本发明专利技术公开了一种塑料粒生产用切割设备,其结构包括箱体、切割机构、过滤机构、冷却室、支撑脚,将塑料从进料斗倒入,通过切割机构将倒进的塑料进行切割,切割后形成的塑料粒通过过滤机构进行过滤,合格的塑料粒进入冷却室内,不合格的则可以拿出重新从进料斗倒入至切割机构再次进行切割,防止不合格的塑料粒堆积在滤网上,导致筛选效果变差,冷却机构能够喷洒出水对冷却室内的塑料粒进行降温,降温后的水会重新流回水箱内部重新进行循环,防止塑料粒出料时因温度过高而粘在一起,节省加工时间。间。间。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒生产用切割设备
[0001]本专利技术涉及塑料颗粒生产设备领域,尤其是涉及到一种塑料粒生产用切割设备。
技术介绍
[0002]废旧塑料加工成颗粒后,依然具有良好的再利用价值,可满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求,大量应用于塑料制品的生产,目前技术考虑不全面,具有以下弊端:目前的塑料粒在进行筛选时一般只有一个滤网进行筛选,不合格的塑料粒会留在滤网上,生产时间过久时,会导致过多的塑料粒堆积在滤网上,导致筛选效果变差;塑料粒出料时温度往往比较高,容易使塑料粒粘在一起,需要重新加工,浪费时间。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种塑料粒生产用切割设备,其结构包括箱体、切割机构、过滤机构、冷却室、支撑脚,所述箱体内部从上到下依次设有切割机构、过滤机构和冷却室,所述箱体和切割机构活动连接,所述箱体和过滤机构相连接,所述箱体底端表面等距分布设有四个支撑脚,所述箱体和支撑脚固定连接,所述箱体还包括进料斗、出料机构、水箱、水泵、进水管、出水管、第一引流板,所述箱体顶端表面设有进料斗,所述箱体和进料斗相连接,所述箱体底端表面中间位置设有出料机构,所述箱体和出料机构固定连接,所述出料机构右侧设有水箱,所述水箱和箱体活动连接,所述水箱内部设有水泵,所述水箱和水泵相连接,所述水箱左端表面设有进水管,所述水箱右端表面设有出水管,所述进水管和出水管均与水箱相连通,所述箱体内部上方设有第一引流板,所述箱体和第一引流板固定连接。
[0004]作为本技术方案的进一步优化,所述出料机构由出料管、挡板、翻盖、牵引绳组成,所述出料管内壁顶端设有挡板,所述出料管底端表面设有翻盖,所述挡板和翻盖均与出料管通过扭力弹簧活动连接,所述挡板和翻盖之间设有牵引绳,所述牵引绳均与挡板和翻盖相连接。
[0005]作为本技术方案的进一步优化,所述冷却室还包括一号滤网、一号滤孔、第二引流板、喷嘴,所述冷却室内部底端设有第二引流板,所述冷却室和第二引流板相连接,所述第二引流板上方设有一号滤网,所述冷却室和一号滤网固定连接,所述一号滤网表面设有两个以上的一号滤孔,所述冷却室内部右壁设有喷嘴,所述冷却室和喷嘴相连接。
[0006]作为本技术方案的进一步优化,所述切割机构由电机、转轴、滚刀组成,所述电机右端表面设有转轴,所述电机和转轴通过电机轴机械连接,所述转轴表面设有滚刀,所述转轴和滚刀固定连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优化,所述过滤机构由二号滤网、二号滤孔、滤盒、三号滤孔、把手、三号滤网、四号滤孔组成,所述二号滤网表面设有二号滤孔,所述三号滤网表面设有四号滤孔,所述二号滤网和三号滤网之间设有两个滤盒,所述滤盒表面设有三号滤孔,所述滤盒右端表面设有把手,所述滤盒和把手固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化,所述转轴位于箱体内部顶端,所述转轴和箱体活动连接,所述第一引流板和箱体固定连接,所述二号滤网和三号滤网均与箱体相连接,所述滤盒和箱体滑动配合,所述出料管和箱体固定连接,所述进水管和出水管均与箱体相连通。
[0009]作为本技术方案的进一步优化,所述一号滤网和第二引流板一端与出料管相连接,所述一号滤网和第二引流板另一端与箱体相连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优化,所述喷嘴和出水管通过冷却室相连通。
[0011]作为本技术方案的进一步优化,所述二号滤孔的直径大于三号滤孔,所述三号滤孔直径大于四号滤孔,所述四号滤孔直径大于一号滤孔。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:将塑料从进料斗倒入,通过切割机构将倒进的塑料进行切割,切割后形成的塑料粒通过过滤机构进行过滤,合格的塑料粒进入冷却室内,不合格的则可以拿出重新从进料斗倒入至切割机构再次进行切割,防止不合格的塑料粒堆积在滤网上,导致筛选效果变差,水箱能够喷洒出水对冷却室内的塑料粒进行降温,降温后的水会重新流回水箱内部重新进行循环,防止塑料粒出料时因温度过高而粘在一起,节省加工时间。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本专利技术一种塑料粒生产用切割设备的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术一种塑料粒生产用切割设备的剖面结构示意图。
[0017]图3为本专利技术出料机构的剖面结构示意图。
[0018]图4为本专利技术箱体底端的剖面结构示意图。
[0019]图5为本专利技术切割机构的剖面结构示意图。
[0020]图6为本专利技术过滤机构的剖面结构示意图。
[0021]图中:箱体
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1、切割机构
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2、过滤机构
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3、冷却室
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4、支撑脚
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5、进料斗
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11、出料机构
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12、水箱
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13、水泵
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14、进水管
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15、出水管
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16、第一引流板
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17、出料管
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12a、挡板
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12b、翻盖
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12c、牵引绳
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12d、一号滤网
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41、一号滤孔
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42、第二引流板
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43、喷嘴
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44、电机
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21、转轴
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22、滚刀
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23、二号滤网
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31、二号滤孔
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32、滤盒
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33、三号滤孔
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34、把手
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35、三号滤网
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36、四号滤孔
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37。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本专利技术的优选实施方案。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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图6,本专利技术提供一种塑料粒生产用切割设备,其结构包括箱体1、切割机构2、过滤机构3、冷却室4、支撑脚5,所述箱体1内部从上到下依次设有切割机构2、过滤机构3和冷却室4,所述箱体1和切割机构2活动连接,所述箱体1和过滤机构3相连接,所述箱体1底端表面等距分布设有四个支撑脚5,所述箱体1和支撑脚5固定连接,所述箱体1还包括进
料斗11、出料机构12、水箱13、水泵14、进水管15、出水管16、第一引流板17,所述箱体1顶端表面设有进料斗11,所述箱体1和进料斗11相连接,所述箱体1底端表面中间位置设有出料机构12,所述箱体1和出料机构12固定连接,所述出料机构12右侧设有水箱13,所述水箱13和箱体1活动连接,所述水箱13内部设有水泵14,所述水箱13和水泵14相连接,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料粒生产用切割设备,其结构包括箱体(1)、切割机构(2)、过滤机构(3)、冷却室(4)、支撑脚(5),所述箱体(1)内部从上到下依次设有切割机构(2)、过滤机构(3)和冷却室(4),所述箱体(1)和切割机构(2)活动连接,所述箱体(1)和过滤机构(3)相连接,所述箱体(1)底端表面等距分布设有四个支撑脚(5),所述箱体(1)和支撑脚(5)固定连接,其特征在于:所述箱体(1)还包括进料斗(11)、出料机构(12)、水箱(13)、水泵(14)、进水管(15)、出水管(16)、第一引流板(17),所述箱体(1)顶端表面设有进料斗(11),所述箱体(1)和进料斗(11)相连接,所述箱体(1)底端表面中间位置设有出料机构(12),所述箱体(1)和出料机构(12)固定连接,所述出料机构(12)右侧设有水箱(13),所述水箱(13)和箱体(1)活动连接,所述水箱(13)内部设有水泵(14),所述水箱(13)和水泵(14)相连接,所述水箱(13)左端表面设有进水管(15),所述水箱(13)右端表面设有出水管(16),所述进水管(15)和出水管(16)均与水箱(13)相连通,所述箱体(1)内部上方设有第一引流板(17),所述箱体(1)和第一引流板(17)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒生产用切割设备,其特征在于:所述出料机构(12)由出料管(12a)、挡板(12b)、翻盖(12c)、牵引绳(12d)组成,所述出料管(12a)内壁顶端设有挡板(12b),所述出料管(12a)底端表面设有翻盖(12c),所述挡板(12b)和翻盖(12c)均与出料管(12a)通过扭力弹簧活动连...
【专利技术属性】
技术研发人员:李杏华,
申请(专利权)人:李杏华,
类型:发明
国别省市:
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