所述第二腔体向上开口，用于吸入和输出液体，所述气体和所述液体混合形成泡沫；若干固定腔体，若干所述固定腔体固定在所述第一腔体和所述第二腔体的底部并向下开口，每个所述固定腔体容纳一个所述第二磁性件。5.根据权利要求4所述的立体磁悬泡沫泵，其特征在于，若干所述固定腔体中的所有所述第二磁性件的磁极相同，以使所有所述第二磁性件与...

【专利技术属性】
技术研发人员：查理，
申请(专利权)人：查理，
类型：发明
国别省市：