一种自助售货机的智能温度控制系统及方法技术方案

技术编号:31169552 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-04 13:30
本发明专利技术公开了一种自助售货机的智能温度控制系统,包括:独立温度控制装置、摄像装置、压缩机、远程客户程序端及主控平台;独立温度控制装置通过压缩机控制接口与压缩机电连,通过摄像装置接口与摄像装置电连,通过电源接口与独立电源电连;独立温度控制装置、摄像装置及压缩机设于自助售货机内部,独立温度控制装置通过主控芯片与主控平台网络连接;远程客户程序端与主控平台网络连接。本发明专利技术还公开了一种控制方法,提供系统独立温度控制装置、远程客户程序端及主控平台三位一体的同步参数、故障及提示信息的发送及显示,实现了参数的三地自由控制及温度、故障、提示信息的三地实时共享及远程控制,提高了自动售货机的整体销售性能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种自助售货机的智能温度控制系统及方法


[0001]本专利技术属于自助销售设备领域,尤其涉及一种自助售货机的智能温度控制系统及方法。

技术介绍

[0002]近年来,随着社会的快速发展,人力成本逐年提高,自动售卖机在市场快速普及,自助售卖机已遍布大众日常的生活周遭,举凡便利超商、银行、医院、停车场、百货公司,甚至机场等,以往需要依赖并受限人工而进行服务的诸多售卖业务,由于资讯及网路科技的进步,使得自助机已逐渐取代大部分人工服务功能,因此在日常生活中,藉由自行操作自助机,即可享受许多经济又便利的服务,能节省人力、方便交易。
[0003]由于很多自助售卖机售卖的商品是需要制冷或者加热、保鲜的,比如饮料、水果、鲜花、小食等等,由于售卖机是一个密闭的空间,因为天气及日照等原因,机箱里面的温度一般容易比较过高或过低,影响商品口感或品相,因此一般的自助售卖机会配备压缩机对自动售卖机内的商品进行制冷或者加热,但是因为自助售卖机投放位置相对分散,对自助售卖机的温度设定、调整及监控依靠人工进行势必费时费力,效率低下,因此智能化的用于自助售货机的智能温度控制系统及方法成为研究方向。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的不足,本专利技术提供了一种自助售货机的智能温度控制系统及方法,在自助售货机内设制独立温度控制装置、利用其与摄像装置、压缩机、远程客户程序端及主控平台的配合,实现对自助售卖机内的温度进行智能设定、调整及监控,提高自助售卖机销售性能。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术提供了一种自助售货机的智能温度控制系统,包括:独立温度控制装置、摄像装置、压缩机、远程客户程序端及主控平台。
[0006]所述独立温度控制装置包括温度传感器、温度控制器,按键组件及显示组件;所述温度控制器包括主控芯片、温度检测接口、按键接口、显示组件接口;所述温度控制器通过所述温度检测接口与所述温度传感器固连;所述温度控制器通过所述按键接口与所述按键组件固连;所述温度控制器通过所述显示组件接口与所述显示组件固连;所述独立温度控制装置通过压缩机控制接口与所述压缩机电连;所述独立温度控制装置通过摄像装置接口与所述摄像装置电连;所述独立温度控制装置通过电源接口与独立电源电连;所述独立温度控制装置、摄像装置及压缩机设于所述自助售货机内部,所述独立温度控制装置通过所述主控芯片与所述主控平台网络连接;所述远程客户程序端与所述主控平台网络连接。
[0007]进一步地,所述显示组件用于显示包括但不限于系统温度,工作模式,工作时长及故障信息。
[0008]进一步地,所述按键组件通过按键设置包括但不限于目标温度,工作模式,工作时长及故障处置。
[0009]进一步地,所述主控芯片为4G模组主控芯片。
[0010]进一步地,所述故障信息包括压缩机启动故障、温度传感器故障、机箱结冰故障及机箱高温故障。
[0011]本专利技术还提供了一种自助售货机的智能温度控制方法,包括如下步骤:
[0012]步骤1、对如权利要求1所述的温度控制系统进行参数设置;
[0013]参数包括工作模式P0、目标温度T0及工作时长W0,其中工作模式分为制热、制冷及常温;所述参数设置包括三种设置途径:第一种设置途径为通过独立温度控制装置的本地按键组件进行设定,第二种设置途径为通过远程客户程序端进行设定;第三种设置途径为通过主控平台进行设定;
[0014]步骤2、将设置参数在独立温度控制装置、远程客户程序端及主控平台同步显示;
[0015]步骤3、对自助售货机内温度进行采集,得到采集温度;
[0016]步骤4、计算采集温度与目标温度的差值X;
[0017]步骤5、对设置参数进行逻辑判断,具体步骤为:
[0018]步骤51、对参数工作模式P0进行逻辑判断;
[0019]步骤511、如果X>0时,令系统判断工作模式P1为制冷;如果X=0时,令系统判断工作模式P1为常温;如果X<0时,令系统判断工作模式P1为制热;
[0020]步骤512、判断P0与P1是否相同,如相同,则执行步骤52,否则执行步骤513;
[0021]步骤513、在独立温度控制装置、远程客户程序端及主控平台同步显示参数故障信息;
[0022]步骤514、根据故障信息对参数P0进行再次确认,维持原模式则执行步骤52,修改则执行步骤1;
[0023]步骤52、对参数目标温度T0进行逻辑判断;
[0024]步骤521、判断T0是否在系统预储存的合理温度区间[T
MIN
,T
MAX
]内,如在区间内,则执行步骤53,否则执行步骤522;
[0025]步骤522、在独立温度控制装置、远程客户程序端及主控平台同步显示参数故障信息;
[0026]步骤523、根据故障信息对参数T0进行再次确认,维持原模式则执行步骤53,修改则执行步骤1;
[0027]步骤53、对参数工作时长W0进行逻辑判断;
[0028]步骤531、判断W0是否在系统预储存的合理时间区间内,如在区间内,则执行步骤6,否则执行步骤532;
[0029]步骤532、在独立温度控制装置、远程客户程序端及主控平台同步显示参数故障信息;
[0030]步骤533、根据故障信息对参数W0进行再次确认,维持原模式则执行步骤6,修改则执行步骤1;
[0031]步骤6、根据参数设置的工作模式确定温度控制系统启动模式,具体为;
[0032]步骤61、当工作模式为常温模式时,系统进入第一启动模式,具体为:
[0033]将采集温度实时在独立温度控制装置、远程客户程序端及主控平台同步显示;
[0034]步骤62、当工作模式为制冷时,系统进入第二启动模式,具体为:
[0035]步骤621、计算采集温度与目标温度的差值;
[0036]步骤622、根据差值确定温度控制系统启动模式;
[0037]如果差值大于阈值,则启动压缩机制冷功能,进行降温;如果差值小于阈值的负数,则判断系统工作模式,当压缩机处于制冷模式时断开压缩机制冷功能,当压缩机不启动时保持原状态,进行升温;
[0038]步骤623、将采集温度实时在独立温度控制装置、远程客户程序端及主控平台同步显示;
[0039]步骤63、当工作模式为制热时,系统进入第三启动模式,具体为:
[0040]步骤631、计算采集温度与目标温度的差值;
[0041]步骤632、根据差值确定温度控制系统启动模式;
[0042]如果差值大于阈值,则不启动或关闭压缩机制热功能,进行降温;如果差值小于阈值的负数,则启动压缩机制热功能,进行升温,
[0043]步骤633、将采集温度实时在独立温度控制装置、远程客户程序端及主控平台同步显示;
[0044]进一步地,其还包括系统故障检测及系统提示步骤,具体为:
[0045]步骤71、开启压缩机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自助售货机的智能温度控制系统,其特征在于,其包括:独立温度控制装置、摄像装置、压缩机、远程客户程序端及主控平台;所述独立温度控制装置包括温度传感器、温度控制器,按键组件及显示组件;所述温度控制器包括主控芯片、温度检测接口、按键接口、显示组件接口;所述温度控制器通过所述温度检测接口与所述温度传感器固连;所述温度控制器通过所述按键接口与所述按键组件固连;所述温度控制器通过所述显示组件接口与所述显示组件固连;所述独立温度控制装置通过压缩机控制接口与所述压缩机电连;所述独立温度控制装置通过摄像装置接口与所述摄像装置电连;所述独立温度控制装置通过电源接口与独立电源电连;所述独立温度控制装置、摄像装置及压缩机设于所述自助售货机内部,所述独立温度控制装置通过所述主控芯片与所述主控平台网络连接;所述远程客户程序端与所述主控平台网络连接。2.根据权利要求1所述的自助售货机的智能温度控制系统,其特征在于,所述显示组件用于显示包括但不限于系统温度,工作模式,工作时长及故障信息。3.根据权利要求1所述的自助售货机的智能温度控制系统,其特征在于,所述按键组件通过按键设置包括但不限于目标温度,工作模式,工作时长及故障处置。4.根据权利要求1所述的自助售货机的智能温度控制系统,其特征在于,所述主控芯片为4G模组主控芯片。5.根据权利要求2所述的自助售货机的智能温度控制系统,其特征在于,所述故障信息包括压缩机启动故障、温度传感器故障、机箱结冰故障及机箱高温故障。6.一种自助售货机的智能温度控制方法,其特征在于,其包括如下步骤:步骤1、对如权利要求1所述的温度控制系统进行参数设置;参数包括工作模式P0、目标温度T0及工作时长W0,其中工作模式分为制热、制冷及常温;所述参数设置包括三种设置途径:第一种设置途径为通过独立温度控制装置的本地按键组件进行设定,第二种设置途径为通过远程客户程序端进行设定;第三种设置途径为通过主控平台进行设定;步骤2、将设置参数在独立温度控制装置、远程客户程序端及主控平台同步显示;步骤3、对自助售货机内温度进行采集,得到采集温度;步骤4、计算采集温度与目标温度的差值X;步骤5、对设置参数进行逻辑判断,具体步骤为:步骤51、对参数工作模式P0进行逻辑判断;步骤511、如果X>0时,令系统判断工作模式P1为制冷;如果X=0时,令系统判断工作模式P1为常温;如果X<0时,令系统判断工作模式P1为制热;步骤512、判断P0与P1是否相同,如相同,则执行步骤52,否则执行步骤513;步骤513、在独立温度控制装置、远程客户程序端及主控平台同步显示参数故障信息;步骤514、根据故障信息对参数P0进行再次确认,维持原模式则执行步骤52,修改则执行步骤1;步骤52、对参数目标温度T0进行逻辑判断;步骤521、判断T0是否在系统预储存的合理温度区间[T
MIN
,T
MAX
]内,如在区间内,则执行
步骤53,否则执行步骤522;步骤522、在独立温度控制装置、远程客户程序端及主控...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨凯然刘天雄栗斌斌
申请(专利权)人:广州乐摇摇信息科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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